土豆收获机杂物清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及土豆收获机技术领域，具体而言，涉及土豆收获机杂物清除装置。


背景技术：

2.现在农业在进行土豆收获时大多使用土豆收获机直接收取，机械化处理，省时省力，为我们的生活带来的许多的便利，但是现有的土豆收获机在使用时，对土豆表面的杂物清理不完全，容易在土豆表面附着薄膜和细小枝蔓等杂物，方便对土豆的后续加工，使用较为麻烦，为此我们提出土豆收获机杂物清除装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种土豆收获机杂物清除装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
5.土豆收获机杂物清除装置，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱连接有驱动机构，所述工作箱的下端面固定连接有安装板，所述工作箱的一侧固定连接有第一连接槽，所述第一连接槽的固定连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第二连接板，所述第二连接板固定连接有第二连接槽，所述第二连接槽的另一端固定连接有排料口。
6.作为一种改进：所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿工作箱固定连接有安装板。
7.作为一种改进：所述安装板下端面连接有安装套筒，所述安装板下端面连接有多个叶轮片。
8.作为一种改进：所述工作箱的下端面开设有收集孔，所述收集孔与驱动轴相对设置，所述工作箱下端面固定连接有导向槽，所述导向槽与收集孔相对设置。
9.作为一种改进：所述第一连接板开设有第一固定孔，所述第二连接板开设有第二固定孔，每个所述第一固定孔都和第二固定孔相对设置，所述第一固定孔和第二固定孔通过螺栓固定连接。
10.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
11.通过设置驱动电机带动叶轮片进行转动，当叶轮片达到足够高速时，在收集孔和导向槽的作用下会产生吸力，从而完成对经过导向槽下方的土豆表面枝蔓和薄膜进行吸取，可将土豆表面的杂物清理的较为干净，清除效果较好，方便对土豆的后续加工，通过设置安装槽，方便对整个装置在土豆收获机的传动装置的上方进行安装，通过设置安装套筒可对驱动轴进行保护，更加方便装置的使用，第二连接槽通过第一连接板和第二连接板活动安装在第一连接槽的一端，拆卸便捷，方便维修，使用更加方便。
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
13.图1为本实用新型土豆收获机杂物清除装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型土豆收获机杂物清除装置的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型土豆收获机杂物清除装置的仰视图。
16.图4为本实用新型土豆收获机杂物清除装置的侧视图。
17.图5为本实用新型土豆收获机杂物清除装置的叶轮片具体结构示意图。
18.图中：1-工作箱；2-驱动机构；201-驱动电机；202-驱动轴；203-安装板；204-安装套筒；205-叶轮片；206-收集孔；207-导向槽；3-安装槽；4-第一连接槽；5-第一连接板；6-第二连接板；7-第一固定孔；8-第二固定孔；9-第二连接槽；10-排料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如附图1至5所示，土豆收获机杂物清除装置，包括工作箱1，所述工作箱1连接有驱动机构2，所述工作箱1的下端面固定连接有安装板203，所述工作箱1的一侧固定连接有第一连接槽4，所述第一连接槽4的固定连接有第一连接板5，所述第一连接板5连接有第二连接板6，所述第二连接板6固定连接有第二连接槽9，所述第二连接槽9的另一端固定连接有排料口10。
21.所述驱动机构2包括有驱动电机201，所述驱动电机201输出端连接有驱动轴202，所述驱动轴202贯穿工作箱1固定连接有安装板203，所述安装板203下端面连接有安装套筒204，所述安装板203下端面连接有多个叶轮片205。通过设置驱动电机201带动驱动轴202进行转动，通过在驱动轴202上设置安装板203，从而使安装板203上的叶轮片205进行转动，当叶轮片205达到足够高速时，会产生吸力，从而实现对杂物的清理，清理效果更好，方便进行后续的加工。
22.所述工作箱1的下端面开设有收集孔206，所述收集孔206与驱动轴202相对设置，所述工作箱1下端面固定连接有导向槽207，所述导向槽207与收集孔206相对设置。通过设置收集孔206和导向槽207，当叶轮片205达到足够高速时，会产生吸力，对经过导向槽207下方的土豆表面枝蔓和薄膜进行吸取，可将土豆表面的杂物清理的较为干净，清除效果较好。
23.所述第一连接板5开设有第一固定孔7，所述第二连接板6开设有第二固定孔8，每个所述第一固定孔7都和第二固定孔8相对设置，所述第一固定孔7和第二固定孔8通过螺栓固定连接，拆卸便捷，方便维修。
24.通过上述技术方案，通过设置安装槽3，方便对整个装置在土豆收获机的传动装置的上方进行安装，方便完成土豆的杂物清理工作，通过设置驱动电机201带动驱动轴202进行转动，通过在驱动轴202上设置安装板203，从而使安装板203上的叶轮片205进行转动，通过设置收集孔206和导向槽207，当叶轮片205达到足够高速时，会产生吸力，对经过导向槽207下方的土豆表面枝蔓和薄膜进行吸取，可将土豆表面的杂物清理的较为干净，清除效果较好，方便对土豆的后续加工，通过设置安装套筒204可对驱动轴202进行保护，更加方便装
置的使用，通过设置第一连接槽4，在多个叶轮片205的作用下杂物被输送到第二连接槽9内，通过在第二连接槽9一端排设置排料口10将杂物排出，第二连接槽9通过第一连接板5和第二连接板6活动安装在第一连接槽4的一端，拆卸便捷，方便维修。
25.该土豆收获机杂物清除装置的工作原理：
26.使用时，首先通过安装槽3将整个装置安装在土豆收获机的传动装置的上方，方便对土豆进行杂物清理工作，通过驱动电机201带动驱动轴202进行转动，进而带动固定安装在驱动轴202上的安装板203进行转动，从而使安装板203上的叶轮片205进行转动，达到足够高速时，在收集孔206和导向槽207的作用下产生吸力，对经过导向槽207下方的土豆表面枝蔓和薄膜进行吸取，可将土豆表面的杂物清理的较为干净，清除效果较好，方便对土豆的后续加工，在多个叶轮片205的作用下，杂物通过第一连接槽4输送到第二连接槽9内，再通过第二连接槽9一端排料口10进行排出，第二连接槽9通过第一连接板5和第二连接板6活动安装在第一连接槽4的一端，拆卸更加便捷，方便进行维修，更加具有实用性。
27.需要说明的是，驱动电机201具体的型号规格为y80m1-2。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。