一种防盗门加工生产用多层热压胶合机的制作方法

1.本实用新型涉及防盗门加工技术领域，尤其涉及一种防盗门加工生产用多层热压胶合机。


背景技术：

2.防盗门是指配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。
3.现今在防盗门加工过程中通常需要通过多层热压胶合机对防盗门的门板组件进行加工，而如今在多层热压胶合机加工过程中，需要工人将防盗门的材料板依次放置到多层热压胶合机上的压板上，然后进行热压缩，在这种加工方式中，需要通过人工依次将材料板进行搬运放置，在放置材料板的过程中需要多层热压胶合机停止作业，这样会影响防盗门的加工效率，且通过人工将材料板放置到压板上，无法保证材料板摆放的准确性，继而影响材料板的加工效果。
4.因此，有必要提供一种新的防盗门加工生产用多层热压胶合机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可以提高加工效率、保证加工效果的防盗门加工生产用多层热压胶合机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机包括：热压胶合机本体；多个压板，多个所述压板均设置在所述热压胶合机本体上；延伸框，所述延伸框固定安装在所述热压胶合机本体的一侧外壁上；多个放置板，多个所述放置板均固定安装在所述延伸框的一侧内壁上，且多个所述放置板分别与多个所述压板的顶部处于同一水平面；固定框，所述固定框固定安装在所述延伸框的顶部；螺杆水平移动机构，所述螺杆水平移动机构设置在所述固定框上；材料板推动机构，所述材料板推动机构设置在所述延伸框内，且所述材料推动机构与所述螺杆水平移动机构相连接；材料板遮挡机构，所述材料板遮挡机构设置在所述热压胶合机本体上。
7.优选的，所述材料板推动机构包括：多个第一衔接板、多个推动板和第二衔接板，多个所述第一衔接板分别设置在多个所述放置板的顶部，多个推动板分别设置在多个所述放置板的顶部，且多个所述推动板分别与多个所述第一衔接板通过多个第一衔接杆连接，所述第二衔接板设置在所述延伸框内，且所述第二衔接板的顶部与螺杆水平移动机构相连接，且所述第二衔接板的一侧外壁分别与多个所述第一衔接板的一侧外壁通过多个第二衔接杆固定连接。
8.优选的，所述材料板遮挡机构包括：多个挡板、两个避让槽、两个调节气缸和两个连接杆，多个所述挡板分别设置在多个所述压板的一侧，两个避让槽开设在所述热压胶合机本体上，两个调节气缸分别固定安装在两个所述避让槽的顶部内壁上，两个所述连接杆
分别固定安装在两个所述调节气缸的伸缩轴上。
9.优选的，多个所述挡板的两侧外壁上均固定安装有衔接块，多个所述衔接块分别与多个所述连接杆的外壁固定连接。
10.优选的，多个所述放置板的顶部均固定安装有定位板。
11.优选的，所述热压胶合机本体的一侧外壁上固定安装有安装框，所述安装框的底部固定安装有衔接框，所述安装框的两侧内壁上固定安装有多个活性炭吸附板，所述热压胶合机本体的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口上固定安装有连接管，所述连接管的另一端与所述安装框相连通。
12.优选的，所述衔接框的一侧外壁上开设有多个通气孔。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种防盗门加工生产用多层热压胶合机，通过多个推动板和多个挡板可以将多个材料板较为准确的放置到多个压板的顶部，从而提高多个材料板的热压效果，通过多个放置板、多个定位板、、螺杆水平移动机构、第二衔接板、多个第一衔接板和多个推动板可以在热压胶合机本体工作过程中，预先将多个材料板分别放置到多个放置板上，这样在上一批材料板热压结束后，在将所有材料板从热压胶合机本体上取下后可以立即安装下一批材料板，从而可以提高防盗门的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机第一实施例的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机第一实施例中材料板推动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机第一实施例的侧视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机第二实施例的主视结构示意图。
20.图中标号：1、热压胶合机本体；2、压板；3、延伸框；4、放置板；5、固定框；6、螺杆水平移动机构；7、第一衔接板；8、推动板；9、第二衔接板；10、挡板；11、避让槽；12、调节气缸；13、连接杆；14、定位板；15、安装框；16、衔接框；17、活性炭吸附板；18、吸风机；19、连接管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，防盗门加工生产用多层热压胶合机包括：热压胶合机本体1；多个压板2，多个所述压板2均设置在所述热压胶合机本体1上，对材料板进行热压作业；延伸框3，所述延伸框3固定安装在所述热压胶合机本体1的一
侧外壁上；多个放置板4，多个所述放置板4均固定安装在所述延伸框3的一侧内壁上，且多个所述放置板4分别与多个所述压板2的顶部处于同一水平面，方便预先将材料板放置到放置板4的顶部；固定框5，所述固定框5固定安装在所述延伸框3的顶部；螺杆水平移动机构6，所述螺杆水平移动机构6设置在所述固定框5上，方便带动多个推动板8移动；材料板推动机构，所述材料板推动机构设置在所述延伸框3内，且所述材料推动机构与所述螺杆水平移动机构6相连接；材料板遮挡机构，所述材料板遮挡机构设置在所述热压胶合机本体1上。
24.为了可以推动放置板4上的材料板，所述材料板推动机构包括：多个第一衔接板7、多个推动板8和第二衔接板9，多个所述第一衔接板7分别设置在多个所述放置板4的顶部，多个推动板8分别设置在多个所述放置板4的顶部，且多个所述推动板8分别与多个所述第一衔接板7通过多个第一衔接杆连接，方便推动材料板移动，所述第二衔接板9设置在所述延伸框3内，且所述第二衔接板9的顶部与螺杆水平移动机构6相连接，且所述第二衔接板9的一侧外壁分别与多个所述第一衔接板7的一侧外壁通过多个第二衔接杆固定连接，通过第一衔接板7和第二衔接板9可以起连接作用，方便螺杆水平移动机构6带动推动板8移动。
25.为了可以对压板2上材料板的一侧进行定位，所述材料板遮挡机构包括：多个挡板10、两个避让槽11、两个调节气缸12和两个连接杆13，多个所述挡板10分别设置在多个所述压板2的一侧，方便对材料板的一侧进行遮挡定位，两个避让槽11开设在所述热压胶合机本体1上，两个调节气缸12分别固定安装在两个所述避让槽11的顶部内壁上，为多个挡板10的移动提供动力，两个所述连接杆13分别固定安装在两个所述调节气缸12的伸缩轴上，起连接作用，方便带动多个挡板10移动。
26.为了使两个调节气缸12可以带动多个挡板10移动，多个所述挡板10的两侧外壁上均固定安装有衔接块，多个所述衔接块分别与多个所述连接杆13的外壁固定连接。
27.为了可以对材料板的一侧进行定位，保证材料板放置到放置板4上的效果，多个所述放置板4的顶部均固定安装有定位板14。
28.本实施例中：
29.螺杆水平移动机构6采用现有技术构成；
30.在热压胶合机本体1的初始状态下，多个压板2的顶部分别与多个放置板4的顶部、多个挡板10的顶部处于同一水平；
31.使用时，可以将多个材料板分别放置到多个放置板4上，使多个材料板的一侧外壁分别与多个定位板14相接触，随后启动螺杆水平移动机构6带动第二衔接板9移动，再带动多个第一衔接板7移动随后推动多个推动板8移动，使多个推动板8分别推动多个材料板移动，使多个材料板移动到多个压板2的顶部，且在这个过程中，可以启动两个调节气缸12带动两个连接杆13向上移动，再带动多个挡板10上升，在多个挡板10的作用下可以对材料板的一侧外壁相接触，通过多个推动板8和多个挡板10可以将材料板较为准确的放置到压板2上，提高材料板的热压效果，且在热压过程中，可以同时将多个材料板分别放置到多个放置板4上，这样在上一批材料板热压结束后，在将所有材料板从热压胶合机本体1上取下后可以立即安装下一批材料板，从而可以提高防盗门的加工效率。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机具有如下有益效果：
33.通过多个推动板8和多个挡板10可以将多个材料板较为准确的放置到多个压板2
的顶部，从而提高多个材料板的热压效果，通过多个放置板4、多个定位板14、、螺杆水平移动机构6、第二衔接板9、多个第一衔接板7和多个推动板8可以在热压胶合机本体1工作过程中，预先将多个材料板分别放置到多个放置板4上，这样在上一批材料板热压结束后，在将所有材料板从热压胶合机本体1上取下后可以立即安装下一批材料板，从而可以提高防盗门的加工效率。
34.第二实施例：
35.基于本技术的第一实施例提供的防盗门加工生产用多层热压胶合机，本技术的第二实施例提出另一种防盗门加工生产用多层热压胶合机，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
37.请结合参阅图5，在本实用新型的第二实施例中，防盗门加工生产用多层热压胶合机还包括安装框15，所述安装框15固定安装在所述热压胶合机本体1的一侧外壁上，为活性炭吸附板17的过滤净化提供一个较为封闭的空间，所述安装框15的底部固定安装有衔接框16，所述安装框15的两侧内壁上固定安装有多个活性炭吸附板17，对空气中的有毒物质进行过滤吸收，所述热压胶合机本体1的顶部固定安装有吸风机18，为吸收热压胶合机本体1产生的气体提供动力，所述吸风机18的进风口上固定安装有连接管19，所述连接管19的另一端与所述安装框15相连通。
38.为了可以使热压胶合机本体1产生的气体吸收到安装框15内，所述衔接框16的一侧外壁上开设有多个通气孔。
39.本实施例中：
40.通过吸风机18、连接管19、安装框15、衔接框16和多个活性炭吸附板17可以吸收热压胶合机本体1加工过程中产生的刺鼻气体进行吸收过滤，继而提高工作环境的空气洁净度，保证工作人员的身体健康。
41.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。