高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统的制作方法

技术特征：
1.一种高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于，包括支撑结构和多个铝板单元；该支撑结构包括若干相互平行的吊顶横梁，设于屋顶钢架内部之间，各吊顶横梁位于同一水平面；各吊顶横梁下方设有若干相互平行的钢龙骨，形成转换层，各钢龙骨位于同一水平面且与该吊顶横梁垂直；各钢龙骨与上方的吊顶横梁之间设有主支撑杆，该主支撑杆顶端两侧对称设有l型的夹板，两个夹板顶部挂接在该吊顶横梁的下翼缘板上；该主支撑杆底端设有u型抱箍，将该钢龙骨包覆在内；各钢龙骨设有若干c型抱箍，相邻的c型抱箍的开口方向相反；各c型抱箍的两个端部贯穿设有竖向的螺杆，并通过固定螺母固定；相邻的两个螺杆底端通过水平的托板连接，该托板长度方向与该钢龙骨平行，且两侧设有u型的挂接槽；该铝板单元位于相邻的钢龙骨之间下方，包括矩形的穿孔铝板，该穿孔铝板底面设有彩绘图案；该穿孔铝板四周设有矩形的附框，该附框四个端角内侧设有连接板，该连接板设有调节长孔，该调节长孔内设有调节螺栓，该调节螺栓顶部穿设有连接块，该连接块外侧具有倒u型的挂接板，该挂接板挂接在对应的托板的挂接槽内。2.根据权利要求1所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：所述穿孔铝板中部呈圆形或椭圆形的部位为第一造型部，该第一造型部的离地高度大于周围的离地高度，使所述第一造型部形成凹陷部位；在该凹陷部位的穿孔铝板底面离地高度高于该凹陷部位周围非凹陷部位的穿孔铝板底面的离地高度，且该凹陷部位的穿孔铝板与该凹陷部位周围非凹陷部位的穿孔铝板在边缘上有部分重叠，形成第一灯槽，在重叠的位置：所述凹陷部位边缘的托板向下延伸设有两个竖向的连接片，该连接片底部连接一个与所述托板平行的底托板，该底托板两侧也设有u型的挂接槽，非凹陷部位的铝板单元的连接块的挂接板挂接在对应的底托板的挂接槽内。3.根据权利要求2所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：所述第一造型部内设有环形的第二造型部，该第一造型部底面的离地高度大于该第二造型部底面的离地高度；该第二造型部包括若干支撑钢管和造型铁皮；该支撑钢管顶部与所述钢龙骨固定连接，该造型铁皮顶面与该支撑钢管底部焊接；该造型铁皮两侧均具有弧形边缘，内侧的弧形边缘与该第一造型部的穿孔铝板相接，外侧的弧形边缘与该第一造型部的穿孔铝板之间形成第二灯槽。4.根据权利要求2所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：还包括灯具，设于所述第一灯槽内，该灯具为洗墙灯；所述第一灯槽外端设有多个依次相接的弧形边条，连接成环形，该弧形边条内侧设有相互平行的横向的安装卡槽；两个所述连接片底部之间设有横向的支撑横板，相对的两个支撑横板之间设有两个对拉横梁；各对拉横梁中部均固定设有l型的对拉角码，相对的两个对拉角码之间设有对拉螺杆；两个支撑横板外端分别设有一个灯带支爪，该对拉螺杆外端也设有一个灯带支爪；该灯带支爪呈l型，且两个末端卡扣在该安装卡槽内；两个支撑横板内端与该凹陷部位的穿孔铝板之间设有背板；该洗墙灯设于该第一灯槽内的螺杆底部上的底座上。5.根据权利要求3所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：还包括灯具，设于所述第二灯槽内，该灯具为led灯带，固定于所述支撑钢管外侧。6.根据权利要求1、2或3所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：还包
括灯具，该灯具为筒灯，设于所述穿孔铝板上的圆孔内。7.根据权利要求1、2或3所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：所述钢龙骨和所述托板之间设有斜支撑杆，该斜支撑杆两端均设有水平的端板，位于上方的端板套设在所述螺杆上，位于下方的端板支撑在所述附框上表面。8.根据权利要求3或5所述的高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，其特征在于：还包括格栅屏幕，设于所述第二造型部内，通过竖杆与所述支撑结构的吊顶横梁连接。

技术总结
高大空间铝单板彩绘集成吊顶系统，吊顶系统包括支撑结构和多个铝板单元；该支撑结构包括吊顶横梁、钢龙骨，各钢龙骨与吊顶横梁之间设有主支撑杆，各钢龙骨设有若干C型抱箍，各C型抱箍的两个端部贯穿设有螺杆，相邻的两个螺杆底端通过水平的托板连接，该托板长度方向与该钢龙骨平行，且两侧设有U型的挂接槽；该铝板单元位于相邻的钢龙骨之间下方，包括矩形的穿孔铝板，该穿孔铝板底面设有彩绘图案；该穿孔铝板四周设有矩形的附框，该附框四个端角内侧设有连接板，该连接板设有调节长孔，该调节长孔内设有调节螺栓，该调节螺栓顶部穿设有连接块，该连接块外侧具有倒U型的挂接板，该挂接板挂接在对应的托板的挂接槽内。挂接在对应的托板的挂接槽内。挂接在对应的托板的挂接槽内。


技术研发人员：王超 荣志娟 文琳竣 范登云 宋庆磊
受保护的技术使用者：中冶建筑研究总院有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/25