一种空调室内机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调结构技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机及空调器。


背景技术：

2.空调室内机中，出风口处一般设置有导风门。一方面，当空调室内机处于停机状态时，可通过导风门遮盖出风口，以避免外部杂质从出风口进入空调室内机内，另一方面，在空调室内机运行过程中，可通过导风门对出风口吹出的气流导向。
3.然而，部分导风门安装于出风口外，难以紧密盖合出风口，导致空调室内机处于停机状态时，外部灰尘等杂质易进入空调室内机内。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何改善导风门的遮盖效果，避免外部灰尘等杂质进入出风口的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种空调室内机及空调器，其能够有效地改善上述提到的技术问题。
6.本实用新型可以这样实现：
7.本实用新型的实施例提供了一种空调室内机，其包括中框，所述中框具有出风口；以及导风板，所述导风板的内侧面包括导风段和位于所述导风段两侧的配合段，所述导风段相对所述配合段凸出设置；其中，所述导风板可转动地连接于所述中框，以使所述导风板在盖合位置和导风位置切换；在所述导风板位于所述盖合位置的情况下，所述配合段盖合于所述中框位于所述出风口两侧的区域，所述导风段嵌合于所述出风口内。
8.导风板的内侧面设置为包括导风段和位于导风段两侧的配合段，如此在导风板位于盖合位置时，配合段盖合于中框位于出风口两侧的区域，导风段与出风口对应，同时由于导风段相对配合段凸出设置，此时导风段伸入出风口，与出风口嵌合，保证导风板紧密盖合出风口，导风板的遮盖效果好，有助于防止外部灰尘等杂质进入出风口。
9.可选地，所述导风板包括相互拼接的外板和内衬板，所述内衬板的内侧面作为所述导风段，所述外板的内侧面中位于所述内衬板的两侧的部分作为所述配合段。
10.导风板设置为分体结构，其通过外板和内衬板相互拼接制成，导风段通过内衬版形成，配合段通过外板形成，导风板的生产加工难度较低。
11.可选地，所述内衬板包括内衬板体以及连接于所述内衬板体长度方向两端的支撑凸起，所述支撑凸起支撑于所述内衬板体与所述外板之间，所述内衬板体远离所述外板的一侧壁面作为所述导风段。
12.通过对内衬板结构的设置，如此组装形成的导风板在导风段处为中空结构，有助于降低导风板重量。同时内衬板体长度方向的两端设置有支撑凸起，且支撑凸起支撑于内衬板体与外板之间，从而有助于保证导风板的整体强度，同时避免气流进入内衬板体与外板之间的空间，对导风板造成影响，例如，当气流进入内衬板体与外板之间的空间，且该空
间内外的气流温度不等时，会在导风板上产生凝露。
13.可选地，所述内衬板的下端设置有缺口，所述外板的下端设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述缺口卡接配合，且所述卡接凸起位于所述缺口的内侧。
14.内衬板的下端采用卡合的方式与外板连接，同时卡接凸起位于缺口的内侧，如此通过卡接凸起实现对内衬板的下端的支撑，内衬板与外板连接可靠，且拆装方便，结构简单。
15.可选地，所述内衬板的外侧面下端边缘设置有凸块，所述凸块限定所述缺口，所述凸块的外侧面与所述外板的内侧面贴合。
16.通过位于内衬板体下端边缘的凸块与外板的内侧面贴合，保证内衬板下端与外板之间的支撑强度，在导风过程中内衬板下端不易相对外板晃动，有助于保证导风稳定性，导风效果好。
17.可选地，所述配合段延伸至所述中框的两端边缘。
18.配合段延伸至中框的两端边缘，如此在导风板处于盖合位置的情况下，导风板将出风口所在的中框长度方向上的范围全覆盖，由于保证外观一致性，更加美观。
19.可选地，所述导风板的上端具有与所述中框转动连接的转轴部；所述导风段具有引导面，沿所述转轴部至所述引导面的方向，所述引导面相对所述导风段的其他部分朝向所述导风板的外侧面倾斜延伸。
20.通过在导风段设置朝向导风板的外侧面倾斜的引导面，在气流贴合导风段壁面流动过程中，通过引导面将气流向上侧引导，有助于实现远距离送风，使用体验更好。
21.可选地，所述引导面位于所述导风段远离所述转轴部的一端。
22.引导面位于导风段远离转轴部的一端，即引导面位于导风段的导风末端，如此气流沿引导面脱离导风段，向远处流动，引导效果更好，进一步实现了远距离送风。
23.可选地，所述导风段远离所述转轴部的一端具有外凸部，所述外凸部远离所述转轴部一侧的壁面作为所述引导面。
24.通过设置外凸部，从而将外凸部的一侧壁面作为引导面，便于引导面的设置，同时设置的引导面能够具有足够的引导长度以及倾斜角度，以保证引导效果。
25.本实用新型的实施例还提供了一种空调器，其包括空调室内机。空调室内机包括中框，所述中框设置有出风口；以及导风板，所述导风板的内侧面包括导风段和位于所述导风段两侧的配合段，所述导风段相对所述配合段凸出设置；其中，所述导风板可转动地连接于所述中框，以使所述导风板在盖合位置和导风位置切换；在所述导风板位于所述盖合位置的情况下，所述配合段盖合于所述中框位于所述出风口两侧的区域，所述导风段嵌合于所述出风口内。
26.由于空调器包括空调室内机，因此也具有空调室内机的能够保证导风板紧密盖合出风口，导风板的遮盖效果好，有助于防止外部灰尘等杂质进入出风口的有益效果。
附图说明
27.图1为本实用新型的实施例提供的导风板处于盖合位置时空调室内机的结构示意图；
28.图2为本实用新型的实施例提供的导风板处于开启位置时空调室内机的结构示意
图；
29.图3为本实用新型的实施例提供的空调室内机的爆炸结构示意图；
30.图4为本实用新型的实施例提供的空调室内机的剖面结构示意图；
31.图5为图4中
ⅴ
处的局部结构放大示意图；
32.图6为本实用新型的实施例提供的空调室内机中内衬板的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.100-空调室内机；110-中框；111-出风口；112-安装槽；120-导风板；121-外板；122-内衬板；1221-内衬板体；1222-支撑凸起；1223-缺口；1224-凸块；123-卡接凸起；124-转轴部；125-导风段；1251-外凸部；1252-引导面；126-配合段；1261-第一配合段；1262-第二配合段。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
36.空调器运行过程中，通过将室内侧与室外侧进行热交换，实现对室内侧进行制冷或制热作用。为了改善制热效果，一些空调室内机在出风口上下两侧分别设置有导风板，同时位于出风口上侧的导风板较位于出风口下侧的导风板大，如此在制热时对热风产生下压效果，制冷状态下位于出风口上侧的导风板利用气流附壁效应实现远距离送风。本实施例提供的空调室内机正是为了使上述的位于出风口上侧的导风板能够实现对出风口的紧密盖合所设置。
37.图1为本实施例提供的导风板120处于盖合位置时空调室内机100的结构示意图，图2为本实施例提供的导风板120处于开启位置时空调室内机100的结构示意图，图3为本实施例提供的空调室内机100的爆炸结构示意图。请结合参照图1-图3，本实施例提供了一种空调室内机100，相应地，还提供了一种空调器(图未示出)。
38.空调器包括空调室内机100，同时空调器还包括空调室外机，空调室内机100与空调室外机连接，且安装状态下，空调室内机100设置于室内，空调室外机设置于室外，通过空调室内机100和空调室外机的共同作用，实现室内外的热量交换。
39.空调室内机100包括中框110和导风板120。中框110上具有出风口111，导风板120可转动地连接于中框110，以通过相对中框110的转动使导风板120在盖合位置和导风位置切换。导风板120的内侧面包括导风段125以及位于导风段125两侧的配合段126，且导风段125相对配合段126凸出设置。在导风板120位于盖合位置的情况下，配合段126盖合于中框110位于出风口111两侧的区域，导风段125与出风口111对应，并嵌合于出风口111内，从而实现导风板120对出风口111的紧密盖合，封闭效果好，有助于避免外部灰尘等杂质进入出风口111。
40.需要说明的是，在本实施例的描述中，“盖合位置”指导风板120将出风口111关闭时，导风板120所处位置，例如图1所示结构中，导风板120所处位置即为盖合位置；相应地，“导风位置”指出风口111开启时，导风板120所处位置，例如图2所示结构中，导风板120所处位置即可看作导风位置，显然地，此处并不对导风位置的具体角度进行限制，可以理解的，在其他一些实施例中，例如在空调器制热时，将导风板120的开启较小角度，此时导风板120
所处位置也可看作导风位置。
41.下面对本实施例提供的空调室内机100进行进一步说明：
42.图4为本实施例提供的空调室内机100的剖面结构示意图。请结合参照图1-图4，在本实施例中，中框110上设置有安装槽112，安装槽112位于出风口111的上侧。导风板120的上端设置有转轴部124，转轴部124可转动地安装于安装槽112内，如此当导风板120处于导风位置时，导风板120整体位于出风口111外侧，相应地，导风板120的下端即为导风板120远离转轴部124的一端。可以理解的，在其他一些实施例中，也可以将导风板120转动连接在出风口111下侧，即此时中框110的安装槽112设置在出风口111下侧。
43.需要说明的是，在本实施例的描述中，“内侧”与“外侧”为相对位置，具体地，“内侧”即为相对“外侧”靠近中框110内部的一侧，亦即图4中朝向a方向的一侧，相应地，“外侧”即为相对“内侧”远离中框110内部的一侧，亦即图4中朝向b方向的一侧。
44.导风板120的内侧壁具有与出风口111对应的导风段125，以及与中框110位于出风口111两侧的区域的配合段126，配合段126即相应地位于导风段125的两侧，如此配合段126具有两个部分，分别为第一配合段1261和第二配合段1262。沿中框110的长度方向(如图1和图2所示的cd方向)，第一配合段1261、导风段125以及第二配合段1262依次设置。
45.图5为图4中
ⅴ
处的局部结构放大示意图，且图4和图5中箭头即示出了流经导风板120处气流的流向。请结合参照图1-图5，在本实施例中，导风板120包括相互拼接的外板121和内衬板122，外板121相对位于内衬板122的外侧，内衬板122凸出外板121的内侧面设置，且内衬板122的内侧面即作为导风段125。可选地，转轴部124也通过外板121和内衬板122拼接形成。
46.内衬板122的长度尺寸小于外板121的长度尺寸，且内衬板122位于外板121内侧中部，如此沿外板121的长度方向(也可以看作是中框110的长度方向)，外板121的两端端部凸出内衬板122设置，外板121的部分内侧面位于内衬板122两侧，该部分外板121的内侧面即作为配合段126，显然地，外板121的内侧面位于内衬板122一侧的部分作为第一配合段1261，外板121的内侧面位于内衬板122另一侧的部分作为第二配合段1262。具体地，外板121为内外侧面大致相互平行的板状件。
47.可选地，外板121沿中框110的长度方向的两端分别延伸至中框110的两端边缘。换言之，外板121的长度与中框110的长度大致相当。如此，形成于外板121的第一配合段1261及第二配合段1262均延伸至中框110边缘，盖合后，外板121覆盖中框110长度方向上的整个条形区域，有助于保证空调室内机100的外观一致性，更加美观。
48.图6为本实施例提供的空调室内机100中内衬板122的结构示意图。请结合参照图1-图6，进一步地，内衬板122包括内衬板体1221以及连接于内衬板体1221长度方向两端的支撑凸起1222。支撑凸起1222支撑于内衬板体1221于外板121之间，且内衬板体1221的内侧面，即远离外板121的一侧壁面，作为导风段125。
49.具体地，内衬板体1221的两端通过支撑凸起1222支撑在外板121上，如此内衬板体1221与外板121之间具有一定空间，以使组装成的导风板120在导风段125处呈中空结构，有助于降低导风板120重量，降低驱动导风板120转动的难度。另外内衬板体1221两端的支撑凸起1222支撑在外板121上，从而将内衬板体1221与外板121之间的空间封闭，不仅有助于提高导风板120的整体强度，而且能够避免由于气流进入内衬板体1221和外板121之间对导
风板120造成影响。
50.进一步地，内衬板122的下端具有缺口1223，外板121的下端设置有卡接凸起123，卡接凸起123与缺口1223卡接配合，如此实现内衬板122与外板121之间的连接定位。
51.需要说明的是，在本实施例的描述中，导风板120及其部件的上端即为当导风板120处于盖合位置时，靠近出风口111上侧的一端，相应地，导风板120及其部件的下端即为当导风板120处于盖合位置时，靠近出风口111下侧的一端。
52.具体地，卡接凸起123设置在外板121下端与内衬板122对应出的边缘，且朝向外板121的内侧弯折设置，缺口1223设置在内衬板122的下端边缘，且当卡接凸起123与缺口1223卡接配合时，卡接凸起123位于缺口1223内侧，如此可通过卡接凸起123对内衬板122下端进行支撑，防止内衬板122下端相对外板121向下运动与外板121脱离。
53.进一步地，内衬板122的外侧面下端边缘设置有凸块1224，凸块1224限定缺口1223，且凸块1224的外侧面与外板121的内侧面贴合。具体地，凸块1224设置在内衬板体1221下端的外侧边缘，且凸块1224的下端凸出内衬板体1221的下端，如此缺口1223即可看作是限定在凸块1224的下端与内衬板体1221的下端面之间的空间。在卡接凸起123与缺口1223卡合时，凸块1224的下端位于卡接凸起123与外板121的内侧面之间，同时通过将凸块1224的外侧面设置为与外板121的内侧面适配，如此组装状态下(即图5所示状态下)，凸块1224的外侧面与外板121的内侧面贴合，保证内衬板122下端与外板121之间的支撑强度。
54.请继续结合参照图1-图6，在本实施例中，导风段125具有引导面1252，沿转轴部124至引导面1252的方向，引导面1252相对导风段125的其他部分朝向导风板120的外侧面倾斜延伸，即内衬板122上的引导面1252的延伸方向相对导风段125其他部分的延伸方向而言，朝向靠近外板121的方向倾斜。如此通过设置引导面1252，在气流贴壁流动的过程中，能够将气流向上侧引导，实现远距离送风(如图4和图5中箭头所示)。
55.进一步地，引导面1252位于导风段125远离转轴部124的一端，沿引导面1252流动的气流经引导面1252的引导后离开导风段125，引导面1252的引导效果更好，从而有助于保证远距离送风效果。
56.进一步地，导风段125远离转轴部124的一端(即导风段125下端部分)具有外凸部1251，外凸部1251远离转轴部124一侧的壁面作为引导面1252。具体地，外凸部1251呈向导风板120内侧凸出的弧形结构，且沿转轴部124至外凸部1251的方向，其靠近转轴部124的一侧壁面朝向远离外板121的方向倾斜，其远离转轴部124的一侧壁面朝向靠近外板121的方向倾斜，此壁面即作为引导面1252。
57.具体地，导风段125位于转轴部124与外凸部1251之间的部分大致沿外板121的延伸轨迹延伸，外凸部1251即为相较该延伸轨迹凸出设置。如此引导面1252靠近转轴部124一端与外板121之间的距离较大，引导面1252能够具有足够的引导长度以及倾斜角度，实现对更多气流的引导，送风效果好。
58.本实施例提供的空调室内机100，其通过将导风板120的内侧面设置为包括导风段125以及位于导风段125两侧的配合段126，以在导风板120处于盖合位置时，导风段125嵌合进入出风口111，配合段126盖合于中框110位于出风口111两侧的区域，如此实现导风板120对出风口111的紧密盖合，改善可能存在的外部杂质进入出风口111的问题。
59.导风板120的配合段126延伸至中框110的边缘，保证盖合时空调室内机100的外观
一致性，更加美观。而且导风板120通过外板121于内衬板122拼接形成，形成中空结构，同时内衬板122的内侧面即作为导风段125，外板121长度方向两端凸出内衬板122的内侧面即作为配合段126，结构简单，生产加工便捷。
60.同时，通过对导风段125具体结构的设置，保证了远距离送风效果，使用效果好。
61.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。