一种直冷式深冷冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种直冷式深冷冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，在生活中的应用非常广泛，但是现有的直冷式深冷冷凝器在使用时还存在一些弊端；
3.(1)现有的深冷泠凝器在使用时，基本都是采用降温迅速的方法进行冷却，但是随着温度的骤降，其表面温度会随之降低，容易发生结冰堵塞的现象发生，不方便长时间使用。
4.(2)现有的深冷泠凝器在使用时，由于大多数冷凝器在使用时，都使用固定杆进行位置固定，但是固定杆的固定面积不够大，不是很好的方便对深冷泠凝器的安装和使用。
5.因此我们便提出了直冷式深冷冷凝器能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种直冷式深冷冷凝器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的深冷泠凝器在使用时，基本都是采用降温迅速的方法进行冷却，但是随着温度的骤降，其表面温度会随之降低，容易发生结冰堵塞的现象发生，不方便长时间使用和由于大多数冷凝器在使用时，都使用固定杆进行位置固定，但是固定杆的固定面积不够大，不是很好的方便对深冷泠凝器的安装和使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直冷式深冷冷凝器，包括壳体、连接法兰、封头、进出气管；
8.所述壳体的左右两侧均通过连接法兰与封头相连接，且两个所述封头的大小等同，并且封头是关于壳体的竖向中心线对称设置；
9.还包括：所述壳体的上下两侧均密封安装有进出排气口，且两个进出排气口大小等同，所述壳体的右侧外侧密封安装有进出气管；
10.所述壳体的中间固定安装有中间隔板，且中间隔板的长度小于壳体的长度，并且中间隔板的上下两侧分别对应有液化气体换热管和不凝气换热管。
11.优选的，所述液化气体换热管的右侧两端均贯穿延伸至壳体的外侧，且液化气体换热管的右侧上下分别密封安装有液化气进口和液化气出口，并且液化气体换热管的内侧中间设置有冷凝区隔板。
12.通过采用以上技术方案，可以很好的方便对液化气体换热管内的气体进行流动，更好的方便冷凝器的使用。
13.优选的，所述不凝气换热管的右侧两端均贯穿延伸至壳体的外侧，且不凝气换热管的右侧上下分别密封安装有不凝气预冷进口和不凝气管程出口，并且不凝气换热管的内侧中间设置有预冷区隔板。
14.通过采用以上技术方案，可以很好的方便进行换热制冷，更好的方便制冷剂的使用。
15.优选的，所述液化气体换热管的上方通过多个第一折流板与壳体的上方内壁相连接，且液化气体换热管的上下两侧通过多个第二折流板相连接。
16.通过采用以上技术方案，利用第一折流板与第二折流板对液化气体换热管进行位置限位固定，可以很好的方便进行冷凝器的使用。
17.优选的，所述不凝气换热管的底部通过多个第四折流板与壳体的下方内壁相连接，且不凝气换热管的上下两侧通过多个等同大小的第五折流板相连接，所述液化气体换热管的底部和不凝气换热管的上方分别通过多个第三折流板相连接。
18.通过采用以上技术方案，利用液化气体换热管的底部和不凝气换热管的上方分别通过多个第三折流板相连接，可以很好的方便不凝气换热管与液化气体换热管的正常使用，更好的方便冷凝器的使用。
19.优选的，所述壳体的左右两侧底部贴合连接有两个支撑托架，且两个所述支撑托架的大小等同，并且支撑托架的表面呈半圆形状。
20.通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个支撑托架对壳体进行位置固定，更好的方便冷凝器的使用。
21.优选的，两个所述支撑托架的下方固定连接有支腿，且两个所述支腿的长度等同，并且两个支腿的底部均通过长条支脚相连接。
22.通过采用以上技术方案，可以很好的对两个支撑托架进行位置固定，更好的方便操作和使用。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直冷式深冷冷凝器；
24.(1)设置有液化气进口、液化气出口、不凝气预冷进口和不凝气管程出口，利用在液化气体换热管和不凝气换热管的一端分别密封安装有液化气进口、液化气出口和不凝气预冷进口和不凝气管程出口，可以很好的方便对管道内的冷气进行排出，很好的避免发生结冰堵塞的现象发生，更好的方便使用，
25.(2)设置有支撑托架、支腿和长条支脚，利用在壳体的左右两侧下方设置有两个等同大小的支撑托架，可以很好的增大对壳体的支撑面积，再利用支腿和长条支脚对支撑托架进行支撑，可以很好的方便对壳体进行支撑安装，更好的方便冷凝器的使用。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖结构示意图；
27.图2为本实用新型壳体与支撑托架侧剖结构示意图；
28.图3为本实用新型壳体与支撑托架主视结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、壳体；2、连接法兰；3、封头；4、进出气管；5、液化气体换热管；6、冷凝区隔板；7、液化气进口；8、液化气出口；9、不凝气换热管；10、预冷区隔板；11、不凝气预冷进口；12、不凝气管程出口；13、中间隔板；14、第一折流板；15、第二折流板；16、第三折流板；17、第四折流板；18、第五折流板；19、支撑托架；20、支腿；21、长条支脚。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直冷式深冷冷凝器，包括壳体1、连接法兰2、封头3、进出气管4、液化气体换热管5、冷凝区隔板6、液化气进口7、液化气出口8、不凝气换热管9、预冷区隔板10、不凝气预冷进口11、不凝气管程出口12、中间隔板13、第一折流板14、第二折流板15、第三折流板16、第四折流板17、第五折流板18、支撑托架19、支腿20和长条支脚21；
33.包括壳体1、连接法兰2、封头3、进出气管4；
34.壳体1的左右两侧均通过连接法兰2与封头3相连接，且两个封头3的大小等同，并且封头3是关于壳体1的竖向中心线对称设置；
35.还包括：壳体1的上下两侧均密封安装有进出排气口，且两个进出排气口大小等同，壳体1的右侧外侧密封安装有进出气管4，壳体1的中间固定安装有中间隔板13，且中间隔板13的长度小于壳体1的长度，并且中间隔板13的上下两侧分别对应有液化气体换热管5和不凝气换热管9，液化气体换热管5的右侧两端均贯穿延伸至壳体1的外侧，且液化气体换热管5的右侧上下分别密封安装有液化气进口7和液化气出口8，并且液化气体换热管5的内侧中间设置有冷凝区隔板6，不凝气换热管9的右侧两端均贯穿延伸至壳体1的外侧，且不凝气换热管9的右侧上下分别密封安装有不凝气预冷进口11和不凝气管程出口12，并且不凝气换热管9的内侧中间设置有预冷区隔板10，液化气体换热管5的上方通过多个第一折流板14与壳体1的上方内壁相连接，且液化气体换热管5的上下两侧通过多个第二折流板15相连接，不凝气换热管9的底部通过多个第四折流板17与壳体1的下方内壁相连接，且不凝气换热管9的上下两侧通过多个等同大小的第五折流板18相连接，液化气体换热管5的底部和不凝气换热管9的上方分别通过多个第三折流板16相连接。
36.如图1、4所示，利用在壳体1的内部中间设置有中间隔板13，可以很好的隔开液化气体换热管5和不凝气换热管9，然后不凝气换热管9的上下两侧通过多个第四折流板17与第五折流板18对不凝气换热管9进行固定，再然后液化气体换热管5的上下两侧通过第一折流板14与第二折流板15对其进行固定，最后通过多个第三折流板16对液化气体换热管5和不凝气换热管9进行限位，更好的方便冷凝器的使用。
37.壳体1的左右两侧底部贴合连接有两个支撑托架19，且两个支撑托架19的大小等同，并且支撑托架19的表面呈半圆形状，两个支撑托架19的下方固定连接有支腿20，且两个支腿20的长度等同，并且两个支腿20的底部均通过长条支脚21相连接。
38.如图2、3所示，利用在壳体1的下方左右两侧设置安装有两个支撑托架19，且两个支撑托架19的表面呈半圆形，可以很好的对壳体1进行固定限位，更好的方便冷凝器的使用。
39.工作原理：在使用该直冷式深冷冷凝器时，首先，利用在壳体1的下方左右两侧设置安装有两个支撑托架19，且两个支撑托架19的表面呈半圆形，可以很好的对壳体1进行固定限位，更好的方便冷凝器的使用。
40.利用在壳体1的内部中间设置有中间隔板13，可以很好的隔开液化气体换热管5和不凝气换热管9，然后不凝气换热管9的上下两侧通过多个第四折流板17与第五折流板18对不凝气换热管9进行固定，再然后液化气体换热管5的上下两侧通过第一折流板14与第二折流板15对其进行固定，最后通过多个第三折流板16对液化气体换热管5和不凝气换热管9进行限位，更好的方便冷凝器的使用。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。