直链烯烃的异构化方法与流程

技术特征：
1.一种直链烯烃的异构化方法，包括：在氢气和/或惰性气体存在下，将c
4-c
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直链烯烃或含c
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直链烯烃的费托轻油与含有zsm-48分子筛的催化剂相接触，进行异构化反应，得到含c
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异构烯烃产物。2.根据权利要求1所述的异构化方法，其中，所述异构化反应的条件包括：温度为100-400℃，优选为200-300℃；压力为0-3mpa，优选为0-0.5mpa；氢气和/或惰性气体与c
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直链烯烃的重量比不大于0.2，优选为0.01-0.05；c
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直链烯烃的重时空速为0.5-5h-1
，优选为1-2h-1
；优选地，所述费托轻油中，c8以上直链烯烃的含量为60-80重量％。3.根据权利要求1或2所述的异构化方法，其中，所述含有zsm-48分子筛的催化剂通过以下方法制得：(1)将zsm-48分子筛与碱液混合，再加水进行打浆制得混合浆液，再经过滤、洗涤和干燥得到改性zsm-48分子筛；(2)将所述改性zsm-48分子筛、铝粘结剂与水混合，再加入酸液进行捏合，然后进行挤出成型，得到催化剂前体；(3)将所述催化剂前体依次进行水热处理、含铵盐和酸的混合溶液洗涤和水洗涤，然后经烘干得到所述催化剂。4.根据权利要求3所述的异构化方法，其中，步骤(1)中，zsm-48分子筛的sio2/al2o3的摩尔比为50-200，优选为60-150；优选地，所述碱液为氨、na2co3或naoh的溶液；优选地，所述碱液的浓度为0.01-0.2m，优选为0.05-0.1m；优选地，水：zsm-48分子筛的质量比(1-20)：1，优选为(2-5)：1；优选地，打浆温度为25-80℃，优选为40-60℃；打浆时间为0.5-24h，优选为1-3h。5.根据权利要求3或4所述的异构化方法，其中，步骤(2)中，所述铝粘结剂选自拟薄水铝石、铝溶胶、氢氧化铝干胶和薄水铝石中的至少一种；优选地，所述铝粘结剂按al2o3干基计，所述改性zsm-48分子筛与所述铝粘结剂的重量比为0.1-4：1，优选为1-3:1；优选地，所述酸液为硝酸溶液和/或磷酸溶液。6.根据权利要求3-5中任意一项所述的异构化方法，其中，步骤(3)中，所述水热处理包括：以氮气做载气，向所述催化剂前体连续通水进行处理，水热处理温度为200-500℃，优选为300-400℃；水热处理时间为0.5-6h；优选地，相对于100g的所述催化剂前体，通水量为10-50ml/h。7.根据权利要求3-6中任意一项所述的异构化方法，其中，步骤(3)中，所述混合溶液中，所述铵盐的浓度为0.05-0.5m，优选为0.1-0.2m，所述酸的浓度为0.05-0.5m，优选为0.1-0.2m；优选地，所述混合溶液的洗涤温度为40-90℃，优选为60-80℃；所述混合溶液的洗涤时间为0.1-5h，优选为0.5-1h。8.根据权利要求3-7中任意一项所述的异构化方法，其中，所述铵盐为硫酸铵、氯化铵、硝酸铵中的至少一种，优选为硫酸铵；所述酸为硫酸、盐酸、硝酸中的至少一种，优选为硫酸。
9.根据权利要求3-8中任意一项所述的异构化方法，其中，所述水洗涤包括：以去离子水进行洗涤、过滤，直至得到的滤液的ph值为7-8；优选地，所述烘干的温度为100-120℃，时间为12-24h。10.根据权利要求3-9中任意一项所述的异构化方法，其中，所述催化剂的比表面积为200-300m2/g，孔体积为0.4-0.8cm3/g；所述催化剂的吡啶红外总酸量不小于65μmol/g，强酸量占比大于60％。

技术总结
本发明涉及高碳数直链烯烃的异构化领域，公开了一种直链烯烃的异构化方法。包括：在氢气和/或惰性气体存在下，将C


技术研发人员：李景 李浩 朱加清 艾军
受保护的技术使用者：北京低碳清洁能源研究院
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2022/2/23