一种耐候性能佳防磨损效果好的无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种耐候性能佳防磨损效果好的无缝钢管。


背景技术：

2.由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.然而现有无缝钢管的耐候性与耐腐蚀性能较差，使用过程中易受外界腐蚀性物质的腐蚀，且耐磨效果较差，使用过程中其表面易受到磨损，降低了其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐候性能佳防磨损效果好的无缝钢管，具备耐磨效果好、耐候与耐腐蚀性能佳的优点，解决了现有无缝钢管的耐候性与耐腐蚀性能较差，使用过程中易受外界腐蚀性物质的腐蚀，且耐磨效果较差，使用过程中其表面易受到磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性能佳防磨损效果好的无缝钢管，包括基层、马氏体时效钢层和沉淀硬化不锈钢层，所述马氏体时效钢层的外表面涂覆有外防腐蚀层，所述外防腐蚀层包括聚四氟乙烯涂层、环氧玻璃鳞片涂层和氯化橡胶涂层，所述沉淀硬化不锈钢层的内表面涂覆有内防腐蚀层，所述内防腐蚀层包括氯磺化聚乙烯涂层、氮化硅陶瓷涂层和超高分子量聚乙烯涂层。
6.优选的，所述马氏体时效钢层的内表面固定连接于基层的外表面，所述沉淀硬化不锈钢层的外表面固定连接于基层的内表面。
7.优选的，所述聚四氟乙烯涂层的内表面涂覆于环氧玻璃鳞片涂层的外表面，所述环氧玻璃鳞片涂层的内表面涂覆于氯化橡胶涂层的外表面。
8.优选的，所述环氧玻璃鳞片涂层的厚度与氯化橡胶涂层的厚度相等，所述环氧玻璃鳞片涂层的厚度与聚四氟乙烯涂层的厚度相等。
9.优选的，所述氯磺化聚乙烯涂层的内表面涂覆于氮化硅陶瓷涂层的外表面，所述氮化硅陶瓷涂层的内表面涂覆于超高分子量聚乙烯涂层的外表面。
10.优选的，所述氯磺化聚乙烯涂层的厚度与超高分子量聚乙烯涂层的厚度相等，所述氮化硅陶瓷涂层的厚度为氯磺化聚乙烯涂层厚度的四分之三。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过外防腐蚀层的设置，由于外防腐蚀层中的聚四氟乙烯涂层、环氧玻璃鳞片涂层和氯化橡胶涂层均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的外
表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于聚四氟乙烯涂层和环氧玻璃鳞片涂层均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的外表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，通过内防腐蚀层的设置，由于内防腐蚀层中的氯磺化聚乙烯涂层、氮化硅陶瓷涂层和超高分子量聚乙烯涂层均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的内表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于超高分子量聚乙烯涂层和氮化硅陶瓷涂层均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的内表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能与耐候耐腐蚀性能，进而有效的提高了本无缝钢管的使用寿命，解决了现有无缝钢管的耐候性与耐腐蚀性能较差，使用过程中易受外界腐蚀性物质的腐蚀，且耐磨效果较差，使用过程中其表面易受到磨损的问题。
13.2、本实用新型通过马氏体时效钢层和沉淀硬化不锈钢层的设置，由于马氏体时效钢层和沉淀硬化不锈钢层均具备极佳的强度，在本无缝钢管的内部形成了双层次强度防护，有效的降低了本无缝钢管在外力作用下受到损坏的几率，极大的提高了本无缝钢管的强度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型内防腐蚀层结构示意图；
16.图3为本实用新型外防腐蚀层结构示意图。
17.图中：1、外防腐蚀层；11、聚四氟乙烯涂层；12、环氧玻璃鳞片涂层；13、氯化橡胶涂层；2、马氏体时效钢层；3、基层；4、沉淀硬化不锈钢层；5、内防腐蚀层；51、氯磺化聚乙烯涂层；52、氮化硅陶瓷涂层；53、超高分子量聚乙烯涂层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种耐候性能佳防磨损效果好的无缝钢管，包括基层3、马氏体时效钢层2和沉淀硬化不锈钢层4，马氏体时效钢层2的内表面固定连接于基层3的外表面，沉淀硬化不锈钢层4的外表面固定连接于基层3的内表面，通过马氏体时效钢层2和沉淀硬化不锈钢层4的设置，由于马氏体时效钢层2和沉淀硬化不锈钢层4均具备极佳的强度，在本无缝钢管的内部形成了双层次强度防护，有效的降低了本无缝钢管在外力作用下受到损坏的几率，极大的提高了本无缝钢管的强度，马氏体时效钢层2的外表面涂覆有外防腐蚀层1，外防腐蚀层1包括聚四氟乙烯涂层11、环氧玻璃鳞片涂层12和氯化橡胶涂层13，聚四氟乙烯涂层11的内表面涂覆于环氧玻璃鳞片涂层12的外表面，环氧玻璃鳞片涂层12的内表面涂覆于氯化橡胶涂层13的外表面，环氧玻璃鳞片涂层12的厚度与氯化橡胶涂层13的厚度相等，环氧玻璃鳞片涂层12的厚度与聚四氟乙烯涂层11的厚度相等，沉淀硬化不锈钢层4的内表面涂覆有内防腐蚀层5，内防腐蚀层5包括氯磺化聚乙烯涂层51、氮化硅陶瓷涂层52和超高分子量聚乙烯涂层53，氯磺化聚乙烯涂层51的内表面涂覆于氮化硅陶瓷涂层52的外表面，氮化硅陶瓷涂层52的内表面涂覆于超高分子量聚乙烯涂层53的外表面，氯磺化聚乙烯涂层51的厚度与超高分子量聚乙烯涂层53的厚度相等，氮化硅陶瓷涂层52的厚度为氯磺化聚乙烯涂层51厚度的四分之三，通过外防腐蚀层1的设置，由于外防腐蚀层1中的聚四氟乙烯涂层11、环氧玻璃鳞片涂层12和氯化橡胶涂层13均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的外表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于聚四氟乙烯涂层11和环氧玻璃鳞片涂层12均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的外表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，通过内防腐蚀层5的设置，由于内防腐蚀层5中的氯磺化聚乙烯涂层51、氮化硅陶瓷涂层52和超高分子量聚乙烯涂层53均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的内表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于超高分子量聚乙烯涂层53和氮化硅陶瓷涂层52均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的内表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能与耐候耐腐蚀性能，进而有效的提高了本无缝钢管的使用寿命，解决了现有无缝钢管的耐候性与耐腐蚀性能较差，使用过程中易受外界腐蚀性物质的腐蚀，且耐磨效果较差，使用过程中其表面易受到磨损的问题。
21.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过外防腐蚀层1的设置，由于外防腐蚀层1中的聚四氟乙烯涂层11、环氧玻璃鳞片涂层12和氯化橡胶涂层13均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的外表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于聚四氟乙烯涂层11和环氧玻璃鳞片涂层12均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的外表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，通过内防腐蚀层5
的设置，由于内防腐蚀层5中的氯磺化聚乙烯涂层51、氮化硅陶瓷涂层52和超高分子量聚乙烯涂层53均具备极佳的耐腐蚀性能与耐候性能，在本无缝钢管的内表面形成了多层次耐腐蚀与耐候防护，有效的降低了外界物质对本无缝钢管造成侵蚀的几率，极大的提高了本无缝钢管的耐腐蚀与耐候性能，且由于超高分子量聚乙烯涂层53和氮化硅陶瓷涂层52均具备极佳的耐磨性能，在本无缝钢管的内表面形成了双层次耐磨防护，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能，降低了本无缝钢管受到磨损的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了本无缝钢管的耐磨性能与耐候耐腐蚀性能，进而有效的提高了本无缝钢管的使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。