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用于印刷的压边装置的制作方法

2022-02-26 04:45:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及用于印刷的压边装置。


背景技术:

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.针对于印刷页的装订及修边,人们通常使用专用器械对印刷页进行批量的压边再精细装订或修边,这些器械造价昂贵,显然并不适用于小规模的印刷店所使用,而现今印刷店中所使用的压便装置结构简单,效果不佳,且适配性较差,同时在将印刷页处于按压状态下不便于装订或修边工作的开展。
4.因此需要提出用于印刷的压边装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供用于印刷的压边装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.用于印刷的压边装置,包括板件,所述板件的底面安装有固定机构,所述板件的顶面铰接有活动板,所述板件的顶面安装有整平机构,所述活动板的表面对称铰接有套杆,所述套杆远离活动板的一端插设有插杆,所述插杆的一端插设有第二定位杆,所述第二定位杆的顶端焊接在套杆的内壁,所述第二定位杆的表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与套杆、插杆相抵,所述插杆远离套杆的一端铰接在板件的顶面,所述套杆相互靠近的一侧均滑动有连接件,所述连接件的底端铰接有固定件,所述固定件与连接件相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与连接件、固定件相连接,所述固定件相互靠近的一侧通过转轴对称连接有抵触杆。
8.进一步地,所述固定机构包括固定杆,所述板件的底面对称焊接有固定杆,所述固定杆的表面通过螺纹套设有固定板,所述固定杆的底端穿过固定板延伸至固定板的外部,所述固定板的表面套接有第一齿轮,所述固定板的底面通过轴承插设有转杆,所述转杆的表面套接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
9.进一步地,所述整平机构包括固定块,所述板件的顶面焊接有固定块,所述固定块的表面安装有往复电机,所述往复电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的表面通过螺纹套设有抵触件,所述板件的顶面开设有滑槽,所述抵触件的底端滑动连接在板件顶面开设的滑槽内,所述板件的顶面焊接有第一抵触板,所述板件的顶面开设有导槽,所述板件通过顶面开设的导槽滑动连接有第二抵触板,所述板件顶面开设的导槽内插接有第一定位杆,所述第一定位杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与导槽内壁、第二抵触板相抵。
10.进一步地,所述抵触件远离往复电机的一端通过螺纹插设有延伸件,所述延伸件远离抵触件的一端开设有与延伸件靠近抵触件一端相适配的螺纹孔,所述传动杆、抵触件的相连螺纹开设方向与抵触件、延伸件相反。
11.进一步地,所述连接件的表面通过螺纹插设有转件,所述套杆相互靠近的一侧均等距开设有与转件相适配的螺纹孔。
12.进一步地,所述连接件的表面对称焊接有限位件,所述限位件相互靠近的一端呈圆弧形。
13.进一步地,所述板件的顶面对称开设有引导块,所述引导块相互靠近的一侧呈弧面。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型通过结构,实现了一种便捷压边装置供印刷使用,该装置外形大小适中,造价较低,适用于小规模的印刷店使用,且该装置在对印刷页固定的过程中压边区域空旷更有利于用户对所压边缘进行装订或修边等操作,同时该装置能够针对印刷页厚度进行一定范围内的适度调节,从而为印刷页带来更好的压边效果,且在使用时该装置能够稳定的固定在桌面,并且在印刷页压边前可对印刷页进行整平,保证其横向便于尽可能处于同一竖直水平位上,从而印刷页在压边后加工出的成品更加美观。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的立体示意图;
18.图2是本实用新型中图1中a处的局部放大示意图;
19.图3是本实用新型的底部结构示意图;
20.图4是本实用新型中零件插杆与套杆的内部结构示意图;
21.图5是本实用新型中零件延伸件与抵触件连接关系示意图。
22.附图标记:1、板件;2、固定杆;3、固定板;4、第一齿轮;5、转杆;6、第二齿轮;7、活动板;8、固定块;9、往复电机;10、传动杆;11、抵触件;12、延伸件;13、第一抵触板;14、第二抵触板;15、第一定位杆;16、第一弹簧;17、套杆;18、插杆;19、第二定位杆;20、第二弹簧;21、连接件;22、转件;23、限位件;24、固定件;25、抵触杆;26、引导块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1-5所示,用于印刷的压边装置,包括板件1,板件1的底面安装有固定机构,板件1的顶面铰接有活动板7,板件1的顶面安装有整平机构,活动板7的表面对称铰接有套杆17,套杆17远离活动板7的一端插设有插杆18,插杆18的一端插设有第二定位杆19,第二定位杆19的顶端焊接在套杆17的内壁,第二定位杆19的表面套设有第二弹簧20,第二弹簧20的两端分别与套杆17、插杆18相抵,插杆18远离套杆17的一端铰接在板件1的顶面,套杆17相互靠近的一侧均滑动连接有连接件21,连接件21的底端铰接有固定件24,固定件24与连接件21相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与连接件21、固定件24相连接,固定件24相互靠近的一侧通过转轴对称连接有抵触杆25。
28.本实施例中,用户在使用时,可将印刷页插入板件1与抵触杆25之间,随后用手拉动活动板7上的把手部分使其沿与板件1相连的铰接轴转动,从而活动板7将会推动套杆17在插杆18的表面滑动,从而套杆17上所连连接件21下端的固定件24上的抵触杆25将会与板件1上放置的印刷页接触,抵触杆25在印刷页表面轻微滚动形成碾压;
29.此结构操作便捷,且造价低,体型较小,适用于小规模的印刷页压边工作。
30.具体的,固定机构包括固定杆2,板件1的底面对称焊接有固定杆2,固定杆2的表面通过螺纹套设有固定板3,固定杆2的底端穿过固定板3延伸至固定板3的外部,固定板3的表面套接有第一齿轮4,固定板3的底面通过轴承插设有转杆5,转杆5的表面套接有第二齿轮6,第二齿轮6与第一齿轮4相啮合。
31.本实施例中,用户可将该装置上的板件1与固定板3夹持在桌面的上部与下部,随后转动转杆5,转杆5传动与之啮合的第一齿轮4发生旋转,从而在第一齿轮4的带动下固定杆2跟随其一同旋转,固定杆2在转动的同时通过螺纹作用传动固定板3间隔桌面向板件1方向靠近从而形成夹持,该装置整体得到了一定程度的固定,用户再操作该装置对印刷页进行压边时更加得力便捷。
32.具体的,整平机构包括固定块8,板件1的顶面焊接有固定块8,固定块8的表面安装有往复电机9,往复电机9的输出端固定连接有传动杆10,传动杆10的表面通过螺纹套设有抵触件11,板件1的顶面开设有滑槽,抵触件11的底端滑动连接在板件1顶面开设的滑槽内,板件1的顶面焊接有第一抵触板13,板件1的顶面开设有导槽,板件1通过顶面开设的导槽滑动连接有第二抵触板14,板件1顶面开设的导槽内插接有第一定位杆15,第一定位杆15的表面套设有第一弹簧16,第一弹簧16的两端分别与导槽内壁、第二抵触板14相抵。
33.本实施例中,当用户将印刷页放置在板件1表面时,用户可启动往复电机9,往复电机9的输出端带动传动杆10往复转动,传动杆10则通过螺纹作用传动抵触件11进行往复的横向运动,抵触件11在移动的过程中敲击第二抵触板14,从而第二抵触板14借助第一抵触板13的抵触敲击二者之间所放置的印刷页,印刷页的边缘得到了整体,逐渐齐平;
34.在第二抵触板14活动的过程中第二抵触板14在板件1表面所开导槽中滑动,并在第一定位杆15的表面横向移动,每当抵触件11远离第二抵触板14时,第二抵触板14都会通过第一弹簧16的回弹作用力复位;
35.通过该方式,为印刷页整体带来了一定程度的整平效果,使通过该装置加工出的印刷页边缘更加整齐,整体更加美观。
36.具体的,抵触件11远离往复电机9的一端通过螺纹插设有延伸件12,延伸件12远离抵触件11的一端开设有与延伸件12靠近抵触件11一端相适配的螺纹孔,传动杆10、抵触件11的相连螺纹开设方向与抵触件11、延伸件12相反。
37.本实施例中,当印刷页过窄时,抵触件11的极限活动位置可能无法带动第二抵触板14与印刷页接触,此时用户即可通过螺纹使多组延伸件12进行拼接,从而抵触件11与延伸件12所组成的整体长度得到了增长,而螺纹方向的相斥设置是为了延伸件12能够便捷的安装,防止转动延伸件12导致抵触件11在传动杆10表面松动的情况出现。
38.具体的,连接件21的表面通过螺纹插设有转件22,套杆17相互靠近的一侧均等距开设有与转件22相适配的螺纹孔。
39.本实施例中,用户可通过转动转件22时转件22离开套杆17表面所开螺纹孔内,随后推动连接件21使连接件21携带其所连整体移动,从而抵触杆25得到了高度的提升,以此可使该装置能够适应不同厚度的印刷页。
40.具体的,连接件21的表面对称焊接有限位件23,限位件23相互靠近的一端呈圆弧形。
41.本实施例中,该部件的设置是为了防止用户推动活动板7力量过大导致固定件24在连接件21的底端沿铰接轴过度转动致使抵触杆25离开印刷页表面的情况出现。
42.具体的,板件1的顶面对称开设有引导块26,引导块26相互靠近的一侧呈弧面。
43.本实施例中,如此设置,当用户向板件1上填装印刷页时,通过引导块26所处位置的限定可使板件1上即将放置的印刷页能够得到初始大致的校位以便于该装置上后续步骤的开展。
再多了解一些

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