一种电加热杯的制作方法

1.本实用新型涉及液体加热器技术领域，特别是涉及一种电加热杯。


背景技术：

2.现有的电加热杯中，加热装置与供电模块之间通过导线方式实现电性连接，接线繁琐，且由于安装空间狭窄，导线排布极为不便利，导致电加热杯的组装效率低。
3.另外，现有电加热杯的供电为单一供电方式，要么只有交流电供电方式，导致在没有交流电场景下，电加热杯无法使用，要么只有直流供电方式，导致在没有直流供电场景下，电加热杯无法使用，造成电加热杯的使用体验感下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种组装方便的电加热杯。
5.为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：
6.一种电加热杯，包括有杯体和发热盘，所述发热盘设于杯体的底部，并与杯体形成储液容器，所述发热盘的外表面设有直流发热线路层和交流发热线路层；还包括有控制线路板，所述控制线路板设于杯体的底部，所述控制线路板具有直流供电电路和交流供电电路，所述直流供电电路和交流供电电路分别对应通过弹性导体片与直流发热线路层和交流发热线路层电性连接；所述弹性导体片的一端与直流发热线路层或交流发热线路层弹性压接。
7.本实用新型进一步地，所述弹性导体片的一端端部设有压接触点。
8.本实用新型进一步地，还包括有用于检测储液容器内液体温度的ntc温度传感器。
9.本实用新型进一步地，所述直流供电电路和交流供电电路均包括有超温保护器件，所述超温保护器件电性连接在直流供电电路或交流供电电路中。
10.本实用新型进一步地，还包括有电路安装座，所述电路安装座固定在杯体的底部，所述控制线路板设于电路安装座背向发热盘的一侧上。
11.本实用新型进一步地，所述直流供电电路设有一便于与外界直流电源连接的直流接口；所述交流供电电路设有一便于与外界交流电源连接的交流接口。
12.本实用新型进一步地，所述电路安装座铰接有一挡盖，所述挡盖的一端铰接在电路安装座上，所述挡盖的另一端用于遮挡直流接口或交流接口。
13.本实用新型进一步地，还包括有温度选择控制模块，所述温度选择控制模块位于杯体的一侧，所述温度选择控制模块与控制线路板电性连接，所述温度选择控制模块设有控制按键和温度指示灯。
14.本实用新型进一步地，还包括有可拆卸式壳体，所述杯体、发热盘、控制线路板均位于可拆卸式壳体内；所述可拆卸式壳体对应直流接口和交流接口的位置设有保护盖。
15.本实用新型进一步地，还包括有杯盖，所述杯盖拆卸连接在可拆卸式壳体的顶部，并与杯体密封配合。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用弹性导体片实现直流发热线路层与直流供电电路之间的电性导通以及交流发热线路层与交流供电电路之间的电性导通，接线便捷，组装方便，解决布线不方便的问题，提高组装效率。
17.同时，本实用新型设置直流发热线路层与直流供电电路配合，以及交流发热线路层与交流供电电路配合，适用不用电压场景下的使用要求，提升用户的使用体验感。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型另一视角的立体图；
20.图3是本实用新型的剖面示意图；
21.图4是本实用新型的分解示意图；
22.图5是本实用新型的部分结构示意图；
23.图6是本实用新型的弹性导体片的立体图；
24.附图标记说明：1、杯体；2、发热盘；3、控制线路板；4、弹性导体片；41、压接触点；5、ntc温度传感器；6、超温保护器件；7、电路安装座；8、直流接口；9、交流接口；11、温度选择控制模块；12、可拆卸式壳体；13、保护盖；14、杯盖；15、挡盖。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
26.如图1至图6所示，本实施例所述的一种电加热杯，包括有杯体1和发热盘2，所述发热盘2设于杯体1的底部，并与杯体1形成储液容器，所述发热盘2的外表面设有直流发热线路层和交流发热线路层；还包括有控制线路板3，所述控制线路板3设于杯体1的底部，所述控制线路板3具有直流供电电路和交流供电电路，所述直流供电电路和交流供电电路分别对应通过弹性导体片4与直流发热线路层和交流发热线路层电性连接；所述弹性导体片4的一端与直流发热线路层或交流发热线路层弹性压接。
27.具体地，弹性导体片4采用铜材料制成，弹性导体片4的一端与直流发热线路层或交流发热线路层的端点弹性压接，利用弹性导体片4自身的弹性力，实现弹性导体片4与直流发热线路层或交流发热线路层的电性连接，无需焊接即可实现电导通，弹性导体片4的另一端与直流供电电路或交流供电电路电性连接，弹性导体片4的另一端可通过焊接方式与直流供电电路或交流供电电路电性连接，使得弹性导体片4的位置固定，不易偏移，保证弹性导体片4与直流发热线路层或交流发热线路层之间的可靠电连接，从而实现直流发热线路层与直流供电电路之间的电性导通，以及交流发热线路层与交流供电电路之间的电性导通。
28.本实施例的工作方式是：当使用者接入外界交流电源时，交流供电电路与外界交流电源电性连接，通过弹性导体片4为交流发热线路层通电，使得交流发热线路层发热工作，对储液容器内的液体进行加热，而直流供电电路不工作，直流发热线路层不工作；当使用者介入外界直流电源时，直流供电电路与外界直流电源电性连接，通过弹性导体片4为直流发热线路层供电，使得直流发热线路层进行发热工作，对储液容器内的液体进行加热，而
交流供电电路不工作；如此满足不同电压场景下的使用要求。
29.本实施例通过采用弹性导体片4实现直流发热线路层与直流供电电路之间的电性导通以及交流发热线路层与交流供电电路之间的电性导通，接线便捷，组装方便，解决布线不方便的问题，提高组装效率。
30.同时，本实施例设置直流发热线路层与直流供电电路配合，以及交流发热线路层与交流供电电路配合，适用不用电压场景下的使用要求，提升用户的使用体验感。
31.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述弹性导体片4的一端端部设有压接触点41。如此设置，保证弹性导体片4与直流发热线路层或交流发热线路层的端点可靠接触。
32.基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有用于检测储液容器内液体温度的ntc温度传感器5。本实施例中，通过一内置电池为ntc温度传感器5进行独立供电，通过检测发热盘2的温度，从而推断储液容器内液体的温度，如：预先测试储液容器内液体温度达到为50℃、80℃、100℃，发热盘2分别对应的温度值范围，从而实现检测储液容器内液体温度，以便控制加热温度；优选地，ntc温度传感器5的表面与发热盘2的表面贴靠，检测精度更为精确、可靠。
33.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述直流供电电路和交流供电电路均包括有超温保护器件6，所述超温保护器件6电性连接在直流供电电路或交流供电电路中。具体地，超温保护器件6为熔断保险丝，使用更加安全可靠；优选地，超温保护器件6的表面与发热盘2的表面贴靠，使得温度检测更精确、可靠。
34.基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有电路安装座7，所述电路安装座7固定在杯体1的底部，所述控制线路板3设于电路安装座7背向发热盘2的一侧上；ntc温度传感器5安装在电路安装座7朝向发热盘2的一侧上，超温保护器件6位于电路安装座7朝向发热盘2的一侧。如此设置，便于控制线路板3的安装，同时还能起到隔热作用，避免高温引起控制线路板3内零件的高温失灵，结构使用更安全。
35.本实施例中，弹性导体片4穿设于电路安装座7上，进一步对弹性导体片4进行限位，保障弹性导体片4与直流发热线路层或交流发热线路层的可靠连接。
36.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述直流供电电路设有一便于与外界直流电源连接的直流接口8；所述交流供电电路设有一便于与外界交流电源连接的交流接口9。如此设置，使得电源接线更为便利，也便于使用者携带。
37.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述电路安装座7铰接有一挡盖15，所述挡盖15的一端铰接在电路安装座7上，所述挡盖15的另一端用于遮挡直流接口8或交流接口9。如此设置，当使用直流接口8时，将挡盖15拨动至遮挡住交流接口9，当使用交流接口9时，将挡盖15拨动至遮挡住直流接口8，如此防止两个接口同时使用造成用电安全问题，符合用电安全要求。
38.基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有温度选择控制模块11，所述温度选择控制模块11位于杯体1的一侧，所述温度选择控制模块11与控制线路板3电性连接，所述温度选择控制模块11设有控制按键和温度指示灯。具体地，使用者通过温度选择控制模块11进行加热温度选择，如温度为50℃、80℃、100℃分别对应一个温度指示灯，使用者通过触控控制按键进行加热温度的选择，以满足使用者不同的加热需求，在使用者选择完所需加热温度后，温度选择控制模块11触发控制线路板3为发热盘2进行供电，从而对储液容器内
的液体进行加热。
39.基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有可拆卸式壳体12，所述杯体1、发热盘2、控制线路板3均位于可拆卸式壳体12内；所述可拆卸式壳体12对应直流接口8和交流接口9的位置设有保护盖13，避免异物或水进入直流接口8或交流接口9内。
40.基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有杯盖14，所述杯盖14拆卸连接在可拆卸式壳体12的顶部，并与杯体1密封配合。通过杯盖14的密封盖合，以便储液容器内存储液体后进行携带，使用更方便。优选地，杯盖14具有泄压功能，如在杯盖14上设置泄压阀，以便在杯盖14盖合时进行加热，通过泄压阀进行泄压，避免加热时杯体1内压力过大，如此使用更加安全可靠，加热也更快。
41.以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。