一种起重机械吊钩防脱钩保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机吊钩技术领域，尤其涉及一种起重机械吊钩防脱钩保护装置。


背景技术：

2.吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩按形状分为单钩和双钩，单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合，起重量大时则常采用受力对称的双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上，通常在吊钩上安装一块弹性钢片用以防止吊绳从吊钩上脱落，使吊装作业时绑定在货物上的吊绳不易与吊钩脱离。
3.目前，传统的单钩吊钩上虽然安装了止脱的铁片，但是铁片的强度较低，仅能在起吊之前防止绑定的吊绳不与吊钩脱离，在吊运过程中则无法起到保护的作用，并且安装在吊钩开口处的铁片会阻挡较粗的吊绳进入到吊钩的弯钩处，使用时十分不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的防脱钩保护装置仅能在起吊之前防止绑定的吊绳不与吊钩脱离，在吊运过程中则无法起到保护的作用，并且安装在吊钩开口处的铁片会阻挡较粗的吊绳进入到吊钩的弯钩处的问题，而提出的一种起重机械吊钩防脱钩保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种起重机械吊钩防脱钩保护装置，包括钩体，所述钩体的一端固定连接有锥形块，所述钩体的另一端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有挡杆，所述挡杆的侧壁固定连接有转轴，所述挡杆通过转轴与安装槽相对的两侧转动连接，所述挡杆的一端固定连接有吊耳。
7.优选的，所述钩体的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框内通过通孔转动连接有定位轴，所述定位轴的侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆位于矩形框内，所述定位轴的一端延伸至矩形框外并固定连接有制动杆，所述挡杆的侧壁固定连接有制动块，所述制动块的下端与支撑杆的上端接触。
8.优选的，所述制动块的下端固定连接有限位块，所述限位块与支撑杆的杆壁接触，所述矩形框的内侧固定连接有定位块。
9.优选的，所述安装槽内固定连接有轴销，且轴销位于挡杆的上方，所述轴销的侧壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与挡杆的杆壁滑动连接，所述扭力弹簧的另一端滑动连接有连接条，所述连接条与连接块的侧壁固定连接。
10.优选的，所述挡杆的杆壁上开设有定位槽，所述挡杆的杆壁通过定位槽与锥形块
卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机械吊钩防脱钩保护装置，具备以下有益效果：
12.1、该起重机械吊钩防脱钩保护装置，通过设有的制动杆，用手按压制动杆，制动杆受力带动轴销转动，轴销转动时带动支撑杆摆动，支撑杆摆动时与制动块接触，支撑杆与限位块接触后停止摆动，此时支撑杆能够支撑制动块使挡杆受力，挡杆受力摆动利用定位槽与锥形块卡接，防止连接货物的绑绳与钩体脱离。
13.2、该起重机械吊钩防脱钩保护装置，通过设有的挡杆锥形块，在吊耳受力时带动挡杆围绕转轴摆动，钩体受到货物的重力时也围绕转轴摆动，进而使得挡杆与连接块之间发生交叉摆动，使得压杆受到起重机械向上的拉力使能够自行压紧钩体上的锥形块，进而能够在起重过程中起到保护作用，使得吊装过程中不易发生脱钩现象。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够方便在吊装时将吊绳卡进吊钩内，并且能够快速锁定吊钩的开口，防止吊绳与吊钩脱离，同时在吊装置吊钩也能够自行锁紧，防止吊装过程中发生拖钩事故。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种起重机械吊钩防脱钩保护装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种起重机械吊钩防脱钩保护装置中压杆和吊钩的局部剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种起重机械吊钩防脱钩保护装置图2 中压杆的结构示意图。
18.图中：1、钩体；2、制动杆；3、轴销；4、矩形框；5、限位块； 6、支撑杆；7、制动块；8、吊耳；9、连接条；10、轴销；11、转轴； 12、挡杆；13、锥形块；14、定位块；15、连接块；16、安装槽；17、扭力弹簧；18、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种起重机械吊钩防脱钩保护装置，包括钩体1，钩体1的一端固定连接有锥形块13，钩体1的另一端固定连接有连接块15，连接块15的侧壁开设有安装槽16，安装槽16内设有挡杆 12，挡杆12的侧壁固定连接有转轴11，挡杆12通过转轴11与安装槽16相对的两侧转动连接，挡杆12的一端固定连接有吊耳8，挡杆 12的杆壁上开设有定位槽18，挡杆12的杆壁通过定位槽18与锥形块13卡接，安装槽16内固定连接有轴销10，且轴销10位于挡杆12 的上方，轴销10的侧壁套接有扭力弹簧17，扭力弹簧17的一端与挡杆12的杆壁滑动
连接，扭力弹簧17的另一端滑动连接有连接条9，连接条9与连接块15的侧壁固定连接，钩体1的一侧固定连接有矩形框4，矩形框4内通过通孔转动连接有定位轴3，定位轴3的侧壁固定连接有支撑杆6，且支撑杆6位于矩形框4内，定位轴3的一端延伸至矩形框4外并固定连接有制动杆2，挡杆12的侧壁固定连接有制动块7，制动块7的下端与支撑杆6的上端接触，制动块7的下端固定连接有限位块5，限位块5与支撑杆6的杆壁接触，矩形框4 的内侧固定连接有定位块14。
22.本实用新型中，使用时，将吊耳8绑定在起重设备的钢丝绳上，此时，扭力弹簧17的两端分别推动挡杆12和连接条9，连接条9受力时带动连接块15使钩体1摆动，此时挡杆12受力与钩体1上的锥形块13分离，进而便于将货物绑绳放置在钩体1的弯折处，放置后，用手按压制动杆2，制动杆2受力带动轴销3转动，轴销3转动时带动支撑杆6摆动，支撑杆6摆动时与制动块7接触，支撑杆6与限位块5接触后停止摆动，此时支撑杆6能够支撑制动块7使挡杆12受力，挡杆12受力摆动利用定位槽18与锥形块13卡接，防止连接货物的绑绳与钩体1脱离，并且在吊耳8受力时带动挡杆12围绕转轴 11摆动，钩体1受到货物的重力时也围绕转轴11摆动，进而使得挡杆12与连接块15之间发生交叉摆动，使得压杆12受到起重机械向上的拉力使能够自行压紧钩体1上的锥形块13，进而能够在起重过程中起到保护作用，使得吊装过程中不易发生脱钩现象。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。