一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子生产技术领域，尤其涉及一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对于穿着的要求变得越来越高，这就导致各式各样的鞋子出现在了大众的视野中，一些生产鞋子的厂家为了提高鞋子的舒适度，采用了抗菌除臭的材料作为鞋子的内衬。
3.常见的鞋用抗菌除臭内衬材料生产用的压平装置是通过工作人员将内衬材料平铺在工作台上，通过冲压装置得到均匀分布的鞋内衬，但每次压平以后都会有较长的等待时间，需要等工作人员再次将内衬材料平铺在工作台上，才能重新启动冲压装置进行压平，同时每次压平后的鞋内衬和废料都需要人工拾取，导致这种压平方式工作效率低，危险系数大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有顶板，且底座顶部外壁安装有轮换机构，所述轮换机构包括安装于底座顶部外壁上的对称分布的第一安装架和第二安装架、安装于第一安装架顶部外壁上的第一电动滑轨、安装于第二安装架顶部外壁上的第二电动滑轨，所述顶板底部外壁安装有预收机构，且预收机构包括安装于顶板底部外壁上的对称分布的第一电动推杆、安装于第一电动推杆的活塞杆上的挡板、粘接于挡板底部外壁上的橡皮垫。
7.优选的，两个所述第一电动滑轨内壁均滑动连接有对称分布的第一滑动板，且第一滑动板一侧外壁安装有第一工作台。
8.优选的，两个所述第二电动滑轨内壁均滑动连接有对称分布的第二滑动板，且第二滑动板一侧外壁安装有放置板。
9.优选的，所述放置板顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二电动推杆，且第二电动推杆的活塞杆连接有第二工作台。
10.优选的，所述顶板底部外壁焊接有支撑架，且支撑架底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第三电动推杆，第三电动推杆的活塞杆连接有模具板，模具板底部外壁安装有等距离分布的模具。
11.优选的，所述底座顶部外壁开设有对称分布的滑槽，且滑槽内壁滑动连接有收纳箱。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置，通过第一电动滑轨和第二电动滑轨的轮换移动，实现了装置的无间断的压平操作，大大提高了鞋内衬生产的工作效率；
14.2、本设计的鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置，通过设计的预收机构，无需通过人工拾取鞋内衬和废料，鞋内衬和废料会在挡板的作用下自动落入收纳箱内，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也增加了装置的安全系数。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置的整体结构拆分图；
17.图3为本实用新型提出的一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置的顶板结仰视图；
18.图4为本实用新型提出的一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置的第二电动滑轨连接示意图。
19.图中：1底座、2顶板、3轮换机构、31第一安装架、32第二安装架、33第一电动滑轨、34第二电动滑轨、4预收机构、41第一电动推杆、42挡板、43橡皮垫、5第一滑动板、6第一工作台、7第二滑动板、8放置板、9第二电动推杆、10第二工作台、11支撑架、12第三电动推杆、13模具板、14模具、15滑槽、16收纳箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种鞋用抗菌除臭内衬材料生产用压平装置，包括底座1，所述底座1顶部外壁设置有顶板2，且底座1顶部外壁安装有轮换机构3，所述轮换机构3包括第一安装架31、第二安装架32、第一电动滑轨33、第二电动滑轨34，所述第一电动滑轨33安装于第一安装架31的顶部外壁上，第二电动滑轨34安装于第二安装架32的顶部外壁上，通过第一电动滑轨33和第二电动滑轨34的轮换移动，实现了装置的无间断的压平操作，大大提高了鞋内衬生产的工作效率；
22.所述顶板2底部外壁安装有预收机构4，且预收机构4包括第一电动推杆41、挡板42、橡皮垫43，所述挡板42安装于第一电动推杆41的活塞杆上，橡皮垫43粘接于挡板42的底部外壁上，通过设计的预收机构4，无需通过人工拾取鞋内衬和废料，鞋内衬和废料会在挡板42的作用下自动落入收纳箱16内，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也增加了装置的安全系数；
23.两个所述第一电动滑轨33内壁均滑动连接有对称分布的第一滑动板5，且第一滑动板5一侧外壁安装有第一工作台6，两个所述第二电动滑轨34内壁均滑动连接有对称分布的第二滑动板7，且第二滑动板7一侧外壁安装有放置板8，所述放置板8顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二电动推杆9，且第二电动推杆9的活塞杆连接有第二工作台10，
所述顶板2底部外壁焊接有支撑架11，且支撑架11底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第三电动推杆12，第三电动推杆12的活塞杆连接有模具板13，模具板13底部外壁安装有等距离分布的模具14，所述底座1顶部外壁开设有对称分布的滑槽15，且滑槽15内壁滑动连接有收纳箱16。
24.工作原理：第一工作台6和第二工作台10的初始位置分别位于装置的两端，然后将内衬材料放置到第一工作台6上，在第一电动滑轨33和第二电动滑轨34的相互配合下，第一工作台6向着模具14的方向移动，第二工作台10沿着第一工作台6相反的方向移动，当第一工作台6移动到模具14的底部时，通过第三电动推杆12带动模具14进行下压，完成压平的操作后，第一工作台6沿着起点的方向移动，此时第一电动推杆41会带动挡板42向下移动，第一工作台6上的鞋内衬和废料会被挡板42挡住并落到收纳箱16内，当第二工作台10移动到模具14的下方时，第二电动推杆9向上推动第二工作台10，使得第二工作台10与第一工作台6处于同一水平位置，然后通过模具14下压完成鞋内衬的压平，以此实现两个工作台的轮换工作。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。