一种中药材初加工用晾晒除杂装置的制作方法

1.本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药材初加工用晾晒除杂装置。


背景技术：

2.其中在对中药进行初加工时，需要对中药材上的泥土杂质进行清理，首先需要对药材进行晾晒和除杂，市场上现存的部分中药除杂装置通常以筒状结构借助离心力将杂质甩出，但由于其往往不具备筛分功能导致不同体积的药材在进行除杂工作后仍需额外进行筛分清洁工作，并以此导致工作人员的工作量提高并降低了药材的加工效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药材初加工用晾晒除杂装置，以解决上述背景技术中市场上现存的部分中药材初加工晾晒除杂设备缺乏筛分能力的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中药材初加工用晾晒除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧固定安装有主承载板，且主承载板的顶部固定安装有主传动电机，所述除杂箱的一侧固定安装有次承载板，且次承载板的顶部固定安装有次传动电机，所述除杂箱的底部以矩形阵列的形式等间固定连接有四个缓冲垫，且主传动电机与除杂箱的内部通过主筛分机构固定连接，所述次传动电机与除杂箱的内部通过次筛分机构固定连接，且除杂箱的另一侧开设有取料通口，所述除杂箱的另一侧活动套接有废料箱。
5.所述主筛分机构包括承载轴、传动轴、主筛分框、配重条、传动齿轮、传动轮和传动齿条，且承载轴活动套接在除杂箱内壁的一侧，所述传动轴活动套接在除杂箱内壁的另一侧，且主筛分框的两侧分别固定安装在承载轴与传动轴相对的一端，所述配重条固定安装在主筛分框的顶部一侧，且传动齿轮固定套接在传动轴延伸至除杂箱外壁的一端，所述传动轮固定套接在主传动电机的输出端，且传动齿条固定安装在传动轮的表面，所述传动齿条与传动齿轮互相啮合。
6.所述次筛分机构包括主承载臂、主限位板、复位弹簧、次承载臂、次限位板、次筛分框、缓冲弹簧和椭圆轮，且主承载臂活动套接在除杂箱的一侧，所述主限位板固定连接在主承载臂的一端，且复位弹簧的两端分别固定连接在主限位板与除杂箱相对的一侧，所述次承载臂活动套接在除杂箱的另一侧，且次限位板固定连接在次承载臂的一端，所述次筛分框的左右两侧分别固定连接在主承载臂与次承载臂相对的一侧，且缓冲弹簧的两端分别固定连接在次筛分框的一侧与除杂箱内壁的另一侧，且椭圆轮固定套接在次传动电机的输出端，且椭圆轮的一端搭接在次限位板的一侧。
7.可选的，所述废料箱的一端固定安装有t形握柄，且t形握柄的表面开设有磨砂纹。
8.可选的，所述缓冲垫为橡胶材质，且缓冲垫的表面开设有磨砂纹。
9.可选的，所述传动齿轮的齿牙规格与传动齿条的齿牙规格相同，且传动齿轮的外壁弧度与传动齿条的弧度相同。
10.可选的，所述配重条为金属材质，且主筛分框的底部均匀开设有容纳小型中药材通过的筛分孔。
11.可选的，所述主传动电机为可调式伺服电机，且次传动电机为可调式伺服电机。
12.可选的，所述复位弹簧的初始状态处于压缩状态，且缓冲弹簧的初始状态处于拉伸状态。
13.本发明的技术效果和优点：1、通过废料箱的一端固定安装有t形握柄以便于使用者操作废料线以便于对废料箱进行取出清洁与回收工作，且t形握柄的表面开设有磨砂纹提高了t形握柄与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况。
14.2、通过缓冲垫为橡胶材质使缓冲垫在具备足够承载能力与缓冲能力的同时也具备一定形变能力以适应不同的接触面积进行支撑，且缓冲垫的表面开设有磨砂纹提高了缓冲垫与地面接触时所产生的摩擦力，并以此避免了设备在使用过程中出现打滑偏移等情况。
附图说明
15.图1为本发明结构的正面剖面示意图；图2为本发明除杂箱结构的侧面示意图；图3为本发明主筛分框结构的侧面示意图；图4为本发明除杂箱结构的示意图。
16.图中：1除杂箱、2主承载板、3主传动电机、4次承载板、5次传动电机、6缓冲垫、7主筛分机构、701承载轴、702传动轴、703主筛分框、704配重条、705传动齿轮、706传动轮、707传动齿条、8次筛分机构、801主承载臂、802主限位板、803复位弹簧、804次承载臂、805次限位板、806次筛分框、807缓冲弹簧、808椭圆轮、9取料通口、10废料箱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本发明提供了如图1-4所示的一种中药材初加工用晾晒除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的一侧焊接有主承载板2，且主承载板2的顶部焊接有主传动电机3，除杂箱1的一侧焊接有次承载板4，且次承载板4的顶部焊接有次传动电机5，除杂箱1的底部以矩形阵列的形式等间固定连接有四个缓冲垫6，缓冲垫6为橡胶材质，且缓冲垫6的表面开设有磨砂纹，主传动电机3为可调式伺服电机，且次传动电机5为可调式伺服电机，该主传动电机3和次传动电机5均通过220v市电连接，其控制电源外置，且主传动电机3与除杂箱1的内部通过主筛分机构7固定连接，次传动电机5与除杂箱1的内部通过次筛分机构8固定连接。
19.除杂箱1的另一侧开设有取料通口9，除杂箱1的另一侧活动套接有废料箱10，废料箱10的一端固定安装有t形握柄，且t形握柄的表面开设有磨砂纹，这样设置以便于使用者操作废料线10以便于对废料箱10进行取出清洁与回收工作，且t形握柄的表面开设有磨砂纹提高了t形握柄与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况。
20.主筛分机构7包括承载轴701、传动轴702、主筛分框703、配重条704、传动齿轮705、传动轮706和传动齿条707，且承载轴701活动套接在除杂箱1内壁的一侧，传动轴702活动套接在除杂箱1内壁的另一侧，且主筛分框703的两侧分别焊接在承载轴701与传动轴702相对的一端。
21.配重条704焊接在主筛分框703的顶部一侧，配重条704为金属材质，且主筛分框703的底部均匀开设有容纳小型中药材通过的筛分孔，这样设置以便于设备在使用过程中能够进行二次筛分，且传动齿轮705固定套接在传动轴702延伸至除杂箱1外壁的一端，传动轮706固定套接在主传动电机3的输出端，且传动齿条707焊接在传动轮706的表面，传动齿条707与传动齿轮705互相啮合。
22.次筛分机构8包括主承载臂801、主限位板802、复位弹簧803、次承载臂804、次限位板805、次筛分框806、缓冲弹簧807和椭圆轮808，且主承载臂801活动套接在除杂箱1的一侧，主限位板802固定连接在主承载臂801的一端，且复位弹簧803的两端分别固定连接在主限位板802与除杂箱1相对的一侧，次承载臂804活动套接在除杂箱1的另一侧，且次限位板805固定连接在次承载臂804的一端，次筛分框806的左右两侧分别固定连接在主承载臂801与次承载臂804相对的一侧。
23.缓冲弹簧807的两端分别固定连接在次筛分框806的一侧与除杂箱1内壁的另一侧，复位弹簧803的初始状态处于压缩状态，且缓冲弹簧807的初始状态处于拉伸状态，且椭圆轮808固定套接在次传动电机5的输出端，且椭圆轮808的一端搭接在次限位板805的一侧。
24.其次本发明在使用过程中，通过使用者控制主传动电机3通过传动齿条707使传动齿轮705带动主筛分框703进行转动，且当传动齿条707不再与传动齿轮705啮合时因传动齿轮705不再受力并借助配重条704的存在使主筛分框703进行反向转动，且在主筛分框703往复转动的过程中借助离心力将药材表面杂质甩出的同时将部分尺寸较小的药材甩至次筛分框806内，此时次传动电机5带动椭圆轮808进行转动对复位弹簧803和缓冲弹簧807等间隔受力从而带动次筛分框806进行匀速横向震动，并以此将次筛分框806内的杂质进行二次筛除，且在完成除杂工作完成的同时也完成了不同体型药材的筛分工作以便于使用者后续加工工作，并以此极大的增加了生产效率。