电机及其制造方法与流程

电机及其制造方法


背景技术：

1.旋转电机存在于许多工业和产品应用中。很大的扭转反作用力可能会传递到电机定子，需要将定子充分固定或机械接地，以防止在某些应用中产生不希望的位移以及有害的噪声、振动和恶劣环境。


技术实现要素：

2.在一个示例性实施例中，电机可以包括基本环形的定子堆叠，该定子堆叠包括多个叠片，每个叠片具有限定了孔的周向外部突起。叠片可以彼此相邻堆叠，其中相邻叠片的大部分具有相应的孔，所述相应的孔基本上彼此对准，以限定具有定子安装凸台的定子堆叠，并且相邻叠片的第一较小部分具有相应的孔，所述相应的孔基本上彼此对准，以限定具有第一支架安装凸片的第一支架堆叠。第一支架堆叠可以堆叠在所述定子堆叠的一端，并且所述定子安装凸台和所述支架安装凸片彼此成角度地移位。第一支架堆叠可包括约1.0mm至约4.0mm之间的总厚度以及3至20个叠片。
3.除了本文描述的一个或多个特征之外，所有叠片可以基本相同。
4.除了本文所述的一个或多个特征之外，叠片可以在大约0.2mm至大约0.4mm之间。
5.除了本文所述的一个或多个特征之外，相邻叠片的大部分可以焊接至相邻叠片的第一较小部分。
6.除了本文所述的一个或多个特征之外，电机还可包括机器壳体、穿过定子安装凸台以将相邻叠片的大部分紧固至机器壳体的第一螺纹紧固件以及穿过第一支架安装凸片以将相邻叠片的第一较小部分紧固到机器壳体的第二螺纹紧固件。
7.除了本文所述的一个或多个特征之外，电机可以包括相邻叠片的第二较小部分，所述相邻叠片的第二较小部分堆叠在定子堆叠内的中间，并且具有基本彼此对准的孔，以限定具有第二支架安装凸片的第二堆叠，定子安装凸台和第二支架安装凸片彼此成角度地移位，而第一和第二支架安装凸片位于定子安装凸台的成角度的相对侧。
8.在另一示例性实施例中，电机可以包括机器壳体以及基本环形的第一定子堆叠，该第一定子堆叠包括第一多个第一叠片，每个第一叠片包括限定了第一孔的周向外部第一安装耳，第一叠片彼此相邻堆叠，第一孔彼此基本对准，以限定定子安装凸台。电机还可包括基本环形的第二定子堆叠，该第二定子堆叠包括第二多个第二叠片，每个第二叠片具有限定第二孔的周向外部第二安装耳，第二叠片彼此相邻地堆叠，并且第二孔彼此基本对准，以限定第一支架安装凸片。第二定子堆叠可以包括在大约1.0mm和大约4.0mm之间的总厚度以及3至20个叠片。堆叠的第二定子堆叠可以与第一定子堆叠邻接，其中定子安装凸台和支架安装凸片成角度地分开。电机可以包括：第一紧固件，其穿过定子安装凸台，以将第一定子堆叠紧固至机器壳体；以及第二紧固件，其穿过第一支架安装凸片，以将第二定子堆叠紧固至机器壳体。
9.除了本文所述的一个或多个特征之外，第一和第二叠片可以基本相同。
10.除了本文所述的一个或多个特征之外，第二叠片的第二安装耳可限定第三孔，第
二叠片可彼此相邻堆叠，第三孔彼此基本对准，并且第二定子堆叠可以与第一定子堆叠相邻堆叠，其中第三孔与第一孔基本对准。
11.除了本文所述的一个或多个特征之外，电机还可包括基本环形的第三定子堆叠，该第三定子堆叠具有彼此相邻堆叠的第三多个第二叠片，并且第二孔彼此基本对准，以限定第二支架安装凸片。与第一定子堆叠相对地，第三定子堆叠可以与第二定子堆叠相邻堆叠，第三定子堆叠的第三孔与限定第一堆叠安装凸台的第一孔基本对准，第二和第二定子堆叠的第二孔位于定子安装凸台的成角度的相对侧。
12.除了本文所述的一个或多个特征之外，电机还可包括基本环形的第三定子堆叠，该第三定子堆叠具有彼此相邻堆叠的第三多个第二叠片，并且第二孔彼此基本对准，以限定第二支架安装凸片。第三定子堆叠可以堆叠在第一定子堆叠内的中间，第三定子堆叠的第三孔与限定第一堆叠安装凸台的第一孔基本对准，并且第二定子堆叠和第三定子堆叠的第二孔位于定子安装凸台的成角度的相对侧。
13.除了本文所述的一个或多个特征之外，电机还可包括基本环形的第三定子堆叠，该第三定子堆叠具有彼此相邻堆叠的第三多个第二叠片，并且第二孔彼此基本对准，以限定第二个支架安装凸片。与第一定子堆叠相对地，第三定子堆叠可以与第二定子堆叠相邻堆叠，第二定子堆叠和第三定子堆叠的第二孔位于定子安装凸台的成角度的相对侧。
14.除了本文所述的一个或多个特征之外，所有叠片可在约0.2mm至约0.4mm之间。
15.除了本文描述的一个或多个特征之外，第一定子堆叠可以焊接到第二定子堆叠。
16.在另一示例性实施例中，一种用于构造电机的方法可以包括：冲压多个叠片，每个叠片包括限定安装孔的周向外部突起；堆叠多个叠片的第一部分，使得相应的安装孔彼此基本对准以限定定子安装凸台；以及堆叠多个叠片的第二部分，使得相应的安装孔彼此基本上对准以限定支架安装凸片。叠片的第二部分可包括约1.0mm至约4.0mm之间的总厚度以及3至20个叠片。第二部分可堆叠在第一部分的顶端以限定定子堆叠，其中定子安装凸台和支架安装凸片彼此成角度地移位。定子堆叠的底端可定位到机器壳体的定位表面，并通过紧固件经由定子安装凸台将定子堆叠固定到机器壳体，并且通过紧固件经由支架安装凸片将定子堆叠固定到机器壳体。
17.除了本文描述的一个或多个特征之外，该方法可以包括将堆叠的叠片的第一部分焊接至堆叠的叠片的第二部分。
18.除了本文所述的一个或多个特征之外，冲压多个叠片可包括冲压第一部分和第二部分的相同叠片。
19.除了本文所述的一个或多个特征之外，冲压多个叠片可以包括冲压具有安装耳的第一叠片，安装耳具有用于叠片的第一部分的单个孔；以及冲压具有安装耳的第二叠片，安装耳带有用于叠片的第二部分的一对孔，其中冲压第一和第二叠片是通过渐进式工位工具(progressive station tooling)完成的。
20.除了本文所述的一个或多个特征之外，冲压多个叠片可以包括冲压具有安装耳的第一叠片，安装耳具有用于叠片的第一部分的单个孔；以及冲压具有安装耳的第二叠片，安装耳具有用于叠片的第二部分的一对孔，其中，通过选择性致动的冲压工具来完成对第一和第二叠片的冲压。
21.当结合附图考虑时，根据以下详细描述，本公开的上述特征和优点以及其他特征
和优点将显而易见。
附图说明
22.其他特征、优点和细节仅通过示例的方式在下面的详细描述中出现，该详细描述参考附图，其中：
23.图1示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子的实施例。
24.图2示出了根据本公开的定子叠片的实施例的平面图。
25.图3示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子的实施例的局部图。
26.图4示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子的实施例。
27.图5示出了根据本公开的定子叠片的实施例的平面图。
28.图6示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子的实施例。
29.图7a-7c示出了根据本公开的定子叠片的替代实施例和制造步骤的局部平面图。
30.图8示出了根据本公开的固定到电机的机器壳体的堆叠的叠片定子的实施例。
31.图9示出了根据本公开的固定到电机的机器壳体的堆叠的叠片定子的实施例。
32.图10a-10c示出了根据本公开的定子组装到机器壳体的过程。
具体实施方式
33.以下描述本质上仅是示例性的，并且无意于限制本公开、其应用或用途。在所有附图中，相应的附图标记表示相同或相应的部件和特征。
34.图1示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子100的实施例。图2示出了对应于图1的实施例的定子叠片200的实施例的平面图。叠片200基本上是环形的，具有内半径(r)和外半径(r)。叠片200可包括多个间隔开的齿201，这些齿从径向外部背铁203径向向内延伸，从而在其间限定了狭槽202。外半径(r)通常限定叠片200和构造的定子100的外周。根据已知的结构和磁性，定子可以优选地由低碳、高硅钢构造。叠片200优选地可以通过在轧制的钢板坯料上操作的冲压机来生产。叠片200可以包括多个周向外部突起或安装耳205，其优选地以相等的角间隔围绕外围对称地分布。但是，可以想到围绕叠片和定子的外围的替代性或非对称性分布。每个安装耳205具有形成在其中的孔或孔口207。如本文中所使用的，孔可包括不连续以形成闭合孔的狭槽。如本文所用，“基本上环形”是指大部分但不是全部环形，其中主要在内半径(r)和外半径(r)之间限定叠片，但是可以包括超出外半径(r)的突起(例如安装耳205)和材料空隙(例如齿201之间的狭槽202)。叠层200的厚度可以根据应用而变化；然而，在任何给定的定子结构中，叠片厚度最好是相同的。在一个实施例中，在大约0.2mm和0.4mm之间的标称叠层200厚度可能是优选的。
35.可以堆叠多个叠片200以制造定子100。根据一个实施例，定子堆叠101可以包括第一多个叠片200。支架堆叠103可以包括第二多个叠片200。定子堆叠101可包括定子100中使用的总叠片200的主要部分或大部分。支架堆叠103可包括定子100中使用的总叠片200的较小部分或少部分。定子堆叠101可包括许多较小的子堆叠105，其允许这些子堆叠的旋转重新定向以减轻来自材料厚度变化和公差堆叠的影响。子堆叠的重新定向可以有利地使层压生产中使用的轧制钢中的各向异性磁特性均匀。支架堆叠103可以是用于支架构造的任何合适的厚度，这将有利地提供如本文进一步所述的足够的支架挠曲度。可以通过增加或减
少叠片200的数量来调整支架堆叠103的刚度。在一个实施例中，支架堆叠103可以在大约1.0mm至4.0mm之间，或者在大约3至20个叠片200之间，叠片厚度在大约0.2毫米和0.4毫米之间。无论是否明确指出，均假定本文中的所有数值均由术语“约”修饰。为了本公开的目的，范围可以表示为从“大约”一个特定值到“大约”另一特定值。术语“约”通常是指本领域技术人员会认为等同于所列举的数值、具有相同功能或结果或合理地在所列举的数值的制造公差内的数值范围。
36.定子堆叠101的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本上彼此对准以限定定子安装凸台107。类似地，支架堆叠103的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本彼此对准以限定支架安装凸片109。定子堆叠101和支架堆叠103可以相邻地堆叠。较薄的支架堆叠103可以有益地提供安装凸片109的挠曲或变形能力，而不会使定子背铁变形。定子堆叠101和支架堆叠103中的每一个可以被焊接以固定每个堆叠中的所有相应叠片200，并且可以被焊接以将定子堆叠101固定到支架堆叠103。
37.图3示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子300的实施例的局部视图。定子300可以利用前面描述的图2所示的定子叠片200来构造。
38.可以堆叠多个叠片200以制造定子300。根据一个实施例，定子堆叠301可以包括第一多个叠片200。支架堆叠303可以包括第二多个叠片200。支架堆叠304可包括第三多个叠片200。定子堆叠301可包括定子300中使用的总叠片200的主要部分或大部分。支架堆叠303、304可包括定子300中使用的总叠片的较小部分或少部分。定子堆叠301可以以与关于图1所描述的相同的方式包括许多较小的子堆叠。支架堆叠303、304可以是用于支架构造的任何合适的厚度，这将有利地提供足够的支架挠曲，如本文进一步所述。在一个实施例中，支架堆叠103可以在约1.0mm至4.0mm之间，或者在约3至20个厚度在约0.2mm至0.4mm之间的叠片200之间。
39.定子堆叠301的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本上彼此对准以限定定子安装凸台307。支架堆叠303的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本彼此对准以限定支架安装凸片309。类似地，支架堆叠304的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本上彼此对准以限定支架安装凸片311。如图所示，定子堆叠301和支架堆叠303、304可以相邻地堆叠，其中定子堆叠301在支架堆叠303、304下方。较薄的支架堆叠303、304可以有益地提供安装凸片309的挠曲或变形能力，而没有使定子背铁明显变形。定子堆叠301、支架堆叠303和支架堆叠304中的每一个可以被焊接以将每个堆叠中的所有各自的叠片200固定，并且可以被焊接以将定子堆叠301、支架堆叠303和支架堆叠304固定在一起。支架安装凸片309、311可以在定子安装凸台307的成角度的相对侧上成角度地分开。
40.图4示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子600的实施例。参照图2和图5分别示出了对应于图4的实施例的定子叠片200和700的实施例的平面图。叠片200和700基本上是环形的，具有各自的内半径(r)和外半径(r)。叠片200和700分别包括多个齿201和701，分别从径向外部背铁203和703径向向内延伸。外半径(r)通常定义叠片200和700以及构造的定子600的外周。根据已知的结构和磁性，定子最好由低碳高硅钢制成。叠片200和700可以优选地通过在轧制的钢板原料上操作的冲压机来生产。叠片200可以包括多个周向外部突起或安装耳205，其优选地以相等的角间隔围绕外围对称地分布。但是，可以想到围绕叠片和定子的外围的替代性或非对称性分布。每个安装耳205具有形成在其中的孔或孔207。叠
片700可以包括多个外围的外部突起或安装耳705，其优选地以相等的角间隔围绕外围对称地分布。但是，可以想到围绕叠片和定子的外围的替代性或非对称性分布。每个安装耳705具有形成在其中的一对孔或孔口707、708。如本文所使用的，孔可包括不连续以形成闭合孔的狭槽。每个安装耳705可包括从孔708大体切向地延伸的旁瓣712。旁瓣712限定孔708，并且可包括底切710，以将旁瓣712与背铁703部分地分离，从而允许挠曲而不会使背铁703变形。叠层700的厚度可以根据应用而变化；例如，在任何给定的支架结构中，叠层厚度最好是相同的。在一个实施例中，在大约0.2mm和0.4mm之间的标称叠层700厚度可以是优选的。
41.可以堆叠多个叠片200和700以制造定子600。根据一个实施例，定子堆叠601可以包括第一多个叠片200。支架堆叠603可以包括第二多个叠片700。定子堆叠601可包括定子600中使用的总叠片的主要部分或大部分。支架堆叠603可包括定子600中使用的总叠片的较小部分或少部分。定子叠片601可包括许多较小的子堆叠605，其允许这些子堆叠的旋转重新定向以减轻来自材料厚度变化和公差堆叠的影响。子堆叠的重新定向可以有利地使层压生产中使用的轧制钢中的各向异性磁特性均匀。支架堆叠603可以是用于支架构造的任何合适的厚度，如将在本文中进一步描述的，其将有利地提供足够的支架挠曲。可以通过增加或减少叠片700的数量来调整支架堆叠603的刚度。在一个实施例中，支架堆叠603可以在大约1.0mm至4.0mm之间，或者在大约3至20mm的叠片200之间，叠片的厚度在大约200mm至大约300mm之间。
42.定子堆叠601的叠片200可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔207基本上彼此对准以限定定子安装凸台607。类似地，支架堆叠603的叠片700可以彼此相邻地堆叠，而安装耳孔707、708基本彼此对准以限定支架安装凸片609。定子堆叠601和支架堆叠603可以相邻地堆叠，其中孔707基本上与定子安装凸台607对准并且孔708大体上从定子安装凸台切向悬伸。较薄的支架堆叠603可以有益地在悬伸区域611中提供安装凸片609的挠曲或变形能力，而不会使定子背铁变形。定子堆叠601和支架堆叠603中的每一个可以被焊接以固定每个堆叠中的所有各自的叠片200和700，并且可以被焊接以将定子堆叠601固定到支架堆叠603。
43.图6示出了根据本公开的电机的堆叠的叠片定子800的实施例。可以利用前面描述的图2和图5所示的定子叠片200和700来构造定子800。
44.基本上如本文相对于图2、图4和图5所描述的，可以堆叠多个叠片200和700以制造定子800。根据一个实施例，定子堆叠801可以包括第一多个叠片200。支架堆叠803可以包括第二多个叠片700。支架堆叠804可以包括第三多个叠片700。第四定子堆叠802可包括第四多个叠片200。定子堆叠801、802可包括定子800中使用的总叠片的主要部分或大部分。支架堆叠803、804可包括定子800中使用的总叠片的次要部分或少部分。定子堆叠801、802可以以与关于图4所描述的相同的方式包括许多较小的子堆叠805。定子堆叠801、802的叠片200可以彼此相邻地堆叠，其中安装耳孔207基本上彼此对准以限定定子安装凸台807。支架堆叠803、804可以包括相应的安装凸片809，其包括悬伸区域811。支架堆叠803、804可以是用于支架构造的任何合适的厚度，这将有利地提供足够的支架挠曲，如本文进一步所述。在一个实施例中，第二和第三定子堆叠803、804可以在大约1.0mm至4.0mm之间，或者在大约3至20个叠层700之间，叠片的厚度在大约0.2mm至0.4mm之间。
45.图6的定子800与图6的定子600不同之处在于，支架堆叠804位于支架堆叠801、802的中间。另外，支架堆叠804的特征在于，其相应的悬伸区域811布置在定子安装凸台807的
与支架堆叠803的相应悬伸区域811成角度相对侧上。应当理解，支架堆叠803、804可以是相同的，除了它们在定子堆叠801,802内的各自取向不同。
46.定子堆叠200和700可以利用渐进模头在相同的冲压机或等效工具上制造。例如，参考图7a-7c，在第一工位或一组工位处的第一行程或一组行程可以冲出较大的突起或安装耳905(包括悬伸部分903)、底切和叠片900的两个孔(图7a)。相对于安装耳905在这一点上可以完成工件，而留下叠片700的双孔安装耳。可以将工件前进到第二工位或一组工位以冲压出悬伸部分903(虚线，图7)，仅留下叠片200(图7c)的单孔安装耳905。类似地，单次冲程可能会在冲压机中产生单孔或双孔安装耳，从而能够有选择地致动与悬伸部分903对应的冲压工具。
47.图8示出了图1的堆叠的叠片定子100的实施例，其固定到机器壳体1001。机器壳体1001可包括用于定子100的安装装置，例如包括支脚、支柱、凸台等。机器壳体1001可以包括用于直接与定子安装凸台107的底部相接的短支柱1010。短支柱1010可以为定子100的底部提供紧密公差的定位表面。替代表面可以为壳体1001提供定子位置。支柱1010可包括用于接收穿过定子安装凸台107的螺栓1012的内螺纹。除了为定子的底部提供定位表面的支柱的替代方案以外，支柱的替代方案还可为螺栓1012的接收提供内螺纹。可以拧紧螺栓1012以将定子固定到机器壳体，同时定子底部在短支柱1010或替代定位表面处确定地定位到壳体1001。构成定子堆叠101的总叠片的主要部分提供了定子安装凸台107的相对不挠性以及定子100到壳体1001的主要机械联接。机器壳体1001可以包括长支柱或立管1016或替代方案，以将支架安装凸片109固定到壳体1001。与用于定子底部的短支柱或替代定位表面不同，可以将长支柱1016或用于将支架安装凸片109固定到壳体1001的替代表面提供了无干扰的表面。换句话说，由于定子100的底部定位到短支柱1010或替代的定位表面上，并且定子100通过螺栓1012固定至壳体1001，因此支架安装凸片109优选不与长支柱1016或用于将支架安装凸片109固定到壳体1001的替代表面接触。在短支柱或替代品与支架安装凸片109之间免受干扰的初始自由度在本文中另外参考图10a-10c进行了详细描述。支柱1016可以包括用于接收穿过安装凸片109的螺栓1014的内螺纹。除了提供用于安装凸片109的附接表面的支柱的替代方式之外，支柱的替代方式还可以为螺栓1014的接收提供内螺纹。可以拧紧螺栓1014以将定子顶部在安装凸片109处附接到机器壳体，从而使定子抵抗主要在机器操作期间由于反作用力产生的顶部悬伸端的扭转位移而加强。有利地，构成支架堆叠103的总叠片的小部分提供了安装凸片109的相对柔韧性，从而使得能够将支架堆叠103机械牢固地联接到壳体1001，而不会引起支架堆叠103的不期望的变形。有利地，安装凸片109的相对柔韧性使得即使在安装凸片109实际与附接表面干扰的情况下，也能够将定子100有效地无干扰地组装到定位表面。安装凸片109变形而不使支架堆叠103发生不期望的变形的设计能力是有利的。因此，应当理解的是，安装凸片109使得能够将定子100两平面地附接至壳体，并且在定子100的底部处壳体1001的定位表面具有单平面临界公差。
48.图9示出了图4的堆叠的叠片定子600的实施例，其固定在机器壳体1101上。机器壳体1101可包括用于定子600的安装装置，例如包括支脚、支柱、凸台等。机器壳体1101可以包括用于直接与定子安装凸台607的底部对接的短支柱1110。短支柱1110可以为定子600的底部提供紧密公差的定位表面。替代表面可以为壳体1101提供定子位置。支柱1110可包括用于接收穿过定子安装凸台607的螺栓1112的内螺纹。除了为定子的底部提供定位表面的支
柱的替代方案之外，支柱的替代方案还可为螺栓1112的接收提供内螺纹。可以拧紧螺栓1112以将定子固定到机器壳体，同时定子底部在短支柱1110或替代定位表面处确定地定位到壳体1101。应当理解，构成定子堆叠601的总叠片的主要部分提供了定子安装凸台607的相对不挠性以及定子600到壳体1101的主要机械联接。机器壳体1101可以包括长支柱或立管1116或用于将安装凸片609的悬伸区域611的底部连接到壳体1101的替代表面。不同于短支柱或定子底部的替代定位表面，长支柱1116或用于将安装凸片609的悬伸区域611的底部固定到壳体1101的替代表面可以提供无干扰的表面。换句话说，由于定子600的底部定位到短支柱1110或替代的定位表面上，并且定子600通过螺栓1112固定至壳体1101，因此安装凸片609的悬伸区域611优选不接触长支柱1116或用于将安装凸片609的悬伸区域611固定到壳体1101的替代表面。参考图10a-10c在本文中更详细地描述了短支柱或替代物与安装凸片609的悬伸区域611之间免受干扰的初始自由度。支柱1116可包括内螺纹，用于接收穿过安装凸片609的悬伸区域611的螺栓1114。除了为安装凸片609的悬伸区域611提供附接表面的支柱的替代方案之外，支柱的替代方案还可提供内螺纹。可以拧紧螺栓1114以在安装凸片609的悬伸区域611处将定子顶部附接至机器壳体1101，从而使定子抵抗顶部悬臂端的扭转位移(这主要是由于机器操作期间的反作用力引起)而变强。有利地，构成支架堆叠603的总叠片的小部分提供了安装凸片609的悬伸区域611的相对柔韧性，使得能够将支架堆叠603牢固地机械联接到壳体1101，而不会引起支架的不期望变形。有利地，安装凸片609的悬伸区域611的相对柔韧性使得即使在安装凸片609的悬伸区域611受到实际干扰的情况下，定子600也可以有效地无干扰地组装到定位表面。安装凸片609的悬伸区域611变形而不会引起支架堆叠603的不期望变形的设计能力是有利的。因此，应当理解的是，安装凸片609的悬伸区域611使得能够将定子600两平面地附接至壳体，并且在定子600的底部处壳体1101的定位表面具有单平面临界公差。
49.图10a-10c示出了根据本公开的定子组装到机器壳体的过程。为了适当地理解根据本公开的某些有利方面，该图示不是按比例绘制并放大了尺寸。在所有图10a-10c中，相似的附图标记指代各个视图之间的相同特征。定子堆叠1201可以包括如本文所述的第一多个堆叠的叠片。支架堆叠1203与定子堆叠1201相邻堆叠，支架堆叠1203包括限定孔1207的安装凸片1205。定子堆叠1201的底部(未示出)固定至本文中相对于图8至图9所述的定位表面(未示出)。为了确保定子的精确定位，期望其他定子特征，例如支架堆叠1203，保持不受机器壳体中其他特征的干扰。因此，支柱1209或替代物可提供用于固定安装凸片1205的表面1213，该表面1213具有公差以提供例如标称的1.0mm的组装间隙或间隔1211。螺栓可以穿过孔1207插入并且如本文所述被接收到支柱1209中。当螺栓与安装凸片接合并使其变形时(图10b和10c)，用于构造支架堆叠1203和安装凸片1205的各个叠片能够滑动，从而减轻了弯曲应力，从而减少了任何应力传递到支架堆叠1203。有利地，在安装凸片1205与支柱1209的组装过程中的干扰可能同样使安装凸片相对地偏斜，该偏斜也可以以类似的方式来容纳，其中，用于构造支架堆叠1203和安装的各个叠片能够滑动，从而减轻了弯曲应力，从而减少了传递到支架堆叠1203的任何应力。
50.除非明确地描述为“直接的”，否则在以上公开中描述了第一元件和第二元件之间的关系时，该关系可以是其中在第一元件和第二元件之间不存在其他中间元件的直接关系，但是可以在第一元件和第二元件之间(空间上或功能上)存在一个或多个中间元件的间
接关系。
51.应该理解，在不改变本公开的原理的情况下，可以以不同的顺序(或同时)执行方法中的一个或多个步骤。此外，尽管以上将实施例中的每一个描述为具有某些特征，但是相对于本公开的任何实施例描述的那些特征中的任何一个或多个特征都可以在任何其他实施例的特征中实现和/或与其他实施例的特征相结合，即使该组合没有明确描述。换句话说，所描述的实施例不是互相排斥的，并且一个或多个实施例彼此的置换仍在本公开的范围内。
52.尽管已经参考示例性实施例描述了以上公开，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行各种改变并且可以用等同物代替其要素。另外，在不脱离本公开的实质范围的情况下，可以做出许多修改以使特定情况或材料适应本公开的教导。因此，意图是本公开不限于所公开的特定实施例，而是将包括落入其范围内的所有实施例。