一体化泵站液位浮球开关提升装置的制作方法

1.本实用新型属于一体化泵站辅助工具的技术领域，具体涉及一体化泵站液位浮球开关提升装置。


背景技术：

2.液位浮球提升装置，主要用于一体化泵站内部的一个提升结构，其主要功能针对浮球控制器，安装位置以及方便售后人员或者客户对泵站内液位定位控制的一个提升结构装置。现在有的液位浮球提升装置采用导轨导向设计，如专利申请号公开的一体化预制泵站可调式液位浮球装置，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板之间竖直固定连接有导轨和液位计防护管，导轨的表面滑动连接有活动滑块，导轨的表面且位于第一固定板的底部固定连接有固定滑块，活动滑块与固定滑块的中心固定连接有液位浮球线缆，液位浮球线缆靠近第二固定板的一端固定连接有液位浮球，利用导轨可快速实现液位计和液位浮球的安装固定，并可通过拉动液位计和液位浮球的顶部线缆调整其高度。该种液位浮球提升装置存在以下缺点：1安装不方便：安装时，由于导轨的支撑脚需要固定在泵站筒壁上，装置的质量重且结构较占空间在空间狭小的泵站易造成安装人员刮碰，导致安装非常不方便，更不易维修，并且美观性不足；2适用性不高：导轨结构的提升装置由于导轨的长度是预制的，长度不可调整，而不同的泵站可能深度不同，因此，不同的泵站可能需要制备不同长度的导轨；3制作工艺复杂：采用轨道导向的提升装置，由于结构复杂，涉及材料多，制作工艺也随之复杂，耗费材料成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一体化泵站液位浮球开关提升装置。
4.为了实现上述的目的，实用新型采用以下技术措施：
5.一体化泵站液位浮球开关提升装置，包括上滑轮座、下滑轮座以及环绕在所述上滑轮座、下滑轮座上的钢丝绳，所述钢丝绳上连接有高位浮球开关和低位浮球开关，所述上滑轮座和/或所述下滑轮座上设有用于固定所述钢丝绳的锁紧机构。
6.作为优选，所述上滑轮座包括上槽钢，所述上槽钢固定安装在上连接座，所述上槽钢底部铰接有上滑轮，所述钢丝绳穿绕过所述上滑轮的环槽，所述锁紧机构设置在所述环槽上方。
7.作为优选，所述锁紧机构为锁紧螺栓。
8.作为优选，所述钢丝绳上设有用于调整所述钢丝绳张紧程度的松紧调节装置。
9.作为优选，所述松紧调节装置包括套杆，所述套杆的内部设有螺纹通孔，套杆的两端分别螺纹连接有调整螺杆，各所述调整螺杆连接所述钢丝绳。
10.作为优选，所述调整螺杆的末端设有吊环，所述钢丝绳的端部穿过所述吊环，并通过钢丝绳锁扣锁紧。
11.作为优选，所述钢丝绳锁扣包括双孔锁紧块以及与所述双孔锁紧块配合的u型锁扣，所述u型锁扣的插杆穿过所述双孔锁紧块的孔眼，并通过螺母锁紧。
12.作为优选，所述下滑轮座包括下槽钢，所述下槽钢固定安装在下连接座，所述下槽钢底部铰接有下滑轮，所述钢丝绳穿绕过所述下滑轮的环槽。
13.有益效果在于：
14.与现有技术相比，本技术的一体化泵站液位浮球开关提升装置的结构简单轻便，结构空间占有率小，可以适合空间狭小的泵站，安装简单方便，有利于减轻安装人员的工作负担，且装置便易生产制作，生产成本低，拉动钢丝绳可快速实现调整高位浮球开关和低位浮球开的位置高度，并通过锁紧机构锁紧钢丝绳即可固定高位浮球开关和低位浮球开的位置高度，操作简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的立体结构图；
16.图2为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的侧视图；
17.图3为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的主视图；
18.图4为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的上滑轮座的结构示意图；
19.图5为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的松紧调节装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型一体化泵站液位浮球开关提升装置的钢丝绳锁扣的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-图6所示，本技术公开的是一体化泵站液位浮球开关提升装置，包括上滑轮座1、下滑轮座2以及环绕在所述上滑轮座1、下滑轮座2上的钢丝绳3，所述钢丝绳3上连接有高位浮球开关4和低位浮球开关5，所述上滑轮座1上设有用于固定所述钢丝绳3的锁紧机构6。所述上滑轮座1、下滑轮座2用于安装在泵站筒壁上，安装时，所述上滑轮座1、下滑轮座2
位于同一竖直线方向上，所述钢丝绳3穿绕过所述上滑轮座1、下滑轮座2，钢丝绳3的首末两端连接。
25.在实际应用中，可以在所述上滑轮座1或下滑轮座2上设置所述锁紧机构6，也可以在所述上滑轮座1和下滑轮座2上均设置所述锁紧机构6，为了方便操作，所述锁紧机构6通常是设置在所述上滑轮座3上。
26.在本实施例中，所述上滑轮座1包括上槽钢11，所述上槽钢11固定安装在上连接座13，所述上滑轮座1通过所述上连接座13安装在泵站筒壁上，所述上连接座13可通过螺栓连接或焊接在本站筒壁上；所述上槽钢11底部铰接有上滑轮12，所述钢丝绳3穿绕过所述上滑轮12的环槽，所述环槽可以确保所述钢丝绳3不会在所述上滑轮12上左右偏移，所述锁紧机构6设置在所述环槽上方，因此可以确保所述锁紧机构6对准所述钢丝绳3。
27.所述下滑轮座2包括下槽钢21，所述下槽钢21固定安装在下连接座23，所述下槽钢21底部铰接有下滑轮22，所述钢丝绳3穿绕过所述下滑轮22的环槽。
28.所述锁紧机构6为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓可以选择蝶型螺栓、拇指螺栓或六角螺栓。需要调整所述高位浮球开关4和低位浮球开关5的位置时，旋松所述锁紧机构6，拉动所述钢丝绳3，使得所述钢丝绳3在所述上滑轮座1和下滑轮座2上转动，待所述高位浮球开关4和低位浮球开关5达到指定高度时，通过旋紧所述锁紧机构6，使得锁紧机构6的末端将所述钢丝绳3紧紧压在所述环槽内，钢丝绳3无法在环槽内滑动，此时，所述高位浮球开关4和低位浮球开关5的高度无法再调整。
29.更详细的，所述钢丝绳3上设有松紧调节装置7，所述松紧调节装置7可以用于调整所述钢丝绳3在所述上滑轮座1和下滑轮座2之间的张紧程度，通过所述松紧调节装置7可以延长或缩短所述钢丝绳3的长度，有利于调整所述上滑轮座1和下滑轮座2之间距离，使得提升装置的适用性更广。
30.在本实施中，所述松紧调节装置7设有1个，在其他实施例中，所述松紧调节装置7可设有2个、3个甚至更多个。
31.所述松紧调节装置7包括套杆71，所述套杆71的内部设有螺纹通孔，套杆71的两端分别螺纹连接有调整螺杆72，各所述调整螺杆72连接所述钢丝绳3，通过调整所述调整螺杆72与所述套杆71的连接程度，实现调整所述钢丝绳3的张紧程度。
32.详细的，所述调整螺杆72的末端设有吊环73，所述钢丝绳3的端部穿过所述吊环73，并通过钢丝绳锁扣8锁紧，即是说，在本实施例中，所述钢丝绳3的端部通过所述钢丝绳锁扣8固定连接所述吊环73，所述钢丝绳3的首末两端通过所述松紧调节装置7连接。
33.所述钢丝绳锁扣8包括双孔锁紧块81以及与所述双孔锁紧块81配合的u型锁扣82，锁紧所述钢丝绳3端部时，首先将所述钢丝绳3端部穿过所述u型锁扣82的两插杆之间，将所述u型锁扣82的两插杆穿过所述双孔锁紧块81的两个孔眼，并通过螺母83连接在所述u型锁扣82的两插杆末端，实现将所述u型锁扣82锁紧在双孔锁紧块81一侧，此时，所述钢丝绳3卡定在所述所述u型锁扣82与双孔锁紧块81之间。
34.安装所述一体化泵站液位浮球开关提升装置时，先在泵站的筒壁上安装所述上滑轮座1和下滑轮座2，在所述钢丝绳3上连接所述高位浮球开关4和低位浮球开关5，将钢丝绳3的两端分别穿绕过所述上滑轮座1和下滑轮座2，将所述钢丝绳3的两端分别穿过两所述调整螺杆72的末端设有吊环73，通过所述钢丝绳锁扣8锁紧，使得所述钢丝绳3固定连接在所
述吊环73上，将两所述调整螺杆72与套杆71螺纹连接，使得所述钢丝绳3张紧在所述上滑轮座1和下滑轮座2之间即可。
35.综上所述，本技术的一体化泵站液位浮球开关提升装置的结构简单轻便，结构空间占有率小，可以适合空间狭小的泵站，安装简单方便，有利于减轻安装人员的工作负担，且装置便易生产制作，生产成本低，拉动钢丝绳可快速实现调整高位浮球开关和低位浮球开的位置高度，并通过锁紧机构锁紧钢丝绳即可固定高位浮球开关和低位浮球开的位置高度，操作简单方便。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对实用新型所作的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于实用新型的保护范围。