一种基于物联网的陶瓷鉴定方法
1.技术领域
2.本发明涉及陶瓷鉴定技术领域，尤其涉及一种基于物联网的陶瓷鉴定方法。
背景技术：
3.中华古陶瓷的发明创烧，为全世界的人类文明奠定了坚实的基础。由于古陶瓷的历史文化和不可再生的稀缺性，使之成为人们追捧收藏的重要藏品。很多高古陶瓷都成了千金难求的孤品和稀世珍品，为了追利，从宋代就开始了仿古之风，近几十年来更发展成为一个庞大的产业。
4.文物是有价值的人类历史文化的遗存物。各类文物从不同的侧面反映了各个历史时期人类的社会活动、社会关系、意识形态以及利用自然、改造自然和当时生态环境的状况，这些都是人类宝贵的历史文化遗产。文物产生于一定的历史环境，在自然和历史的发展变迁中，会产生多种多样的变化，有的甚至难识真面目，给人们认识它的年代与价值造成很大困难。特别在人类历史上，人们出于各种目的，对文物制作了大量复制品或伪品，在我们所遇到的“文物”中，往往真真假假，鱼龙混杂。还有一些文物，在物换星移的漫长岁月中，其本来面目被掩盖了，人们对它难以正确地认识，因此，在使用文物之前，最首要的任务就是鉴定。文物鉴定是文物管理工人的基础和技术前提。
5.文物由于具有很高的历史文化传承价值和经济及观赏价值，越来越多的人购买和收藏文物，造成大量的假货、赝品充斥市场，因而文物的鉴别也越越来越受到社会各界广泛关注。文物真伪之所以能辨别，是因为在一定历史条件下产生的文物，都不能离开时间形式而存在，不能再生产。
6.陶瓷类文物的鉴定一般包括陶瓷的类别、窑址和时代鉴定；传统的陶瓷文物鉴别方法一般为凭经验的目测法，是凭借自古以来人们对陶瓷文物长期研究鉴识中积累的经验，以比较、分类等方法对陶瓷的表观特征进行考察，这种鉴别方法对鉴定人的经验和阅历有较高的要求，同时鉴定者需要长时间的自我学习，尽管这样，有时也会被现代高科技手段所蒙蔽，鉴定的可靠性和准确性已受到越来越多高仿制品的挑战。
7.目前，伪品充斥着整个市场，不管是各地的古玩城、还是拍卖行业，都存在伪品泛滥的现象，而鉴别古陶瓷真伪的方法一般是采用人工眼法鉴定，主要是靠师傅带徒弟，并依靠对古陶瓷标准件的认知和记忆来进行，在鉴别陶瓷真伪时，鉴别人从记忆调出标准器来与被鉴定品进行比对，而这种比对原本是科学的，但是，人的大脑记忆和调出大脑记忆有时会出现误差，加之每个学徒的记忆力、眼力、比较力等是有限的，另外，由于眼法鉴定通常是概念性的，并没有量化，因此在鉴别同一件瓷器时，有人鉴别为真品，而有人却鉴别为伪品，而且，同一个人在鉴别同一件瓷器时，在不同的时间段，也可能出现此时鉴别为真品，而彼时却鉴别为伪品的情况，因此，人工鉴别真伪所出现的鉴别误差让人无所适从，此为目前传统鉴别古陶瓷中存在的问题。
8.现有技术中已经存在对陶瓷制品进行鉴定的设备，然而，上述设备均采用近代的检测法，无法精确检测出陶瓷的窑址和年代，因此虽能够判定陶瓷的材质组成，但是由于缺乏窑址和年代的参考，无法对陶瓷的真伪进行精确的判定，鉴定效率低。
9.
技术实现要素：
10.为此，本发明提供一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，用以克服现有技术中无法检测陶瓷制品的产地和年代导致的鉴定效率低的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，包括：步骤1：使用高清摄像机对待鉴定陶瓷制品表面的图像进行采集；步骤2：鉴定器根据所述高清摄像机采集到的图像判定待鉴定陶瓷制品的制作材质、形状和尺寸，鉴定器使用云端物联网进行检索以初步判定待鉴定陶瓷制品的制备年代和产地；步骤3：鉴定器根据所述待鉴定陶瓷制品的产地选取对应的特征点采集坐标，选取完成后，鉴定器从所述图像中的指定位置采集待鉴定陶瓷制品表面的纹理特征；步骤4：鉴定器从云端物联网检索对应制备年份和产地中的纹理特征以与实际采集到的所述纹理特征进行比对，并根据判定结果判定所述初步判定的待鉴定陶瓷的真伪；步骤5：鉴定器从所述图像中检测待鉴定陶瓷制品表面裂纹，并识别裂纹上的蚀刻痕迹，鉴定器使用云端物联网对蚀刻痕迹进行检索以判定裂纹产生时间；步骤6：判定完成后，鉴定器生成对所述待鉴定陶瓷制品的鉴定报告。
12.进一步地，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0和预设产地矩阵l0；对于预设材质晶相矩阵r0，r0（r1，r2，r3...rn），其中，r1为第一预设材质晶相，r2为第二预设材质晶相，r3为第三预设材质晶相，rn为第n预设材质晶相；对于预设产地矩阵l0，l0（l1，l2，l3...ln），其中，l1为第一预设产地，l2为第二预设产地，l3为第三预设产地，ln为第n预设产地；当所述高清摄像机采集待鉴定陶瓷制品的图像时，所述鉴定器会控制晶相检测器检测待鉴定陶瓷制品表面以判定待鉴定陶瓷制品材质晶相r，判定完成后，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地：当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第一预设材质晶相r1的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l1；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第二预设材质晶相r2的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l2；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第三预设材质晶相r3的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l3；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第n预设材质晶相rn的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为ln。
13.进一步地，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），其中，c1为第一预设产地尺寸系数矩阵，c2为第二预设产地尺寸系数矩阵，c3为第三预设产地尺寸系数矩阵，cn为第n预设产地尺寸系数矩阵；对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），其中，cn1为第n预设产地第一年代预设尺寸系数，cn2为第n预设产
地第二年代预设尺寸系数，cn3为第n预设产地第三年代预设尺寸系数，cni为第n预设产地第i年代预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l1时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c1矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l2时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c2矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l3时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c3矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准。
14.进一步地，所述云端物联网中还存有预设制备年代矩阵组b0（b1，b2，b3，bn），其中，b1为第一预设产地预设制备年代矩阵，b2为第二预设产地预设制备年代矩阵，b3为第三预设产地预设制备年代矩阵，bn为第n预设产地预设制备年代矩阵；对于第n预设产地预设制备年代矩阵bn，bn（bn1，bn2，bn3...bni），其中，bn1为第n预设产地第一预设制备年代，bn2为第n预设产地第二预设制备年代，bn3为第n预设产地第三预设制备年代，bni为第n预设产地第i预设制备年代。
15.进一步地，所述鉴定器在检测所述待鉴定陶瓷制品的尺寸时，建立检测尺寸矩阵k（h，s，d），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度；建立完成后，所述鉴定器计算待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c，，计算完成后，鉴定器根据判定的待鉴定陶瓷制品产地从c0矩阵组中选取对应的预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准以对待鉴定陶瓷制品的制备年代进行判定：当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn1的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn1；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn2的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn2；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn3的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn3；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cni的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bni。
16.进一步地，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），其中，x1为第一产地预设纹理检测点坐标矩阵，x2为第二产地预设纹理检测点坐标矩阵，x3为第三产地预设纹理检测点坐标矩阵，xn为第n产地预设纹理检测点坐标矩阵；对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），其中，xn1为第n产地第1年代预设纹理检测点坐标，xn2为第n产地第2年代预设纹理检测点坐标，xn3为第n产地第3年代预设纹理检测点坐标，xni为第n产地第i年代预设纹理检测点坐标；当所述鉴定器判定所述待鉴定陶瓷制品的产地ln和制备年代bni时，鉴定器从所述xn矩阵中选取xni坐标作为对所述待鉴定陶瓷制品的纹理特征采集坐标。
17.进一步地，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），其中，wni1为ln产地bni年代第一纹理判定特征，wni2为ln产地bni年代第二纹理判定特征，wni3为ln产地bni年代第三纹理判定特征，wnij为ln产地bni年代第j纹理判定特征；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为第i年代在第n产地产出的制品且鉴定器判定待鉴定陶瓷制品真伪时，鉴定器从指定坐标提取待鉴定陶瓷制品表面纹理特征w并将w与纹理特征判定矩阵wni0中各纹理判定特征进行比对：当w与wni0矩阵中的各项参数的相似度均低于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品；当w与wni0矩阵中至少一项参数的相似度高于90%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品；当w与wni0矩阵中多项参数的相似度均高于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品。
18.进一步地，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0和预设蚀刻时间t0；对于预设蚀刻程度k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设蚀刻程度，k2为第二预设蚀刻程度，k3为第三预设蚀刻程度，k4为第四预设蚀刻程度，各蚀刻程度按照顺序逐渐增加；对于预设蚀刻时间t0，t0（t1，t2，t3，t4），其中，t1为第一预设蚀刻时间，t2为第二预设蚀刻时间，t3为第三预设蚀刻时间，t4为第四预设蚀刻时间，各蚀刻时间值按照顺序逐渐增加；当所述鉴定器识别所述待鉴定陶瓷制品表面裂纹上的蚀刻痕迹时，鉴定器会检测裂纹的蚀刻程度k并将k与k0矩阵中的各项参数进行比对：当k≤k1时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t1时间；当k1＜k≤k2时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t2时间；当k2＜k≤k3时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t3时间；当k3＜k≤k4时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t4时间。
19.进一步地，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品的边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度，r为待鉴定陶瓷制品的材质晶相，l为待鉴定陶瓷制品的产地，b为为待鉴定陶瓷制品的制备年代，x为鉴定器在采集纹理特征时的坐标点，w为鉴定器采集到的纹理特征，y/n为鉴定器对待鉴定陶瓷制品是否为真品的判定结果，k为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻程度，t为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻时间；当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品，则y/n为y，当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品，则y/n为n。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明将鉴定器与物联网相连，当鉴定器检测完待鉴定陶瓷制品的材质晶相后，鉴定器能够直接从云端物联网中进行检索以快速确定待鉴定陶瓷制品的产地；当鉴定器检测完待鉴定陶瓷制品的尺寸后，会根据检测到的尺寸计算出待鉴定陶瓷制品的尺寸系数并根据确定的产地选取对应的预设尺寸系数矩阵、将待鉴定陶瓷制品的尺寸系数与预设尺寸系数矩阵中的参数进行比对以确定待鉴定陶瓷制品的年代，通过对待鉴定陶瓷制品的产地和年代进行判定，能够在后续鉴定中作为参考，从而提高鉴定器的鉴定准确度，提高了所述方法的鉴定效率。
21.进一步地，所述方法在预先判定待鉴定陶瓷制品的产地和年代之后，再通过待鉴定陶瓷制品表面纹理进行判定，能够有效提高所述鉴定器的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
22.进一步地，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0（r1，r2，r3...rn）和预设产地矩阵l0（l1，l2，l3...ln），通过检测待鉴定陶瓷制品的材质晶相r并将r与r0矩阵中的参数进行比对以判定待鉴定陶瓷制品的产地，能够完成对待鉴定陶瓷制品产地的精准判定，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
23.进一步地，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），当鉴定器完成对待鉴定陶瓷制品产地ln的判定时，鉴定器会从c0矩阵中选取对应的预设尺寸系数矩阵cn对待鉴定陶瓷制品进行判定；同时，鉴定器在完成对待鉴定陶瓷制品的高度h、边缘弧度s和平均厚度d时，利用公式求出待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c并将c与对应的cn矩阵中的参数进行比对以判定待鉴定陶瓷制品的年代bni，通过根据不同的产地选取不同的判定标准，能够进一步提高鉴定器对待鉴定陶瓷制品年代的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
24.进一步地，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），鉴定器会通过产地ln和年代bni依次选取对应的检测点坐标矩阵xn和检测矩阵坐标xni，通过使用产地和年代的双重检索确定检测坐标，能够使鉴定器针对不同产地和年代的陶瓷分别选取最具代表性的检测点，从而完成对待鉴定陶瓷制品的高效鉴定，进一步提高所述方法的鉴定效率。
25.进一步地，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），通过从云端物联网选取最具代表性的纹理特征作为判定基准，能够进一步提高鉴定器的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
26.进一步地，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0（k1，k2，k3，k4）和预设蚀刻时间t0（t1，t2，t3，t4），通过对裂缝的蚀刻程度进行检测以判定裂缝的蚀刻时间，能够将蚀刻时间作为鉴定的依据，从而进一步提高了所述方法的鉴定效率。
27.进一步地，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），通过输出鉴定结果，能够更加直观的观测到该次鉴定的具体流程，从而进一步提高了所述方法的鉴定效率。
28.具体实施方式
29.为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
30.本发明提供了一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，包括以下步骤：步骤1：使用高清摄像机对待鉴定陶瓷制品表面的图像进行采集；步骤2：鉴定器根据所述高清摄像机采集到的图像判定待鉴定陶瓷制品的制作材质、形
状和尺寸，鉴定器使用云端物联网进行检索以初步判定待鉴定陶瓷制品的制备年代和产地；步骤3：鉴定器根据所述待鉴定陶瓷制品的产地选取对应的特征点采集坐标，选取完成后，鉴定器从所述图像中的指定位置采集待鉴定陶瓷制品表面的纹理特征；步骤4：鉴定器从云端物联网检索对应制备年份和产地中的纹理特征以与实际采集到的所述纹理特征进行比对，并根据判定结果判定所述初步判定的待鉴定陶瓷的真伪；步骤5：鉴定器从所述图像中检测待鉴定陶瓷制品表面裂纹，并识别裂纹上的蚀刻痕迹，鉴定器使用云端物联网对蚀刻痕迹进行检索以判定裂纹产生时间；步骤6：判定完成后，鉴定器生成对所述待鉴定陶瓷制品的鉴定报告。
31.具体而言，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0和预设产地矩阵l0；对于预设材质晶相矩阵r0，r0（r1，r2，r3...rn），其中，r1为第一预设材质晶相，r2为第二预设材质晶相，r3为第三预设材质晶相，rn为第n预设材质晶相；对于预设产地矩阵l0，l0（l1，l2，l3...ln），其中，l1为第一预设产地，l2为第二预设产地，l3为第三预设产地，ln为第n预设产地；当所述高清摄像机采集待鉴定陶瓷制品的图像时，所述鉴定器会控制晶相检测器检测待鉴定陶瓷制品表面以判定待鉴定陶瓷制品材质晶相r，判定完成后，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地：当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第一预设材质晶相r1的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l1；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第二预设材质晶相r2的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l2；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第三预设材质晶相r3的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l3；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第n预设材质晶相rn的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为ln。
32.具体而言，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），其中，c1为第一预设产地尺寸系数矩阵，c2为第二预设产地尺寸系数矩阵，c3为第三预设产地尺寸系数矩阵，cn为第n预设产地尺寸系数矩阵；对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），其中，cn1为第n预设产地第一年代预设尺寸系数，cn2为第n预设产地第二年代预设尺寸系数，cn3为第n预设产地第三年代预设尺寸系数，cni为第n预设产地第i年代预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l1时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c1矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l2时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c2矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l3时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c3矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准。
33.具体而言，所述云端物联网中还存有预设制备年代矩阵组b0（b1，b2，b3，bn），其
中，b1为第一预设产地预设制备年代矩阵，b2为第二预设产地预设制备年代矩阵，b3为第三预设产地预设制备年代矩阵，bn为第n预设产地预设制备年代矩阵；对于第n预设产地预设制备年代矩阵bn，bn（bn1，bn2，bn3...bni），其中，bn1为第n预设产地第一预设制备年代，bn2为第n预设产地第二预设制备年代，bn3为第n预设产地第三预设制备年代，bni为第n预设产地第i预设制备年代。
34.具体而言，所述鉴定器在检测所述待鉴定陶瓷制品的尺寸时，建立检测尺寸矩阵k（h，s，d），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度；建立完成后，所述鉴定器计算待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c，，计算完成后，鉴定器根据判定的待鉴定陶瓷制品产地从c0矩阵组中选取对应的预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准以对待鉴定陶瓷制品的制备年代进行判定：当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn1的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn1；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn2的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn2；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn3的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn3；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cni的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bni。
35.具体而言，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），其中，x1为第一产地预设纹理检测点坐标矩阵，x2为第二产地预设纹理检测点坐标矩阵，x3为第三产地预设纹理检测点坐标矩阵，xn为第n产地预设纹理检测点坐标矩阵；对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），其中，xn1为第n产地第1年代预设纹理检测点坐标，xn2为第n产地第2年代预设纹理检测点坐标，xn3为第n产地第3年代预设纹理检测点坐标，xni为第n产地第i年代预设纹理检测点坐标；当所述鉴定器判定所述待鉴定陶瓷制品的产地ln和制备年代bni时，鉴定器从所述xn矩阵中选取xni坐标作为对所述待鉴定陶瓷制品的纹理特征采集坐标。
36.具体而言，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），其中，wni1为ln产地bni年代第一纹理判定特征，wni2为ln产地bni年代第二纹理判定特征，wni3为ln产地bni年代第三纹理判定特征，wnij为ln产地bni年代第j纹理判定特征；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为第i年代在第n产地产出的制品且鉴定器判定待鉴定陶瓷制品真伪时，鉴定器从指定坐标提取待鉴定陶瓷制品表面纹理特征w并将w与纹理特征判定矩阵wni0中各纹理判定特征进行比对：当w与wni0矩阵中的各项参数的相似度均低于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品；当w与wni0矩阵中至少一项参数的相似度高于90%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真
品；当w与wni0矩阵中多项参数的相似度均高于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品。
37.具体而言，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0和预设蚀刻时间t0；对于预设蚀刻程度k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设蚀刻程度，k2为第二预设蚀刻程度，k3为第三预设蚀刻程度，k4为第四预设蚀刻程度，各蚀刻程度按照顺序逐渐增加；对于预设蚀刻时间t0，t0（t1，t2，t3，t4），其中，t1为第一预设蚀刻时间，t2为第二预设蚀刻时间，t3为第三预设蚀刻时间，t4为第四预设蚀刻时间，各蚀刻时间值按照顺序逐渐增加；当所述鉴定器识别所述待鉴定陶瓷制品表面裂纹上的蚀刻痕迹时，鉴定器会检测裂纹的蚀刻程度k并将k与k0矩阵中的各项参数进行比对：当k≤k1时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t1时间；当k1＜k≤k2时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t2时间；当k2＜k≤k3时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t3时间；当k3＜k≤k4时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t4时间。
38.具体而言，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品的边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度，r为待鉴定陶瓷制品的材质晶相，l为待鉴定陶瓷制品的产地，b为为待鉴定陶瓷制品的制备年代，x为鉴定器在采集纹理特征时的坐标点，w为鉴定器采集到的纹理特征，y/n为鉴定器对待鉴定陶瓷制品是否为真品的判定结果，k为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻程度，t为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻时间；当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品，则y/n为y，当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品，则y/n为n。
39.至此，已经结合优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
40.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.技术领域
2.本发明涉及陶瓷鉴定技术领域，尤其涉及一种基于物联网的陶瓷鉴定方法。
背景技术：
3.中华古陶瓷的发明创烧，为全世界的人类文明奠定了坚实的基础。由于古陶瓷的历史文化和不可再生的稀缺性，使之成为人们追捧收藏的重要藏品。很多高古陶瓷都成了千金难求的孤品和稀世珍品，为了追利，从宋代就开始了仿古之风，近几十年来更发展成为一个庞大的产业。
4.文物是有价值的人类历史文化的遗存物。各类文物从不同的侧面反映了各个历史时期人类的社会活动、社会关系、意识形态以及利用自然、改造自然和当时生态环境的状况，这些都是人类宝贵的历史文化遗产。文物产生于一定的历史环境，在自然和历史的发展变迁中，会产生多种多样的变化，有的甚至难识真面目，给人们认识它的年代与价值造成很大困难。特别在人类历史上，人们出于各种目的，对文物制作了大量复制品或伪品，在我们所遇到的“文物”中，往往真真假假，鱼龙混杂。还有一些文物，在物换星移的漫长岁月中，其本来面目被掩盖了，人们对它难以正确地认识，因此，在使用文物之前，最首要的任务就是鉴定。文物鉴定是文物管理工人的基础和技术前提。
5.文物由于具有很高的历史文化传承价值和经济及观赏价值，越来越多的人购买和收藏文物，造成大量的假货、赝品充斥市场，因而文物的鉴别也越越来越受到社会各界广泛关注。文物真伪之所以能辨别，是因为在一定历史条件下产生的文物，都不能离开时间形式而存在，不能再生产。
6.陶瓷类文物的鉴定一般包括陶瓷的类别、窑址和时代鉴定；传统的陶瓷文物鉴别方法一般为凭经验的目测法，是凭借自古以来人们对陶瓷文物长期研究鉴识中积累的经验，以比较、分类等方法对陶瓷的表观特征进行考察，这种鉴别方法对鉴定人的经验和阅历有较高的要求，同时鉴定者需要长时间的自我学习，尽管这样，有时也会被现代高科技手段所蒙蔽，鉴定的可靠性和准确性已受到越来越多高仿制品的挑战。
7.目前，伪品充斥着整个市场，不管是各地的古玩城、还是拍卖行业，都存在伪品泛滥的现象，而鉴别古陶瓷真伪的方法一般是采用人工眼法鉴定，主要是靠师傅带徒弟，并依靠对古陶瓷标准件的认知和记忆来进行，在鉴别陶瓷真伪时，鉴别人从记忆调出标准器来与被鉴定品进行比对，而这种比对原本是科学的，但是，人的大脑记忆和调出大脑记忆有时会出现误差，加之每个学徒的记忆力、眼力、比较力等是有限的，另外，由于眼法鉴定通常是概念性的，并没有量化，因此在鉴别同一件瓷器时，有人鉴别为真品，而有人却鉴别为伪品，而且，同一个人在鉴别同一件瓷器时，在不同的时间段，也可能出现此时鉴别为真品，而彼时却鉴别为伪品的情况，因此，人工鉴别真伪所出现的鉴别误差让人无所适从，此为目前传统鉴别古陶瓷中存在的问题。
8.现有技术中已经存在对陶瓷制品进行鉴定的设备，然而，上述设备均采用近代的检测法，无法精确检测出陶瓷的窑址和年代，因此虽能够判定陶瓷的材质组成，但是由于缺乏窑址和年代的参考，无法对陶瓷的真伪进行精确的判定，鉴定效率低。
9.
技术实现要素：
10.为此，本发明提供一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，用以克服现有技术中无法检测陶瓷制品的产地和年代导致的鉴定效率低的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，包括：步骤1：使用高清摄像机对待鉴定陶瓷制品表面的图像进行采集；步骤2：鉴定器根据所述高清摄像机采集到的图像判定待鉴定陶瓷制品的制作材质、形状和尺寸，鉴定器使用云端物联网进行检索以初步判定待鉴定陶瓷制品的制备年代和产地；步骤3：鉴定器根据所述待鉴定陶瓷制品的产地选取对应的特征点采集坐标，选取完成后，鉴定器从所述图像中的指定位置采集待鉴定陶瓷制品表面的纹理特征；步骤4：鉴定器从云端物联网检索对应制备年份和产地中的纹理特征以与实际采集到的所述纹理特征进行比对，并根据判定结果判定所述初步判定的待鉴定陶瓷的真伪；步骤5：鉴定器从所述图像中检测待鉴定陶瓷制品表面裂纹，并识别裂纹上的蚀刻痕迹，鉴定器使用云端物联网对蚀刻痕迹进行检索以判定裂纹产生时间；步骤6：判定完成后，鉴定器生成对所述待鉴定陶瓷制品的鉴定报告。
12.进一步地，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0和预设产地矩阵l0；对于预设材质晶相矩阵r0，r0（r1，r2，r3...rn），其中，r1为第一预设材质晶相，r2为第二预设材质晶相，r3为第三预设材质晶相，rn为第n预设材质晶相；对于预设产地矩阵l0，l0（l1，l2，l3...ln），其中，l1为第一预设产地，l2为第二预设产地，l3为第三预设产地，ln为第n预设产地；当所述高清摄像机采集待鉴定陶瓷制品的图像时，所述鉴定器会控制晶相检测器检测待鉴定陶瓷制品表面以判定待鉴定陶瓷制品材质晶相r，判定完成后，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地：当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第一预设材质晶相r1的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l1；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第二预设材质晶相r2的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l2；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第三预设材质晶相r3的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l3；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第n预设材质晶相rn的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为ln。
13.进一步地，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），其中，c1为第一预设产地尺寸系数矩阵，c2为第二预设产地尺寸系数矩阵，c3为第三预设产地尺寸系数矩阵，cn为第n预设产地尺寸系数矩阵；对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），其中，cn1为第n预设产地第一年代预设尺寸系数，cn2为第n预设产
地第二年代预设尺寸系数，cn3为第n预设产地第三年代预设尺寸系数，cni为第n预设产地第i年代预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l1时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c1矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l2时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c2矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l3时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c3矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准。
14.进一步地，所述云端物联网中还存有预设制备年代矩阵组b0（b1，b2，b3，bn），其中，b1为第一预设产地预设制备年代矩阵，b2为第二预设产地预设制备年代矩阵，b3为第三预设产地预设制备年代矩阵，bn为第n预设产地预设制备年代矩阵；对于第n预设产地预设制备年代矩阵bn，bn（bn1，bn2，bn3...bni），其中，bn1为第n预设产地第一预设制备年代，bn2为第n预设产地第二预设制备年代，bn3为第n预设产地第三预设制备年代，bni为第n预设产地第i预设制备年代。
15.进一步地，所述鉴定器在检测所述待鉴定陶瓷制品的尺寸时，建立检测尺寸矩阵k（h，s，d），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度；建立完成后，所述鉴定器计算待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c，，计算完成后，鉴定器根据判定的待鉴定陶瓷制品产地从c0矩阵组中选取对应的预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准以对待鉴定陶瓷制品的制备年代进行判定：当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn1的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn1；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn2的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn2；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn3的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn3；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cni的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bni。
16.进一步地，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），其中，x1为第一产地预设纹理检测点坐标矩阵，x2为第二产地预设纹理检测点坐标矩阵，x3为第三产地预设纹理检测点坐标矩阵，xn为第n产地预设纹理检测点坐标矩阵；对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），其中，xn1为第n产地第1年代预设纹理检测点坐标，xn2为第n产地第2年代预设纹理检测点坐标，xn3为第n产地第3年代预设纹理检测点坐标，xni为第n产地第i年代预设纹理检测点坐标；当所述鉴定器判定所述待鉴定陶瓷制品的产地ln和制备年代bni时，鉴定器从所述xn矩阵中选取xni坐标作为对所述待鉴定陶瓷制品的纹理特征采集坐标。
17.进一步地，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），其中，wni1为ln产地bni年代第一纹理判定特征，wni2为ln产地bni年代第二纹理判定特征，wni3为ln产地bni年代第三纹理判定特征，wnij为ln产地bni年代第j纹理判定特征；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为第i年代在第n产地产出的制品且鉴定器判定待鉴定陶瓷制品真伪时，鉴定器从指定坐标提取待鉴定陶瓷制品表面纹理特征w并将w与纹理特征判定矩阵wni0中各纹理判定特征进行比对：当w与wni0矩阵中的各项参数的相似度均低于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品；当w与wni0矩阵中至少一项参数的相似度高于90%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品；当w与wni0矩阵中多项参数的相似度均高于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品。
18.进一步地，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0和预设蚀刻时间t0；对于预设蚀刻程度k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设蚀刻程度，k2为第二预设蚀刻程度，k3为第三预设蚀刻程度，k4为第四预设蚀刻程度，各蚀刻程度按照顺序逐渐增加；对于预设蚀刻时间t0，t0（t1，t2，t3，t4），其中，t1为第一预设蚀刻时间，t2为第二预设蚀刻时间，t3为第三预设蚀刻时间，t4为第四预设蚀刻时间，各蚀刻时间值按照顺序逐渐增加；当所述鉴定器识别所述待鉴定陶瓷制品表面裂纹上的蚀刻痕迹时，鉴定器会检测裂纹的蚀刻程度k并将k与k0矩阵中的各项参数进行比对：当k≤k1时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t1时间；当k1＜k≤k2时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t2时间；当k2＜k≤k3时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t3时间；当k3＜k≤k4时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t4时间。
19.进一步地，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品的边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度，r为待鉴定陶瓷制品的材质晶相，l为待鉴定陶瓷制品的产地，b为为待鉴定陶瓷制品的制备年代，x为鉴定器在采集纹理特征时的坐标点，w为鉴定器采集到的纹理特征，y/n为鉴定器对待鉴定陶瓷制品是否为真品的判定结果，k为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻程度，t为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻时间；当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品，则y/n为y，当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品，则y/n为n。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明将鉴定器与物联网相连，当鉴定器检测完待鉴定陶瓷制品的材质晶相后，鉴定器能够直接从云端物联网中进行检索以快速确定待鉴定陶瓷制品的产地；当鉴定器检测完待鉴定陶瓷制品的尺寸后，会根据检测到的尺寸计算出待鉴定陶瓷制品的尺寸系数并根据确定的产地选取对应的预设尺寸系数矩阵、将待鉴定陶瓷制品的尺寸系数与预设尺寸系数矩阵中的参数进行比对以确定待鉴定陶瓷制品的年代，通过对待鉴定陶瓷制品的产地和年代进行判定，能够在后续鉴定中作为参考，从而提高鉴定器的鉴定准确度，提高了所述方法的鉴定效率。
21.进一步地，所述方法在预先判定待鉴定陶瓷制品的产地和年代之后，再通过待鉴定陶瓷制品表面纹理进行判定，能够有效提高所述鉴定器的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
22.进一步地，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0（r1，r2，r3...rn）和预设产地矩阵l0（l1，l2，l3...ln），通过检测待鉴定陶瓷制品的材质晶相r并将r与r0矩阵中的参数进行比对以判定待鉴定陶瓷制品的产地，能够完成对待鉴定陶瓷制品产地的精准判定，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
23.进一步地，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），当鉴定器完成对待鉴定陶瓷制品产地ln的判定时，鉴定器会从c0矩阵中选取对应的预设尺寸系数矩阵cn对待鉴定陶瓷制品进行判定；同时，鉴定器在完成对待鉴定陶瓷制品的高度h、边缘弧度s和平均厚度d时，利用公式求出待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c并将c与对应的cn矩阵中的参数进行比对以判定待鉴定陶瓷制品的年代bni，通过根据不同的产地选取不同的判定标准，能够进一步提高鉴定器对待鉴定陶瓷制品年代的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
24.进一步地，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），鉴定器会通过产地ln和年代bni依次选取对应的检测点坐标矩阵xn和检测矩阵坐标xni，通过使用产地和年代的双重检索确定检测坐标，能够使鉴定器针对不同产地和年代的陶瓷分别选取最具代表性的检测点，从而完成对待鉴定陶瓷制品的高效鉴定，进一步提高所述方法的鉴定效率。
25.进一步地，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），通过从云端物联网选取最具代表性的纹理特征作为判定基准，能够进一步提高鉴定器的鉴定精度，从而进一步提高所述方法的鉴定效率。
26.进一步地，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0（k1，k2，k3，k4）和预设蚀刻时间t0（t1，t2，t3，t4），通过对裂缝的蚀刻程度进行检测以判定裂缝的蚀刻时间，能够将蚀刻时间作为鉴定的依据，从而进一步提高了所述方法的鉴定效率。
27.进一步地，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），通过输出鉴定结果，能够更加直观的观测到该次鉴定的具体流程，从而进一步提高了所述方法的鉴定效率。
28.具体实施方式
29.为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
30.本发明提供了一种基于物联网的陶瓷鉴定方法，包括以下步骤：步骤1：使用高清摄像机对待鉴定陶瓷制品表面的图像进行采集；步骤2：鉴定器根据所述高清摄像机采集到的图像判定待鉴定陶瓷制品的制作材质、形
状和尺寸，鉴定器使用云端物联网进行检索以初步判定待鉴定陶瓷制品的制备年代和产地；步骤3：鉴定器根据所述待鉴定陶瓷制品的产地选取对应的特征点采集坐标，选取完成后，鉴定器从所述图像中的指定位置采集待鉴定陶瓷制品表面的纹理特征；步骤4：鉴定器从云端物联网检索对应制备年份和产地中的纹理特征以与实际采集到的所述纹理特征进行比对，并根据判定结果判定所述初步判定的待鉴定陶瓷的真伪；步骤5：鉴定器从所述图像中检测待鉴定陶瓷制品表面裂纹，并识别裂纹上的蚀刻痕迹，鉴定器使用云端物联网对蚀刻痕迹进行检索以判定裂纹产生时间；步骤6：判定完成后，鉴定器生成对所述待鉴定陶瓷制品的鉴定报告。
31.具体而言，所述云端物联网中预存有预设材质晶相矩阵r0和预设产地矩阵l0；对于预设材质晶相矩阵r0，r0（r1，r2，r3...rn），其中，r1为第一预设材质晶相，r2为第二预设材质晶相，r3为第三预设材质晶相，rn为第n预设材质晶相；对于预设产地矩阵l0，l0（l1，l2，l3...ln），其中，l1为第一预设产地，l2为第二预设产地，l3为第三预设产地，ln为第n预设产地；当所述高清摄像机采集待鉴定陶瓷制品的图像时，所述鉴定器会控制晶相检测器检测待鉴定陶瓷制品表面以判定待鉴定陶瓷制品材质晶相r，判定完成后，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地：当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第一预设材质晶相r1的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l1；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第二预设材质晶相r2的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l2；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第三预设材质晶相r3的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为l3；当待鉴定陶瓷制品材质晶相r与r0矩阵中的第n预设材质晶相rn的晶相相似度最高时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的产地为ln。
32.具体而言，所述云端物联网中还存有预设尺寸系数矩阵组c0（c1，c2，c3...cn），其中，c1为第一预设产地尺寸系数矩阵，c2为第二预设产地尺寸系数矩阵，c3为第三预设产地尺寸系数矩阵，cn为第n预设产地尺寸系数矩阵；对于第n预设产地尺寸系数矩阵cn，cn（cn1，cn2，cn3...cni），其中，cn1为第n预设产地第一年代预设尺寸系数，cn2为第n预设产地第二年代预设尺寸系数，cn3为第n预设产地第三年代预设尺寸系数，cni为第n预设产地第i年代预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l1时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c1矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l2时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c2矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为l3时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取c3矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准。
33.具体而言，所述云端物联网中还存有预设制备年代矩阵组b0（b1，b2，b3，bn），其
中，b1为第一预设产地预设制备年代矩阵，b2为第二预设产地预设制备年代矩阵，b3为第三预设产地预设制备年代矩阵，bn为第n预设产地预设制备年代矩阵；对于第n预设产地预设制备年代矩阵bn，bn（bn1，bn2，bn3...bni），其中，bn1为第n预设产地第一预设制备年代，bn2为第n预设产地第二预设制备年代，bn3为第n预设产地第三预设制备年代，bni为第n预设产地第i预设制备年代。
34.具体而言，所述鉴定器在检测所述待鉴定陶瓷制品的尺寸时，建立检测尺寸矩阵k（h，s，d），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度；建立完成后，所述鉴定器计算待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c，，计算完成后，鉴定器根据判定的待鉴定陶瓷制品产地从c0矩阵组中选取对应的预设尺寸系数；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品产地为ln时，所述鉴定器从c0矩阵组中选取cn矩阵作为待鉴定陶瓷制品制备年代的判定基准以对待鉴定陶瓷制品的制备年代进行判定：当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn1的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn1；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn2的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn2；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cn3的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bn3；当待鉴定陶瓷制品的尺寸系数c与cn矩阵中的cni的偏差值最小时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品的制备年代为bni。
35.具体而言，所述云端物联网中还存有预设纹理检测点坐标矩阵组x0（x1，x2，x3...xn），其中，x1为第一产地预设纹理检测点坐标矩阵，x2为第二产地预设纹理检测点坐标矩阵，x3为第三产地预设纹理检测点坐标矩阵，xn为第n产地预设纹理检测点坐标矩阵；对于第n预设纹理检测点坐标矩阵xn，xn（xn1，xn2，xn3...xni），其中，xn1为第n产地第1年代预设纹理检测点坐标，xn2为第n产地第2年代预设纹理检测点坐标，xn3为第n产地第3年代预设纹理检测点坐标，xni为第n产地第i年代预设纹理检测点坐标；当所述鉴定器判定所述待鉴定陶瓷制品的产地ln和制备年代bni时，鉴定器从所述xn矩阵中选取xni坐标作为对所述待鉴定陶瓷制品的纹理特征采集坐标。
36.具体而言，当所述鉴定器完成对所述待鉴定陶瓷制品的产地ln及制备年代bni的判定时，鉴定器从云端物联网中检索对应年代中对应地域烧制陶瓷的外壁纹理特征并建立对应的纹理特征判定矩阵wni0（wni1，wni2，wni3...wnij），其中，wni1为ln产地bni年代第一纹理判定特征，wni2为ln产地bni年代第二纹理判定特征，wni3为ln产地bni年代第三纹理判定特征，wnij为ln产地bni年代第j纹理判定特征；当所述鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为第i年代在第n产地产出的制品且鉴定器判定待鉴定陶瓷制品真伪时，鉴定器从指定坐标提取待鉴定陶瓷制品表面纹理特征w并将w与纹理特征判定矩阵wni0中各纹理判定特征进行比对：当w与wni0矩阵中的各项参数的相似度均低于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品；当w与wni0矩阵中至少一项参数的相似度高于90%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真
品；当w与wni0矩阵中多项参数的相似度均高于85%时，鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品。
37.具体而言，所述云端物联网中还存有预设蚀刻程度k0和预设蚀刻时间t0；对于预设蚀刻程度k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设蚀刻程度，k2为第二预设蚀刻程度，k3为第三预设蚀刻程度，k4为第四预设蚀刻程度，各蚀刻程度按照顺序逐渐增加；对于预设蚀刻时间t0，t0（t1，t2，t3，t4），其中，t1为第一预设蚀刻时间，t2为第二预设蚀刻时间，t3为第三预设蚀刻时间，t4为第四预设蚀刻时间，各蚀刻时间值按照顺序逐渐增加；当所述鉴定器识别所述待鉴定陶瓷制品表面裂纹上的蚀刻痕迹时，鉴定器会检测裂纹的蚀刻程度k并将k与k0矩阵中的各项参数进行比对：当k≤k1时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t1时间；当k1＜k≤k2时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t2时间；当k2＜k≤k3时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t3时间；当k3＜k≤k4时，鉴定器判定该蚀刻出现时间为距今t4时间。
38.具体而言，所述鉴定器在鉴定完成后，生成鉴定结果矩阵a（h，s，d，r，l，b，x，w，y/n，k，t），其中，h为待鉴定陶瓷制品的高度，s为待鉴定陶瓷制品的边缘弧度，d为待鉴定陶瓷制品的平均厚度，r为待鉴定陶瓷制品的材质晶相，l为待鉴定陶瓷制品的产地，b为为待鉴定陶瓷制品的制备年代，x为鉴定器在采集纹理特征时的坐标点，w为鉴定器采集到的纹理特征，y/n为鉴定器对待鉴定陶瓷制品是否为真品的判定结果，k为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻程度，t为待鉴定陶瓷制品表面裂缝的蚀刻时间；当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为真品，则y/n为y，当鉴定器判定待鉴定陶瓷制品为仿制品，则y/n为n。
39.至此，已经结合优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
40.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些
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