用于不同密度的流体的分开排放的排放接头的制作方法

1.本发明涉及一种如权利要求1的前言部分所请求保护的用于将不同密度的流体，特别是水及燃料分开排放的排放接头。


背景技术：

2.例如，此种排放接头与燃料箱结合使用，以便通过打开可选地构造为一螺钉的一阀元件，经由一排放通道排出在燃料箱底部所聚集的水。同时，因此，排放接头提供用于燃料的一出口，所述燃料在操作期间连续地被抽取。然而，对于维修操作，可能还需要关闭燃料的出口。为此，在现有技术中已经提出将一阀单元连接到排放接头的出口，一出口管连接到所述阀单元，所述出口管具有用于连接其他导管的一连接管几何结构。
3.因此，此种排放接头由相对大量的单一部件组成，其中至少所述阀单元通常由金属制成，以具有足够的抵抗力。因此，由现有技术已知的排放接头首先相对较重，但其次仅能以复杂的方式制造，且因此成本高。在此种情况下，由于所需的连接点，因此存在泄漏的风险。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的是避免现有技术的缺点，并详细说明一种排放接头，所述排放接头可成本有效地制造，特别是以低的努力程度，且具有低的重量。本发明亦旨在使不正确的操作尽可能困难。
5.本发明的主要特征在权利要求1的特征部分中详细说明。实施例构成权利要求2至9的标的。
6.在具有一杯形外壳的一排放接口中，所述杯形外壳包括一外壳底部及一外壳壁，其中在所述外壳壁的外部配置用于插入一容器开口的一连接几何结构，其中一入口管从一入口侧通过所述外壳底部引导至一出口侧，及在所述入口管与所述外壳壁之间配置一收集室，其中所述外壳具有一排放通道，所述排放通道从所述收集通向所述出口侧，且可从所述出口侧关闭，其提供在所述出口侧上的所述入口管过渡至一出口管，在所述出口管的一外端上具有一向外关闭的止回阀，所述止回阀具有设置在所述出口上的一阀及一阀座。所述出口管在其外端处具有一第一连接几何结构，所述第一连接几何结构可互锁地连接至一导管连接器，且其中所述止回被设计为通过突出至所述外端的一轮廓元件，从所述阀座移动至与其间隔开的一开启位置。
7.结果，只有当止回阀开启时，液体才能经由入口管通过出口管排出。其可通过将阀体推向入口管来实现。例如，一轮廓元件被插入到出口管中，所述轮廓元件与阀体邻接，且通过在入口管的方向上移动而被抬离阀座。结果，例如在阀体和阀座之间打开环形通流横截面，液体从中流过。结果，当排放接头被旋入一容器开口时，液体可通过出口管从容器中排放。
8.在此种情况下，只有具有一较低密度的液体，例如燃料，才通过出口管排出。然而，
排放接头可允许具有一更大密度的液体，例如水，经由单独设计的及可关闭的排放通道进行排放。因此，排放接头提供一种组合，用于分别排放两种不同密度的液体，例如水及燃料。由于结构简单，除了阀体及可能提供的密封件之外，排放接头可由塑料材料制成一件。相对于现有技术，所述制造被高度简化，且塑料材料的使用促使重量的减轻。此外，由此所产生的排放接头不会氧化，且因此特别地适合安装在一机动车辆中，即一乘客用机动车辆、卡车、一农用车辆等。此外，可省去排放接头的各部件之间的连接，其改善排放接头的密封性。
9.可关闭的排放通道可通过一封闭元件进行封闭，例如盲塞。为此，排放通道及封闭元件可以彼此互补的方式成形，使得封闭元件可以简单的方式移除及插入。封闭元件优选地由与排放接头的材料相适应的材料制成。特别地，由于关于重量及制造成本的正向特性，由一塑料材料制造所述封闭元件也是有利的。然而，此种塑料材料的特性也可与排放接头的特性不同。封闭元件也可制成一件。
10.入口管优选地在入口侧延伸，其延伸的主轴线明显地越过所述连接几何结构。结果，入口管能够仅接收具有较低密度的液体，而具有较大密度的液体可仅经由所述入口管的一入口开口的下方的排放通道而排出，所述排放通道通向外壳底部。结果，当排放接头用于一燃料箱时，能够可靠地防止水到达供应燃料的发动机。
11.在一有利的实施例中，亦提供具有一第二连接几何结构的一单独的导管连接器，所述第二连接几何结构以与所述第一连接几何结构互补的方式配置，其中所述轮廓元件设置在所述导管连接器上，且至少突出至所述第二连接几何结构的区域中。所述出口管的开启及关闭可通过在出口管的外端处的导管接头的简单附接或移除来进行。倘若所述导管接头以其第二连接几何结构连接至所述第一连接几何结构，则所述轮廓元件突出至出口管，且将所述阀体从其阀座进一步推入出口管的内部。因此，所述出口管被开启，且液体即可流出。通过移除导管接头，所述止回阀因此由于重力而再次关闭，且液体不再能够离开所述出口管。
12.优选地，导管连接器具有一第一轴向端部及一第二轴向端部，所述第一轴向端部具有所述第二连接几何结构，其中至少一通流保持器设置在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间，以及所述轮廓元件从所述至少一通流保持器在所述第一轴向端部的方向上延伸。结果，所述轮廓元件可优选地保持在通流横截面的内部。特别优选地，此轮廓元件因此被保持在所述通流横截面的中央，使得一力通过所述轮廓元件，在中心地作用在所述阀体上。结果，可防止所述阀体倾斜。为了不中断来自所述出口管的通流，所述保持器被设计成能够流过，且因此具有一或多个切口或开口。所述保持器可例如以一格栅或一筛网的方式设计。
13.在一有利的实施例中，所述通流保持器具有沿径向延伸的至少一臂，且所述轮廓元件固定在所述通流保持器上。所述至少一臂可被配置为共同保持所述轮廓元件的多个臂。结果，所述轮廓元件的保持是坚固且可靠的，使得在导管连接器的安装状态中，所述止回阀始终保持开启。特别有利的是，当使用多个臂时，此等臂对称地分布在所述通流横截面上。
14.所述轮廓元件可具有一插销，所述插销在所述导管连接器上沿轴向延伸或如此配置。结果，所述轮廓元件具有能够在轴向方向上延伸的一细长设计，且所述导管连接器的通流横截面几乎不受影响。此外，所述轮廓元件与所述阀体的一相应形状特征的对齐相对简
单。
15.此外，在一向外定向的面上，所述阀体具有一凹部，所述凹部以与所述轮廓元件互补的方式配置。当两个部件彼此适配时，所述凹部允许所述阀体的运动性通过所述轮廓元件精确地相配。因此，以一可靠的方式实现所述止回阀的一预期的开启程度并不取决于所述阀体的一外表面，而仅取决于所述凹部。因此，所述阀体的制造可被可简化。
16.有利的是，导管连接器被配置为具有一集成固定夹的一连接器。由此相对于螺纹连接器显着简化了导管连接器的移除及插入，因为针对附接，所述导管连接器仅必须通过移动所述固定夹而被插入及固定。相应地，通过移动所述固定夹及沿相反方向拉出所述导管连接器来移除所述导管连接器。与所述止回阀的使用相结合，可实现特别简单的操作，以从所述排放通道中去除具有更大密度的液体。
17.优选地，所述入口管及所述出口管彼此同心设置。所述排放接头因此具有简化及更紧密的设计，且从所述入口管至所述出口管的流动不会受到肩部、弯曲部或其他偏向的影响。
18.所述排放通道可有利地位于所述入口管及所述出口管的径向外侧。从而可改善提高到达及处理所述排放通道，以开启及关闭所述排放通道的能力。
附图说明
19.本发明的进一步特征、细节及优点从权利要求的文字及示例性实施例的以下描述中并参考附图得出，其中：
20.图1显示排放接头的截面图。
21.图2显示排放接头的三维视图。
22.图3显示导管连接器的侧视图。
23.图4显示排放接头的侧视图。
具体实施方式
24.图1显示一排放接头1的截面图，所述排放接头1可被插入一容器开口(未示出)中，以允许不同密度的流体彼此分开地排出。所述排放接头1具有一杯形外壳2，所述杯形外壳2具有一外壳底部3及一外壳壁4。呈一外螺纹形式的连接几何结构5附接至外壳壁4的一外表面上。因此，所述排放接头1可以流体密封的方式旋入一相应形状的容器开口中，直至一径向向外突出的止挡6。在所述止挡6的区域中是一周向槽7，在所述周向槽7中依次设置有一密封环8，以在所述容器开口中产生一密封作用。
25.外壳底部3可界定一分型面，所述分型面用于将所述排放接头1的侧面分成一入口侧9及一出口侧10。在此种情况下，所述入口侧9被设置在相应的容器内部，而出口侧10可被一使用者使用。
26.所述排放接头1例如具有一直线形的空心圆柱形入口管11，所述入口管11从靠近所述外壳底部3的一区域，在所述入口侧9的方向上远离所述外壳2延伸。一收集室12形成在外壳2的内部，且在所述入口管11与所述外壳壁4之间，具有一较大密度的液体收集在所述收集室中，并流入一排放通道13，所述排放通道13径向向外倾斜地邻接外壳底部3。结果，例如聚集在燃料箱中的水能够通过所述排放通道13排放。由此可防止燃料的同时排放。例如，
所述排放通道13由一盲塞14封闭。所述盲塞例如设有一密封环15及16，以确保永久的流体密封封闭。
27.在所述排放接头1的常规操作期间，例如用于从一燃料箱提供燃料，提供一出口管17。例如，所述出口管17与所述入口管13同心设置。在一外端18，所述出口管具有一止回阀19，所述止回阀具有一阀体20及一相应形状，例如环形的阀座21。在所示视图中，所述阀体20位于所述阀座21上，从而关闭所述出口管17。通过燃料箱的填充量产生的静压，所述阀体20可被推到至阀座21上。通过沿相反方向将所述阀体20压入所述出口管17，并远离所述阀座21定向，所述阀座21被释放，且所述燃料可通过所述出口管17流出所述入口管11。
28.所述出口管17具有一第一连接几何结构22，所述第一连接几何结构22能够互锁地连接至图2所示的导管连接器23。所述第一连接几何结构22可例如具有一周向槽24，一固定夹25可插入至所述周向槽24中，以便将导管连接器23相应地固定至所述出口管17。不言而喻，所述导管连接器23具有以与所述第一连接几何结构22互补的方式配置的一第二连接几何结构26。
29.所述导管接头23还具有一轮廓元件27，所述轮廓元件27以与所述阀体20的向外定向的凹部28互补的方式构造。通过将所述导管接头23放置在所述出口管17上，所述轮廓元件27突出至所述凹部28中，与所述凹部28的一形状特征或阀体20的周围区域邻接，且随后将所述阀体20进一步推入所述出口管17中。结果，通过将所述导管接头23完全附接至所述阀体20上出口管17，所述止回阀19立即打开。
30.示例性视图中的轮廓元件27至少在某些部分中设计为插销，所述插销设置在通流保持器29上。此保持器例如具有三个臂29a，此等臂沿径向方向延伸，且紧固在所述导管接头23的内部。所述臂29a是细长的，且被构造成近似杆状，从而保持一足够的开放通流横截面。举例来说，所述轮廓元件27集中地设置在导管连接器23中，且所述凹部28集中地定位在所述阀体20上。所述导管连接器23具有一第一轴向端部30，所述第二连接几何结构26构造在所述第一轴向端部30上。一第二轴向端部31与所述第一端部30相对。所述轮廓元件27位于所述第一轴向端部30与所述第二轴向端部31之间，且在此种情况下沿轴向方向延伸。
31.所显示的所有部件都可由塑料材料制成。在此种情况下，所述排放接头1可以基本上设计为一件，其中为了容纳所述止回阀19，所述出口管17也可具有两个管件17a及17b，所述管件17a及17b可以彼此分开制造，且可从一管件上拆下，另一管件用于插入并随后封闭所述阀体20。所述导管接头23的固定夹25也可以由金属材料制成，以确保即使在粗暴处理时也具有高强度。
32.为完整起见，图1及图2所示的组件以不同的视图显示在图3及图4中。图3显示导管连接器23，其中所述第一轴向端部30位于图平面的顶部，且所述第二轴向端部31位于其下方。所述第二轴向端可提供一具有罗纹的侧表面32，以用于连接至一软管管线等。
33.图4显示没有附接到所述排放接头1上的导管接头23的所述排放接头1的一外部视图。
34.本发明不限于上述实施例之一，而是可以以多种不同方式进行修改。
35.所有特征及优点，包括从权利要求、说明书和附图中出现的结构细节、三维设置及方法步骤，可以单独地及以非常不同的组合对本发明是必不可少的。
36.参考数字的列表：
37.1 排放接头
38.2 外壳
39.3 外壳底部
40.4 外壳壁
41.5 连接几何结构
42.6 止挡
43.7 槽
44.8 密封环
45.9 入口侧
46.10 出口侧
47.11 入口管
48.12 收集室
49.13 排放通道
50.14 盲塞
51.15 密封环
52.16 密封环
53.17 出口管
54.17a 管件
55.17b 管件
56.18 外端
57.19 止回阀
58.20 阀体
59.21 阀座
60.22 第一连接几何结构
61.23 导管连接器
62.24 周向槽
63.25 固定夹
64.26 第二连接几何结构
65.27 轮廓元件
66.28 凹部
67.29 保持器
68.29a 臂
69.30 第一轴向端部
70.31 第二轴向端部
71.32 侧表面