一种液体加热器的制作方法

1.本发明涉及家电技术领域，特别是一种液体加热器。


背景技术：

2.耦合器包括插头和具有插槽的插座，插座通过插槽与插头插接配合，从而插头上的零线、火线和地线分别与插座上的零线、火线和地线电接触。为防止插头和插座之间松脱，市场上的耦合器主要通过插头外壁与插槽的内壁之间的摩擦力来阻止插头和插座分离，但在插头插拔操作时特别费力。现有技术提供了一种插拔轻松的磁吸防脱结构，如专利号为cn201920691243.2，即在插头和插座上分别设置两个相互磁吸配合的磁铁，但插头本身尺寸小，无法设置复杂的固定结构来固定磁铁，一般将磁铁用胶水粘合在插头内部，磁铁很容易从插头上脱落，无法保证插头和插座的磁吸效果。


技术实现要素：

3.本发明所要达到的目的就是提供一种液体加热器，固定支架沿插接方向将插头吸附件压紧在插接支架上，实现插头吸附件在插头上的可靠安装固定。
4.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体和设于所述壶体上的耦合器，所述耦合器包括插头和插座，所述插头包括插头壳体，插头壳体的一端设有与插座插接配合的插接支架、另一端与电源线连接，插接支架上设有插头吸附件和固定支架，插头和插座通过插头吸附件和插座吸附件磁吸连接，所述插头吸附件位于所述固定支架与插接支架之间。
5.进一步的，固定支架沿插接方向将插头吸附件压紧在插接支架上；或者，所述插头吸附件固定于所述插接支架的安装腔内；或者，所述固定支架与插接支架可拆卸连接；或者，所述插头吸附件与所述插接支架一体成型；或者，所述固定支架与所述插接支架连接形成插接组件，所述插接组件与所述插头壳体连接；或者，所述固定支架与插接支架通过过盈配合或者卡扣连接。
6.进一步的，所述固定支架上设有沿插接方向贯穿固定支架的触针，触针的一端沿插接方向伸出固定支架与插座电接触、另一端沿拔出方向伸出固定支架与插头壳体内部的端子电连接。
7.进一步的，所述触针设有两个且分别为第一触针和第二触针，第一触针上靠近插座吸附件的一端具有银触点，第二触针在插接方向上凸出于第一触针；
8.或者，所述固定支架上设有供触针安装的安装通孔，安装通孔上远离插座吸附件的一端设有定位台阶，触针上设有定位凸台，定位凸台沿插接方向抵触于定位台阶的台阶面。
9.进一步的，所述固定支架上面向插座吸附件的侧面设有银触点，插头通过银触点与插座电接触，插头壳体内部的端子沿插接方向伸出固定支架与银触点电连接。
10.进一步的，所述插接支架上设有安装槽，安装槽内设有电接触件，安装槽的开口朝
向与插接方向相反，安装槽的槽底壁设有导向孔，插座上设有插针，插针穿过导向孔伸入安装槽内与电接触件电接触。
11.进一步的，所述插头内部设有插头地线片，插接支架的外周侧面设有两个背对背设置的连通口，插头地线片具有两个接触片并且分别从两个连通口中露出，至少一个接触片与插座上的插座地线片电接触。
12.进一步的，所述插头地线片为u形结构，插头地线片沿插拔方向套设于固定支架的外侧，两个接触片分别设于插头地线片的两端。
13.进一步的，所述插接支架上设有安装槽，安装槽的开口朝向与插接方向相反，插头吸附件位于安装槽内，固定支架伸入安装槽内与插接支架连接。
14.进一步的，所述安装槽的槽底壁设有位于插头吸附件外侧的限位边，固定支架上设有限位凸台，限位凸台沿插接方向伸入限位边的内侧与插头吸附件抵触；或者，所述固定支架与安装槽卡接或过盈配合。
15.本发明还提供一种液体加热器，包括壶体，还包括上述任意一种方案所述的液体加热器，插座固定于壶体，插头与电源线电连接。
16.采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
17.1、首先，插接支架和电源线分别设于插头壳体在插拔方向上的两端，不仅保证了插头在插接方向上的长度，利于插接支架伸入足够长度至插座内部的插槽内，从而实现插座与插头的可靠插接配合和电接触，而且整个插头壳体可作为用户插接操作的握持部，方便用户施力插接和外拔。其次，插头和插座之间通过插头吸附件和插座吸附件磁吸连接，防止插头和插座之间插接配合松脱，减小了插头和插座的插槽之间的磨损，也降低了用户插拔的难度，同时，磁吸力具有导向性，利于引导插头插接到位。最后，固定支架沿插接方向将插头吸附件压紧在插接支架上，从而限制了插头吸附件在插头插拔方向上的移动，防止其在插头插拔过程中由于磁吸力的作用而在插头内部发生移位，实现插头吸附件在插头上的可靠安装固定。
18.2、触针的一端沿插接方向伸出固定支架与插座电接触、另一端沿拔出方向伸出固定支架与插头壳体内部的端子电连接，从而固定支架不仅是插头吸附件的限位结构，而且是触针的固定结构，一个固定支架具有多种用途，利于简化插头内部结构，同时，触针的两端均伸出固定支架，从而固定支架的固定位置位于触针的两端之间，不仅固定可靠性和稳定性更好，而且充分利用插头内部在插接方向上的空间，利于减小插头横截面的尺寸。
19.3、第一触针设置银触点，可以防止第一触针与插座电接触或断开的瞬间出现打火氧化，从而避免打火氧化而引发的电阻增大，保证导通效果，同时，由于两个触针中与插座后接触或后断开的触针更容易发生打火，第二触针在插接方向上凸出第一触针，那么设置银触点的第一触针相较于第二触针后与插座电接触和断开，在保证插头和插座的导通效果的条件下，减少了银触点的设置数量。当然，第一触针和第二触针可以均设置银触点。
20.触针沿插接方向伸入安装孔内，定位凸台沿插接方向抵触于定位台阶的台阶面，实现触针在插接方向上定位，保证触针相对固定支架向插座方向的伸出长度以便于插座可靠电接触。
21.4、插头直接通过银触点与插座电接触，银触点的体积小，不仅节省安装空间，而且其在固定支架上安装方便，避免在固定支架上设置贯穿孔，利于保证固定支架的强度。
22.5、插头上与插座电接触的电接触件隐藏于安装槽内，避免电接触件外露发生变形而影响电接触效果，同时，导向孔的设置，引导插座上的插针与电接触件对准以便电接触，避免两者插接过程错开而无法正常导通。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步说明：
24.图1为本实施例一中液体加热器的结构图；
25.图2为图1中的爆炸图；
26.图3为本实施例一中液体加热器的剖视图(一)；
27.图4为本实施例一中液体加热器的剖视图(二)；
28.图5为本实施例一中液体加热器的剖视图(三)；
29.图6为本实施例一中插头的结构图；
30.图7为本实施例一中插接支架的结构图；
31.图8为本实施例二中插头的剖视图。
具体实施方式
32.实施例一
33.如图1至图7所示，本实施例提供一种液体加热器，包括插头1和具有插座吸附件32的插座2，所述插头1包括插头壳体11，插头壳体11的一端设有与插座2插接配合的插接支架12、另一端与电源线连接，插接支架12上设有插头吸附件31和固定支架13，插头1和插座2通过插头吸附件31和插座吸附件32磁吸连接，固定支架13沿插接方向将插头吸附件31压紧在插接支架12上。
34.首先，插接支架12和电源线分别设于插头壳体11在插拔方向上的两端，不仅保证了插头1在插接方向上的长度，利于插接支架12伸入足够长度至插座2内部的插槽20内，从而实现插座2与插头1的可靠插接配合和电接触，而且整个插头壳体11可作为用户插接操作的握持部，方便用户施力插接和外拔。其次，插头1和插座2通过插头吸附件31和插座吸附件32磁吸连接，防止插头1和插座2之间插接配合松脱，减小了插头1和插座2的插槽20之间的磨损，也降低了用户插拔的难度，同时，磁吸力具有导向性，利于引导插头1插接到位。最后，固定支架13沿插接方向将插头吸附件31压紧在插接支架12上，从而限制了插头吸附件31在插头1插拔方向上的移动，防止其在插头1插拔过程中由于磁吸力的作用而在插头1内部发生移位，实现插头吸附件31在插头1上的可靠安装固定。
35.除了上述插头吸附件的安装结构，所述插头吸附件固定于所述插接支架的安装腔内；或者，所述插头吸附件与所述插接支架一体成型。例如，所述插接支架内设有凹槽，所述插头吸附件嵌于所述凹槽内固定。
36.本实施例中，所述固定支架与所述插接支架连接形成插接组件，所述插接组件与所述插头壳体连接。通过固定支架与所述插接支架连接，使得电连接件和插头吸附件也固定到固定支架和所述插接支架上，这样在装配的过程中，可以先形成插接组件，然后再与插头壳体连接，加快装配效率。
37.进一步地，为了便于维修，所述固定支架与插接支架可拆卸连接；或者，所述固定
支架与插接支架通过过盈配合或者卡扣连接。
38.本实施例中，所述固定支架13上设有沿插接方向贯穿固定支架13的触针，触针的一端沿插接方向伸出固定支架13与插座2电接触、另一端沿拔出方向伸出固定支架13与插头壳体11内部的端子15电连接。从而固定支架13不仅是插头吸附件31的限位结构，而且是触针的固定结构，一个固定支架13具有多种用途，利于简化插头1内部结构，同时，触针的两端均伸出固定支架13，从而固定支架13的固定位置位于触针的两端之间，不仅固定可靠性和稳定性更好，而且充分利用插头1内部在插接方向上的空间，利于减小插头1横截面的尺寸。
39.本实施例中，所述触针设有两个且分别为第一触针1a和第二触针1b，第一触针1a和第二触针1b中一个为零线触针、另一个为火线触针，第一触针1a上靠近插座吸附件32的一端具有银触点14，第二触针1b在插接方向上凸出于第一触针1a。第一触针1a设置银触点14，可以防止第一触针1a与插座2电接触或断开的瞬间出现打火氧化，从而避免打火氧化而引发的电阻增大，保证导通效果，同时，由于两个触针中与插座2后接触或后断开的触针更容易发生打火，第二触针1b在插接方向上凸出第一触针1a，那么设置银触点14的第一触针1a相较于第二触针1b后与插座2电接触和断开，在保证插头1和插座2的导通效果的条件下，减少了银触点14的设置数量。当然，第一触针1a和第二触针1b也可以均设置银触点14。
40.所述固定支架13上设有供触针安装的安装通孔131，安装通孔131上远离插座吸附件32的一端设有定位台阶131a，触针上设有定位凸台10，定位凸台10沿插接方向抵触于定位台阶131a的台阶面。从而触针沿插接方向伸入安装通孔131内，定位凸台10沿插接方向抵触于定位台阶131a的台阶面，实现触针在插接方向上定位，保证触针相对固定支架13向插座2方向的伸出长度以便与插座2可靠电接触。当然，为避免触针沿拔出方向与安装通孔131分离，触针可以与安装通孔131过盈配合，也可以通过胶水粘接。
41.本实施例中，所述插接支架12上设有安装槽121，安装槽121内设有电接触件，安装槽121的开口朝向与插接方向相反，安装槽121的槽底壁设有导向孔122，插座2上设有插针(第一插针2a、第二插针2b)，插针穿过导向孔122伸入安装槽121内与电接触件电接触。从而插头1上与插座2电接触的电接触件隐藏于安装槽121内，避免电接触件外露发生变形而影响电接触效果，同时，导向孔122的设置，引导插座2上的插针与电接触件对准以便电接触，避免两者在插头插接过程错开而无法正常导通。本实施例中的电接触件为前面所述的触针，当然，也可以为电接触片141或电接触环等其他用于电接触的电接触件。
42.所述插头1内部设有插头地线片14，插接支架12的外周侧面设有两个背对背设置的连通口123，插头地线片14具有两个接触片141并且分别从两个连通口123中露出，至少一个接触片141与插座2上的插座地线片21电接触。从而只要插头1伸入插座2的插槽20插接配合，既能实现插头地线片14与插座地线片21电接触，避免反复周向调整插头1与插座2导通，利于快速插接到位。
43.具体地，所述插头地线片14为u形结构，插头地线片14沿插拔方向套设于固定支架13的外侧，两个接触片141分别设于插头地线片14的两端。u形结构的插头地线片14，将两个接触片141连接为一体，保证了两者的强度，两者可以作为一个整体进行安装，简化安装工序，同时，插头地线片14可以直接套设于固定支架13上，避免另设其他固定结构，简化插头1内部的结构。
44.本实施例中，插头吸附件31位于安装槽121内，固定支架13伸入安装槽121内与插接支架12连接。从而将插头吸附件31隐藏于插头1内部，避免插头吸附件31直接受到外力作用而破碎，同时，安装槽121为固定支架13安装提供空间，固定支架13直接嵌入插接支架12内部并与安装槽121过盈配合，从而保证了固定支架13与插接支架12的可靠连接，当然，插接支架12也可以通过安装槽121与固定支架13卡接固定。
45.所述安装槽121的槽底壁设有位于插头吸附件31外侧的限位边124，固定支架13上设有限位凸台132，限位凸台132沿插接方向伸入限位边124的内侧与插头吸附件31抵触。限位边124限制插头吸附件31沿插头1横截面移动，避免插头吸附件31与插座吸附件32在插头1插接过程中错位而无法正常吸附，保证插座2与插头1磁吸连接的强度和防脱效果，同时，限位凸台132沿插接方向伸入限位边124的内侧，从而限位边124可以作为导向结构引导限位凸台132与插头吸附件31对准，实现对插头吸附件31的抵触限位。
46.实现插头吸附件31和插座吸附件32之间的磁吸配合，所述插座吸附件32和插头吸附件31中的一个为第一磁铁、另一个为第二磁铁或金属件。
47.进一步地，所述插头插入插槽内之后，插头相对插座不可旋转。
48.实施例二
49.如图8所示，可以理解地，插头1内可以不再设置触针与插座2电接触，具体地，所述固定支架13上面向插座吸附件32的侧面设有银触点14，插头1通过银触点14与插座2电接触，插头壳体11内部的端子15沿插接方向伸出固定支架13与银触点14电连接。从而插头1直接通过银触点14与插座2电接触，银触点14的体积小，不仅节省安装空间，而且其在固定支架13上安装方便，避免在固定支架13上设置贯穿孔，利于保证固定支架13的强度。
50.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
51.实施例三
52.本实施例提供一种液体加热器，包括壶体，还包括上述任意一个实施例所述的液体加热器，插座2固定于壶体，插头1与电源线电连接。
53.具体地，壶体包括壶身和底盖，底盖上设有供开口朝外的安装孔，插座2安装于安装孔上，插头1沿壶体的径向从外至内与插座2的插槽20插接配合。
54.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
55.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。