一种大型闸门的锁定装置的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，具体为一种大型闸门的锁定装置。


背景技术：

2.洪水是人们自古以来都重视一个问题，在早期人们通过修建堤坝对洪水进行防御，发展到现在，人们会在堤坝中增设大型闸门对洪水进行防御，大型闸门在适当的时候可以对洪水进行排放，避免了堤坝长期受水流影响，延长了堤坝的使用寿命，而大型闸门在使用时需要用到相应的锁定装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中大型闸门的锁定装置在使用时由于不便进行拆卸维修，使得其在出现故障时会给堤坝带来一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型闸门的锁定装置，以解决上述背景技术中提出装置不便进行拆卸维修的问题。
5.本实用新型提供一种大型闸门的锁定装置，采用如下的技术方案；
6.一种大型闸门的锁定装置，包括装置本体、螺纹杆、皮带轮和横板，所述装置本体的顶部开设有通槽，且通槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至装置本体的内部并设置有限位结构，所述螺纹杆两侧的装置本体内壁上皆开设有限位滑槽，所述螺纹杆的顶端延伸至装置本体的外部并固定连接有横板，所述装置本体顶部的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过皮带轮和皮带的传动结构与螺纹杆的表面相连接，所述装置本体的两侧壁上皆固定连接有固定板，且固定板的内部皆开设有内槽，所述内槽的内壁上皆固定连接有波纹板，所述固定板的两侧皆设置有卡接套环。
7.可选的，所述限位结构包括限位底板以及螺纹柱，所述螺纹杆的底端设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至螺纹槽的外部并固定连接有限位底板。
8.可选的，所述螺纹槽的内部尺寸与螺纹柱的外部尺寸相适配，所述螺纹柱和螺纹槽之间呈螺纹连接。
9.可选的，所述限位滑槽在装置本体的内部设置有两个，且两个限位滑槽在装置本体的纵向中轴线上呈对称分布。
10.可选的，所述卡接套环的内部开设有凹槽，所述卡接套环和固定板的内部皆开设有螺纹沉孔，且螺纹沉孔的内部皆螺纹连接有固定螺柱。
11.可选的，所述凹槽的内部尺寸大于固定板的外部尺寸，所述凹槽和固定板相套接。
12.可选的，所述卡接套环在装置本体的两侧设置有两组，两组所述卡接套环在固定板的横向中轴线上呈对称分布。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
14.（1）通过设置有装置本体、卡接套环、螺纹沉孔以及固定螺柱，通过在装置本体的两侧固定卡接套环，在两个卡接套环之间通过螺纹沉孔和固定螺柱固定固定板，使用时固定板可以和周边的固定物进行混凝土粘合，在对装置本体进行维修时，拆卸螺纹沉孔内部的固定螺柱即可，实现了该大型闸门的锁定装置使用时便于拆卸维修的功能，从而方便了该大型闸门的锁定装置在使用时维修者对其进行操作，同时可对其进行拆卸维修，从而降低了报废率，继而降低了能源的浪费。
15.（2）通过设置有螺纹槽、螺纹柱、限位底板以及螺纹杆，通过在螺纹杆的底端设置螺纹槽，在螺纹槽的内部连接螺纹柱，在螺纹柱的底端固定限位底板，使用时螺纹柱和螺纹槽的螺纹连接降低了表面闸门的脱落概率，实现了该大型闸门的锁定装置使用时的防脱落功能，从而提高了该大型闸门的锁定装置使用时的实用性；
16.（3）通过设置有装置本体、限位滑槽以及螺纹杆，通过在装置本体的内部设置限位滑槽，在使用时限位滑槽会对闸门的两侧进行限位，降低了闸门在使用时出现跟随螺纹杆转动，继而导致闸门无法上下移动事件发生的概率，实现了该大型闸门的锁定装置使用时的限位功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位结构局部内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的卡接套环侧视结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、限位结构；201、限位底板；202、螺纹柱；203、螺纹槽；3、限位滑槽；4、卡接套环；5、固定板；6、螺纹沉孔；7、螺纹杆；8、皮带轮；9、横板；10、通槽；11、伺服电机；12、固定螺柱；13、波纹板；14、内槽；15、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型公开一种大型闸门的锁定装置。参照图1，一种大型闸门的锁定装置，包括装置本体1、螺纹杆7、皮带轮8和横板9，装置本体1的顶部开设有通槽10，且通槽10的内部贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿于闸门且与闸门螺纹连接，通槽10的设计方便螺纹杆7进行转动，同时螺纹杆7的设计方便了带动闸门进行上下移动，螺纹杆7的底端延伸至装置本体1的内部并设置有限位结构2，限位结构2的设计是为了方便对闸门进行限位安装，降低了闸门在使用时出现滑脱的可能。
25.参照图1和图2，限位结构2包括限位底板201以及螺纹柱202，螺纹杆7的底端设置有螺纹槽203，且螺纹槽203的内部连接有螺纹柱202，螺纹槽203的内部尺寸与螺纹柱202的外部尺寸相适配，螺纹柱202和螺纹槽203之间呈螺纹连接，方便闸门进行安装更换，螺纹柱
202的底端延伸至螺纹槽203的外部并固定连接有限位底板201，本实施例中，使用时先转动限位底板201，在限位底板201的作用下，将螺纹柱202和螺纹槽203分离，再将闸门与螺纹杆7相套接，此时再将螺纹槽203与螺纹柱202对接，并反向转动限位底板201，将闸门进行固定，降低了闸门在使用时出现脱落的可能。
26.参照图1，螺纹杆7两侧的装置本体1内壁上皆开设有限位滑槽3，限位滑槽3在装置本体1的内部设置有两个，且两个限位滑槽3在装置本体1的纵向中轴线上呈对称分布，该两个限位滑槽3与闸门的两侧相互配合，从而便于对闸门的两侧进行限位，进而使得闸门能够沿着限位滑槽3稳定地滑动在装置本体1内。
27.参照图1，限位滑槽3在使用时会对闸门进行限位，降低了闸门在使用时出现跟随螺纹杆7同步转动的可能，螺纹杆7的顶端延伸至装置本体1的外部并固定连接有横板9，会对螺纹杆7表面的一些结构进行限定，装置本体1顶部的一侧固定连接有伺服电机11，且伺服电机11的输出端通过皮带轮8和皮带的传动结构与螺纹杆7的表面相连接，具体地，皮带轮8设置有两个，其中一个皮带轮8固定连接在伺服电机11的输出端，其中另一个皮带轮8固定安装在螺纹杆7上，皮带卷绕在两个皮带轮8上，当启动伺服电机11时，伺服电机11的输出端带动皮带轮8和皮带进行转动，以带动螺纹杆7进行转动，在螺纹杆7转动时，螺纹杆7会带动闸门进行上下移动，装置本体1的两侧壁上皆固定连接有固定板5，且固定板5的内部皆开设有内槽14，内槽14的内壁上皆固定连接有波纹板13，单独设计固定板5，会在波纹板13、内槽14和混凝土的作用下，将固定板5与和固定物相连接，固定板5的两侧皆设置有卡接套环4，方便装置本体1与固定板5相连接。
28.参照图1、图3和图4，卡接套环4的内部开设有凹槽15，方便卡接套环4和固定板5进行卡接，卡接套环4和固定板5的内部皆开设有螺纹沉孔6，且螺纹沉孔6的内部皆螺纹连接有固定螺柱12，螺纹沉孔6和固定螺柱12的设计便于固定板5和卡接套环4之间进行螺纹连接，凹槽15的内部尺寸大于固定板5的外部尺寸，凹槽15和固定板5相套接，便于装置本体1和固定板5的连接，卡接套环4在装置本体1的两侧设置有两组，两组卡接套环4在固定板5的横向中轴线上呈对称分布，便于卡接套环4和固定板5之间进行组装和拆卸。
29.本实用新型的一种大型闸门的锁定装置的实施原理为：
30.首先，使用时，该大型闸门的锁定装置外接电源，使用时先转动限位底板201，在限位底板201的作用下，将螺纹柱202和螺纹槽203分离，再将闸门与螺纹杆7相套接，此时再将螺纹槽203与螺纹柱202对接，并反向转动限位底板201，将闸门进行固定，降低了闸门在使用时出现脱落的可能。
31.其次，在闸门放置时，闸门的两侧会与装置本体1内部的限位滑槽3想开额，限位滑槽3会对闸门进行限定，降低了闸门在使用时出现闸门跟随螺纹杆7同步转动的可能。
32.最后，单独设计固定板5，会在波纹板13、内槽14和混凝土的作用下，将固定板5与和固定物相连接，再通过螺纹沉孔6和固定螺柱12，将卡接套环4和固定板5进行固定，在进行维修时，通过固定螺柱12和螺纹沉孔6将装置本体1与固定板5分离进行拆分，最终完成该大型闸门的锁定装置的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。