多用碳纤维便携式担架的制作方法

1.本技术涉及担架的领域，尤其是涉及一种多用碳纤维便携式担架。


背景技术：

2.担架是用于紧急救援的转运工具，其主要用途是借助他人的力量搬运或移动因受伤或生病而失去自我控制能力的患者，以这种方式对患者进行及时的抢救和医疗。
3.在矿难、地震、海啸等非常严重的险情出现后，经常会出现交通瘫痪的情况，这时担架就是最常用的转运工具。
4.在一些小空间的、路面非常崎岖的情况下，单人拖动担架救援会使伤员遭到二次伤害，但是双人担抬担架施展空间不足，使得救援时非常局限，难以快速进行伤员的救援。


技术实现要素：

5.为了方便对伤员进行快速的救援，本技术提供一种多用碳纤维便携式担架。
6.本技术提供一种多用碳纤维便携式担架，采用如下的技术方案：一种多用碳纤维便携式担架，包括多块可拆卸连接的壳体，所述壳体的底端设有座板，所述座板上设有用于将座板与壳体连接的连接组件。
7.通过采用上述技术方案，连接组件将座板与壳体连接，使座板与壳体垂直，伤员能够坐在座板上，并利用绑带捆绑在壳体上，方便救援人员背负伤员进行伤员的转移，提升伤员的救援效率。
8.可选的，所述连接组件包括连接管、连接杆和连接块，所述连接管设置在壳体的底面上，所述连接杆设置在座板上，所述连接块设置在连接杆远离座板的一端，所述连接管的侧壁上开设有让位槽。
9.通过采用上述技术方案，连接杆将连接块和座板连接，连接块卡接在连接管内，方便座板和连接管的拆装。
10.可选的，所述连接块的一端设有连接套，所述连接套套设在连接杆上。
11.通过采用上述技术方案，连接套使连接块能够在连接杆上转动，方便座板进行收纳。
12.可选的，所述连接块上开设有安装腔，所述安装腔内设有多个定位销，多个所述定位销的朝向相反，相邻所述定位销之间设有弹性件，所述弹性件一端抵接在定位销的端面上，另一端抵接在另一定位销的端面上，所述连接管的侧壁上开设有多个供定位销插设的插孔。
13.通过采用上述技术方案，安装座板时，定位销插入插孔内，定位销阻挡座板从连接管中脱出的趋势，提升座板与连接管的连接强度。按压定位销，使定位销缩入安装腔内，方便连接块从连接管中脱出，提升座板的拆装。
14.可选的，每个所述定位销的在安装腔内的一端均设有限位环。
15.通过采用上述技术方案，限位环对定位销伸入插孔内的长度进行限制，避免出现
定位销从插孔中脱出的情况。
16.可选的，所述连接组件包括连接管、连接杆和连接块，所述连接管设置在壳体的底面上，所述连接杆设置在座板上，所述连接块设置在连接杆远离座板的一端，所述连接管的侧壁上开设有供连接块插设的让位孔；所述连接块的侧壁上设有多块固定块，多块所述固定块分布在连接块相对的侧壁上，所述连接管的侧壁上开设有供固定块卡接的固定孔，所述固定孔与固定块一一对应设置，所述连接块上开设有避让槽。
17.通过采用上述技术方案，固定块卡扣在固定孔内，实现座板与连接杆的快速连接。按压固定块，使固定块推动连接块两端向避让槽中间收缩，最终使固定块从固定孔中脱出，方便快速拆卸座板。
18.可选的，所述固定块朝向座板的一面上设有防脱槽。
19.通过采用上述技术方案，座板受到压力后，防脱槽引导连接管的侧壁沿防脱槽滑动，使连接管的侧壁向连接杆靠近，提升连接块与连接杆的连接强度。
20.可选的，所述避让槽内设有垫块。
21.通过采用上述技术方案，完成座板的设置后，在避让槽内卡接垫块，垫块阻挡避让槽两侧向中间靠近的趋势，提升固定块在固定孔内的稳定性，提升连接块与连接管的连接稳定性。
22.可选的，所述壳体上开设有连接孔，所述连接孔内设有垫板，所述垫板朝向连接块的一面上设有用于卡接在避让槽内的防脱块。
23.通过采用上述技术方案，垫板与壳体的可拆卸连接，方便快速拆装防脱块，方便座板的拆装。
24.可选的，所述座板远离连接组件的一端设有卡孔，所述壳体内壁上设有多块卡块，所述卡块的侧壁上设有防松棱。
25.通过采用上述技术方案，收纳座板时，使卡块和防松棱卡接在卡孔内，进而将座板悬挂在壳体上，减少出现座板丢失的情况。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 连接组件将座板与壳体连接，使座板与壳体垂直，伤员能够坐在座板上，并利用绑带捆绑在壳体上，方便救援人员背负伤员进行伤员的转移，提升伤员的救援效率；2连接块与连接管可拆卸连接，方便座板的拆装，方便担架的安装和拆卸。
附图说明
27.图1是体现本技术整体结构的示意图。
28.图2是体现壳体结构的示意图。
29.图3是体现连接件结构的爆炸图。
30.图4是体现连接块内部结构的示意图。
31.图5是图1中a处的局部放大图。
32.图6是体现座板收纳后的结构示意图。
33.图7是体现实施例2结构的爆炸图。
34.图8是图7中b处的局部放大示意图。
35.图9是体现实施例3结构的爆炸图。
36.附图标记说明：1、壳体；11、支撑板；12、边缘管；2、座板；3、连接组件；31、连接管；32、连接块；33、连接杆；34、连接套；35、让位槽；36、固定块；37、垫块；4、安装腔；5、定位销；6、弹性件；7、限位环；8、卡孔；9、卡块；10、防松棱；13、固定孔；14、避让槽；15、让位孔；16、防脱槽；17、连接孔；18、垫板；19、防脱块；20、插孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1本技术实施例公开一种多用碳纤维便携式担架。参照图1和图2，多用碳纤维便携式担架包括两块可拆卸连接的壳体1，壳体1包括支撑板11和边缘管12，边缘管12一体成型在支撑板11的外侧壁上。利用连接件将两块支撑板11上的边缘管12连接，两块支撑板11拼接成“船型”。运送伤员时，伤员可以平躺在支撑板11上的空腔内，对伤员进行转运。
39.参照图1和图2，支撑板11的底端设有座板2，支撑板11和座板2之间设有连接组件3，连接组件3将座板2固定在支撑板11的底面上。当伤员所处的位置较为狭小，难以容纳第三个人，且离出口存在一定距离时，将座板2设置在支撑板11的底面上，使座板2与支撑板11相互垂直。伤员坐在座板2上，并通过绑带提升在座板2和支撑板11上的稳定性，救援人员通过背负的方式进行伤员的转运，提升伤员的救援效率。
40.参照图3和图4，连接组件3包括多根连接管31、多根连接杆33和多块连接块32，多根连接管31平行一体成型在支撑板11底面上，连接杆33一端固定在座板2上，多根连接杆33平行间隔排布在座板2上，连接块32呈矩形块状，连接块32的一端一体成型有连接套34，连接杆33远离座板2的一端插设在连接套34内，连接块32在连接杆33上能够独立转动。连接管31背离支撑板11的一面上开设有让位槽35。座板2收纳时，转动连接块32呈相对状态，将座板2放置在重叠的支撑板11之间的间隙内。需要安装座板2时，取出座板2，并转动连接块32呈平行，将连接块32放入让位槽35内，并沿连接管31的长度方向滑动，使连接块32卡接在连接管31内，实现座板2与支撑板11的快速连接。
41.参照图3和图4，连接块32上开设有安装腔4，安装腔4内设有两个定位销5，两个定位销5的朝向相反，每个定位销5在安装腔4内的一端均一体成型有限位环7。两定位销5之间设有弹性件6，本实施例中弹性件6具体为弹簧，弹簧一端抵接一个定位销5的端面，另一端抵接另一个定位销5的端面。连接管31的侧壁上开设有供定位销5插设的插孔20。安装座板2的过程中，连接块32在连接管31内滑动，当定位销5对准连接管31上的插孔20时，定位销5在弹簧的推力下，定位销5插入插孔20内，对连接块32在连接管31内的位置进行定位固定。在伤员坐在座板2上时，定位销5承受座板2传递的载荷，保持座板2与连接管31的连接稳定，提升座板2在支撑板11底面上的稳定性。收纳座板2时，按压定位销5，使定位销5压缩弹簧并缩入连接块32内，拉动座板2，能够带动连接块32从连接管31内快速脱出。
42.参照图1、图5和图6，座板2远离连接杆33的一端开设有多个卡孔8，支撑板11上一体成型有多块卡块9，卡块9和卡孔8一一对应设置，每块卡块9的侧壁上均一体成型有防松棱10。收纳座板2时，按压座板2使卡块9卡接在卡孔8内，此时座板2悬挂在支撑板11上，快速完成座板2的收纳。防松棱10与卡孔8内壁过盈配合，大大提升座板2收纳后，座板2与支撑板
11连接的稳定性，减少出现座板2丢失的情况。
43.本技术实施例1的实施原理为：当伤员所处的位置较为狭小，难以容纳第三个人，且离出口存在一定距离时，将座板2从支撑板11上取下，转动连接块32，并将连接块32插入连接管31内，直至定位销5插入插孔20内而将连接块32锁定在连接管31内。伤员能够坐在座板2上，并利用绑带将伤员捆绑在支撑板11上，提升伤员在座板2和支撑板11上的稳定性。救援人员背负支撑板11进行伤员的转运。
44.实施例2参照图7和图8，实施例2与实施例1的区别在于：连接管31背离支撑管的一面开设让位孔15代替让位槽35。连接块32的侧壁上一体成型有多块固定块36，固定块36的厚度沿沿靠近连接杆33方向逐渐增大，多块固定块36均布在连接块32相对的两侧壁上，连接块32上开设有避让槽14。连接管31的侧壁上开设有供固定块36卡接的固定孔13，固定孔13对应固定块36间隔设置有多个。
45.参照图7和图8，将座板2安装到连接管31上时，安装管的侧壁挤压固定块36的侧壁，由于避让槽14的存在，连接块32的两端相互靠近，方便连接块32继续进入连接管31，直至固定块36完全卡入固定孔13内。此时，连接块32的两端在自身弹性的作用下回弹，促使连接块32的侧壁与连接管31的内壁贴合。固定块36卡接在固定孔13内，当伤员坐在座板2上时，固定孔13的内壁吸收固定块36传递的压力，保持固定块36在固定孔13内的稳定。拆卸座板2时，按压固定块36并拉扯连接杆33，使固定块36从固定孔13中脱出，即可快速完成座板2的拆卸。
46.参照图7和图8，完成座板2的安装后，在避让槽14内卡接垫块37，垫块37阻挡固定块36在压力作用下推动连接块32的侧壁向中间靠拢的趋势，提升座板2与连接管31连接的稳定性。
47.参照图7和图8，固定块36朝向座板2的一面上开设有防脱槽16，防脱槽16的深度沿靠近连接杆33方向逐渐增大。当固定块36在压力的作用下挤压连接管31的侧壁时，防脱槽16引导连接管31的侧壁向靠近连接杆33方向滑动，扩大固定块36穿出固定孔13的体积，固定块36与连接管31的连接更牢固。
48.本技术实施例2的实施原理为：安装座板2时，按压座板2使连接块32卡接在让位孔15内，并使固定块36完全进入固定孔13内。从让位孔15向避让槽14内塞入垫块37，使垫块37卡接在避让槽14内，使座板2与连接管31连接更稳定。
49.实施例3参照图9，实施例3与实施例2的区别在于：支撑板11上开设有连接孔17，连接孔17内卡接有垫板18，垫板18朝向连接块32的一面上固定有防脱块19。防脱块19充当实施例2中垫块37的作用，用于阻挡固定块36在压力作用下推动连接块32的侧壁向中间靠拢的趋势，提升座板2与连接管31连接的稳定性。
50.本技术实施例3的实施原理为：需要拆卸座板2时，按压座板2使垫板18从连接孔17内脱出，将垫板18和防脱块19拆卸，按压固定块36使固定块36缩入连接管31内，再拉动连接杆33，即可将座板2从连接管31上拆卸。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。