一种电动黑板擦的制作方法

1.本实用新型涉及黑板擦，具体涉及具有吸附粉尘的一种电动黑板擦。


背景技术：

2.黑板是教学中必不可少的设施，在上课之前需要将黑板擦拭干净，黑板擦在使用过程中，会产生大量粉尘，而且在挥舞黑板擦的作用下，使得粉尘扩散更加严重，影响教室内部的环境，也对教师及学生的呼吸健康很不利。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够实现粉尘的收集，且方便取用的一种电动黑板擦。
4.本实用新型一种电动黑板擦，包括板擦和用于放置板擦的板擦座，所述板擦包括壳体，壳体的一面上固定连接有用于擦拭的擦拭体，壳体上连接擦拭体的一面上均布有粉尘进口，壳体内固定连接有托板和滤布，所述滤布的边缘均与壳体内壁固定且密封相连，所述托板与壳体内壁固定相连，且托板上设置有通风口，所述滤布设置在托板和粉尘进口之间的区域内；
5.壳体内位于粉尘进口和滤布之间的区域为粉尘收集区域；
6.所述壳体内还封堵设置有分隔板，壳体内位于托板和分隔板之间的区域为抽风区域，所述抽风区域通过通风口与粉尘收集区域相连通，
7.壳体内还固定设置有抽风机，所述抽风机的进风口穿过分隔板并朝向粉尘收集区域设置，抽风机的进风口与分隔板密封且固定相连，抽风机上设置有出风口，所述出风口与壳体外部区域相连通，抽风机上设置有供电装置；
8.粉尘收集区域对应的壳体一侧面上设置有粉尘卸料口，壳体上设置粉尘卸料口的一面与壳体上设置擦拭体的一面相邻，所述卸料口上设置有封堵装置；
9.所述板擦座内设置有粉尘吸附装置，粉尘吸附装置上方的板擦座上固定连接有顶开封堵装置的开启装置。
10.优选地，封堵装置包括设置在壳体内的环形凹槽和封堵板，所述粉尘卸料口设置在环形凹槽围成的区域内，环形凹槽内沿环形凹槽的周向均布有多个吸附磁铁，相邻磁铁之间的环形凹槽内填充有密封橡胶垫；
11.所述封堵板盖合在环形凹槽上，且封堵板为金属板，封堵板通过转轴与壳体转动相连。
12.优选地，封堵板也为半圆形。
13.优选地，壳体上设置封堵装置的一面为向壳体外部凸出的弧面，所述封堵板为与上述弧面匹配的弧形，封堵板的一侧中心位置通过销轴与壳体转动相连；
14.在重力作用下，进入粉尘收集区域的粉尘朝向粉尘卸料口移动。
15.或者优选地，板擦座为一端开口的中空柱状，板擦座的横截面与板擦的横截面匹
配设置，所述开启装置包括设置在板擦座内的中空柱状顶起杆，所述柱状顶起杆竖直设置，且顶起杆通过连接装置与板擦座内壁固定相连，
16.所述顶起杆的周面上设置有沿顶起杆轴向设置的长条状开口；
17.当板擦上设置卸料口的一端伸入板擦座，顶起杆伸入卸料口，顶起封堵板，粉尘收集区域与板擦座内部区域相连通。
18.优选地，连接装置包括水平设置的限位杆和倾斜设置的支撑杆，所述限位杆和支撑杆均至少设置为两个，且均沿顶起杆的周向均布；
19.所述限位杆的一端均与顶起杆的中部固定相连，另一端均与板擦座内壁固定相连；
20.所述支撑杆的一端均与顶起杆的下端固定相连，另一端均与板擦座内壁固定相连。
21.优选地，粉尘吸附装置为吸附风扇，所述吸附风扇上连接有电动机，电动机通过固定支撑杆与板擦座固定相连，电动机上连接有供电装置，吸附风扇下方的板擦座的侧壁上设置有吸附出风口，所述吸附出风口上封堵设置有滤布；
22.所述板擦座内位于吸附出风口下部的区域为粉尘暂存区，粉尘暂存区底部赌赢的板擦座上设置有出料口，所述出料口上盖合有出料板。
23.优选地，板擦座底部上一插口，所述出料板的一端从插口伸入板擦座内部，并盖合在出料口上。
24.优选地，出料板两侧的板擦座内壁上还设置有导向板，导向板与板擦座底部形成导向槽，所述出料板相对应的两侧分别位于导向槽内。
25.优选地，板擦座顶部设置有用于控制电动机启停的按钮开关，按压按钮开关，电动机带动吸附风扇转动，吸附风扇将粉尘收集区域的粉尘向粉尘暂存区域吸附。
26.本实用新型结构简单，使用方便，利用抽风机将擦拭体擦拭黑板时的粉尘通过粉尘进口吸入至粉尘收集区，避免粉尘飞扬，然后将板擦插入至板擦座内，利用开启装置和粉尘吸附装置将粉尘收集区域的粉尘吸附至板擦座内，避免了板擦的高频率清理，只需要对板擦座定时清理即可，简单方便。
附图说明
27.图1为板擦的一种结构示意图。
28.图2为板擦的另一种结构示意图。
29.图3为封堵装置一种结构的俯视图。
30.图4为封堵装置另一种结构的俯视图。
31.图5为板擦座结构示意图。
32.附图标记：1-板擦，2-板擦座，3-擦拭体，4-滤布，5-托板，6-分隔板，7-抽风机，8-封堵板，9-限位杆，10-支撑杆，11-吸附风扇，12-吸附出风口，13-出料板，14-环形凹槽。
具体实施方式
33.本实用新型一种电动黑板擦1，包括板擦1和用于放置板擦1的板擦座2，其特征在于，所述板擦1包括壳体，壳体的一面上固定连接有用于擦拭的擦拭体3，壳体上连接擦拭体
3的一面上均布有粉尘进口，壳体内固定连接有托板5和滤布4，所述滤布4的边缘均与壳体内壁固定且密封相连，所述托板5与壳体内壁固定相连，且托板5上设置有通风口，所述滤布4设置在托板5和粉尘进口之间的区域内；
34.壳体内位于粉尘进口和滤布4之间的区域为粉尘收集区域；
35.所述壳体内还封堵设置有分隔板6，壳体内位于托板5和分隔板6之间的区域为抽风区域，所述抽风区域通过通风口与粉尘收集区域相连通，
36.壳体内还固定设置有抽风机7，所述抽风机7的进风口穿过分隔板6并朝向粉尘收集区域设置，抽风机7的进风口与分隔板6密封且固定相连，抽风机7上设置有出风口，所述出风口与壳体外部区域相连通，抽风机7上设置有供电装置；
37.粉尘收集区域对应的壳体一侧面上设置有粉尘卸料口，壳体上设置粉尘卸料口的一面与壳体上设置擦拭体3的一面相邻，所述卸料口上设置有封堵装置；
38.所述板擦座2内设置有粉尘吸附装置，粉尘吸附装置上方的板擦座2上固定连接有顶开封堵装置的开启装置。
39.封堵装置包括设置在壳体内的环形凹槽14和封堵板8，所述粉尘卸料口设置在环形凹槽14围成的区域内，环形凹槽14内沿环形凹槽14的周向均布有多个吸附磁铁，相邻磁铁之间的环形凹槽14内填充有密封橡胶垫；
40.所述封堵板8盖合在环形凹槽14上，且封堵板8为金属板，封堵板8通过转轴与壳体转动相连。
41.环形凹槽14为半圆形，所述封堵板8也为半圆形。
42.在一个实施例中，壳体上设置封堵装置的一面为向壳体外部凸出的弧面，所述封堵板8为与上述弧面匹配的弧形，封堵板8的一侧中心位置通过销轴与壳体转动相连；
43.在重力作用下，进入粉尘收集区域的粉尘朝向粉尘卸料口移动。
44.板擦座2为一端开口的中空柱状，板擦座2的横截面与板擦1的横截面匹配设置，所述开启装置包括设置在板擦座2内的中空柱状顶起杆，所述柱状顶起杆竖直设置，且顶起杆通过连接装置与板擦座2内壁固定相连，
45.所述顶起杆的周面上设置有沿顶起杆轴向设置的长条状开口；
46.当板擦1上设置卸料口的一端伸入板擦座2，顶起杆伸入卸料口，顶起封堵板8，粉尘收集区域与板擦座2内部区域相连通。
47.连接装置包括水平设置的限位杆9和倾斜设置的支撑杆10，所述限位杆9和支撑杆10均至少设置为两个，且均沿顶起杆的周向均布；
48.所述限位杆9的一端均与顶起杆的中部固定相连，另一端均与板擦座2内壁固定相连；
49.所述支撑杆10的一端均与顶起杆的下端固定相连，另一端均与板擦座2内壁固定相连。
50.粉尘吸附装置为吸附风扇11，所述吸附风扇11上连接有电动机，电动机通过固定支撑杆10与板擦座2固定相连，电动机上连接有供电装置，吸附风扇11下方的板擦座2的侧壁上设置有吸附出风口12，所述吸附出风口12上封堵设置有滤布4；
51.所述板擦座2内位于吸附出风口12下部的区域为粉尘暂存区，粉尘暂存区底部赌赢的板擦座2上设置有出料口，所述出料口上盖合有出料板13。
52.板擦座2底部上一插口，所述出料板13的一端从插口伸入板擦座2内部，并盖合在出料口上。
53.出料板13两侧的板擦座2内壁上还设置有导向板，导向板与板擦座2底部形成导向槽，所述出料板13相对应的两侧分别位于导向槽内。
54.板擦座2顶部设置有用于控制电动机启停的按钮开关，按压按钮开关，电动机带动吸附风扇11转动，吸附风扇11将粉尘收集区域的粉尘向粉尘暂存区域吸附。
55.供电装置可以为现有技术中的蓄电池。擦拭体3可以为毛刷或海绵体。
56.使用时，将板擦座2固定设置在黑板的一侧，且将吸附出风口12朝远离黑板的方向设置，需要擦拭黑板时，打开板擦1上抽风机7的开关，粉尘从粉尘进口进入粉尘收集区域，并被滤布4阻拦，气流从出风口流出，黑板擦1拭完成后，将板擦1插入至板擦座2内，顶起杆伸入卸料口，顶起封堵板8，粉尘收集区域与板擦座2内部区域相连通，限位杆9限制板擦1伸入板擦座2的伸入，根据需要按压用于控制电动机启停的按钮开关，粉尘在重力或者吸附风扇11的作用下进入粉尘暂存区，当需要清理粉尘时，抽出出料板13即可，粉尘从出料口流出进行相应的处理。