一种混凝土转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土转运技术领域，具体为一种混凝土转运装置。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，我国的建筑业也取得了巨大的成效，然而在进行建筑建设时会需要大量混凝土材料，为保证建筑工地利用混凝土的便易性，现需要一种混凝土转运装置，但是现有的混凝土转运装置存在很多问题：
3.传统的混凝土转运装置在实际使用中，因整体的转运方式单一导致装置的作业效率降低，降低了施工的作业进度；转运期间容易出现泄漏的情况，会造成施工现场脏乱，严重污染环境，降低了装置的转运质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业污水排放用环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的污水处理效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土转运装置，包括进料釜、基座、传送箱、分流管、导料腔和增压泵，所述基座的顶部通过第一支撑架安装有进料釜，所述进料釜的底部安装有连通的传送箱，所述传送箱外侧的四个面安装有连通的分流管，所述分流管通过导料管对接安装有输送管，所述输送管之间通过导料腔连通，所述导料腔下方的基座上安装有增压泵。
6.优选的，所述传送箱底部安装有保护壳体，且保护壳体内通过安装座安装有电动机，且电动机与螺旋导料杆转动连接。
7.优选的，所述增压泵的输出端与导料腔对接连通，所述传送箱的正面安装有控制开关。
8.优选的，所述所述分流管与安装导料管之间通过控制阀对接安装。
9.优选的，所述导料腔的四个面皆通过压力分离管与输送管对接连通。
10.优选的，所述输送管的端部对接安装有管道连接头，所述输送管的底部通过第二支撑架与基座安装固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该混凝土转运装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过传送箱内安装有螺旋传动杆，使沉降至传送箱内的混凝土通过螺旋传动杆转动产生的推力向外推出，且输送管连接安装有增压泵，使混凝土在增压泵的效果下，通过各个管道向外输送，转运过程中具有较强密封性，且管道均可一体化，降低了物料的泄漏，达到保证施工环境良好的目的；
13.(2)通过分流管及导料管向外导出，通过导料管连接输送管，在进行混凝土转运时，混凝土通过各个方向管道进行转运，可进行远距离及方向各异的传输，保证了混凝土转运的便易性，提高了转运效率，从而保证了装置的有效性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、进料釜；2、基座；201、第一支撑架；202、第二支撑架；3、传送箱；301、螺旋导料杆；302、保护壳体；303、电动机；304、控制开关；4、分流管；401、控制阀；402、导料管；5、导料腔；501、压力分离管；502、输送管；503、管道连接头；6、增压泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土转运装置，包括进料釜1、基座2、传送箱3、分流管4、导料腔5和增压泵6，通过基座2的顶部通过第一支撑架201安装有进料釜1，通过进料釜1的底部安装有连通的传送箱3，且传送箱3底部安装有保护壳体302，且保护壳体302内通过安装座安装有电动机303，电动机303的型号可为y160m，且电动机303与螺旋导料杆301转动连接，电动机303将动能转化为机械能，使螺旋导料杆301转动，对从进料釜1导入的混凝土进行推动，通过传送箱3外侧的四个面安装有连通的分流管4，将混凝土分别推动导入分流管4，通过分流管4及导料管402向外导出，通过导料管402连接输送管502，在进行混凝土转运时，混凝土通过各个方向管道进行转运，可进行远距离及方向各异的传输，保证了混凝土转运的便易性，提高了转运效率，从而保证了装置的有效性；
20.通过分流管4与安装导料管402之间通过控制阀401对接安装，通过控制控制阀对混凝土导出进行有效速度控制，分流管4通过导料管402对接安装有输送管502，将混凝土从导料管402导入输送管502，输送管502的端部对接安装有管道连接头503，可通过管道连接头503对所需转运距离进行有效调节，实现了装置的实用性，通过输送管502的底部连接第二支撑架202与基座2安装固定，在进行转运时，对输送管502进行支撑，保证转运时管道的稳定性，从而保证装置的牢固；
21.通过输送管502之间通过导料腔5连通，导料腔5的四个面皆通过压力分离管501与输送管502对接连通，通过导料腔5下方的基座2上安装有增压泵6，增压泵6的型号可为mhi404，通过增压泵6的输出端与导料腔5对接连通，通过增压泵6对压力分离管501进行增压，使压力通过压力分离管501导入输送管502，从而对混凝土进行有效施压，使其在管道内进行转运，转运过程中具有较强密封性，且管道均可一体化，降低了物料的泄漏，达到保证施工环境良好的目的，提升了装置的便易性，保证了混凝土转运的稳定性。
22.工作原理：使用时，首先，将混凝土倒入进料釜1中，开启控制开关304，混凝土倒入传送箱3后，通过螺旋导料杆301使混凝土得到推力，且通过分流管4导向导料管402并可利用控制阀401控制混凝土导出速度，混凝土通过导料管402向输送管502导出，且通过打开增压泵6，使压力通过压力分离管501导入输送管502内，从而对输送管502内的混凝土进行增压作用，从而使混凝土进行转运，通过管道连接头503对管道距离进行有效控制，转运过程
中具有较强密封性，且管道均可一体化，降低了物料的泄漏，达到保证施工环境良好的目的，提升了装置的便易性，且提高了转运效率，同时保证了混凝土转运的稳定性，从而保证了装置的有效性。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种混凝土转运装置，包括进料釜(1)、基座(2)、传送箱(3)、分流管(4)、导料腔(5)和增压泵(6)，其特征在于：所述基座(2)的顶部通过第一支撑架(201)安装有进料釜(1)，所述进料釜(1)的底部安装有连通的传送箱(3)，所述传送箱(3)外侧的四个面安装有连通的分流管(4)，所述分流管(4)通过导料管(402)对接安装有输送管(502)，所述输送管(502)之间通过导料腔(5)连通，所述导料腔(5)下方的基座(2)上安装有增压泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土转运装置，其特征在于：所述传送箱(3)底部安装有保护壳体(302)，且保护壳体(302)内通过安装座安装有电动机(303)，且电动机(303)与螺旋导料杆(301)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土转运装置，其特征在于：所述增压泵(6)的输出端与导料腔(5)对接连通，所述传送箱(3)的正面安装有控制开关(304)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土转运装置，其特征在于：所述分流管(4)与安装导料管(402)之间通过控制阀(401)对接安装。5.根据权利要求1所述的一种混凝土转运装置，其特征在于：所述导料腔(5)的四个面皆通过压力分离管(501)与输送管(502)对接连通。6.根据权利要求1所述的一种混凝土转运装置，其特征在于：所述输送管(502)的端部对接安装有管道连接头(503)，所述输送管(502)的底部通过第二支撑架(202)与基座(2)安装固定。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土转运装置，包括进料釜、基座、传送箱、分流管、导料腔和增压泵，所述基座的顶部通过第一支撑架安装有进料釜，所述进料釜的底部安装有连通的传送箱，所述传送箱外侧的四个面安装有连通的分流管，所述分流管通过导料管对接安装有输送管，所述输送管之间通过导料腔连通，所述导料腔下方的基座上安装有增压泵。本实用新型通过传送箱内安装有螺旋传动杆，使沉降至传送箱内的混凝土通过螺旋传动杆转动产生的推力向外推出，且输送管连接安装有增压泵，使混凝土在增压泵的效果下，通过各个管道向外输送，转运过程中具有较强密封性，且管道均可一体化，降低了物料的泄漏，达到保证施工环境良好的目。达到保证施工环境良好的目。达到保证施工环境良好的目。


技术研发人员：乔红坡
受保护的技术使用者：乔红坡
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/2/25