一种电子元器件加工制造装置的制作方法

1.本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种电子元器件加工制造装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分。电子元器件包括:电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
3.例如中国专利cn112935314a提出了一种电子元器件生产制造用钻孔装置，包括底座，所述底座上面后端中间处通过螺栓安装有立柱，其特征在于:所述立柱后面安装有升降结构，所述升降结构穿过所述立柱的另一端安装有横柱，所述横柱下面通过螺栓安装有柱体，所述柱体下面中间处转动有圆筒，所述圆筒下面中间处安装有钻机变换结构，所述底座上面且位于所述钻机变换结构下方处通过螺栓安装有工作台。本发明的优点：工作效率较高、钻孔精度较高、可满足对电机不同转速需求。
4.该装置在对电子元器件进行钻孔时无法对刚钻完的孔进行及时打磨，降低了孔内壁的光滑度，同时也降低了钻孔的效率，无法集成钻孔与打磨，降低了工作效率，无法实现对打磨装置进行更换的目的，不能可根据不同使用环境对不同种类的电子元器件进行打磨，降低了该装置的适应性，该装置结构功能单一，无法实现对电子元器件夹紧的同时进行装置槽的清理目的，降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件加工制造装置，解决了该装置在对电子元器件进行钻孔时无法对刚钻完的孔进行及时打磨的问题，提高了孔内壁的光滑度，有效提高了钻孔的效率，集成了钻孔与打磨，提高了工作效率，实现了对打磨装置进行更换的目的，可根据不同使用环境对不同种类的电子元器件进行打磨，提高了该装置的适应性，实现了对电子元器件夹紧的同时进行装置槽的清理目的，并将加工碎屑统一推刮至一处进行收集，提高了该装置的实用性。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件加工制造装置，包括侧板，所述侧板的一侧固定连接有底板，所述侧板靠近底板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆远离驱动电机的一端通过打磨装置连接有钻头，所述打磨装置的内部安装有夹紧装置，所述底板的顶部开设有装置槽，所述装置槽的内壁开设有钻孔，所述装置槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有磨底装置，所述底板的顶部靠近装置槽的位置安装有
限位板，所述底板的顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的一端贯穿限位板固定连接有夹持装置；所述打磨装置包括矩形加固柄，所述矩形加固柄的顶部开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的内部安装有第一磁铁块，所述电子伸缩杆靠近矩形加固柄的一端开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部安装有第二磁铁块，所述矩形加固柄的外侧套设有环形块，所述环形块的外侧固定连接有打磨块，打磨块随着电子伸缩杆的下降进入刚钻出的孔内，此时钻头移动至钻孔内部，可对刚钻完的孔进行及时打磨，提高了孔内壁的光滑度，有效提高了钻孔的效率，集成了钻孔与打磨，提高了工作效率。
7.优选的，所述液压推杆与限位板均设置有两组且对称安装，所述钻孔与钻头的位置相适配。
8.优选的，所述矩形加固柄的底部与钻头固定连接，所述矩形加固柄的外侧与环形块滑动连接，所述第一磁铁块与第二磁铁块的相对面磁性相反。
9.优选的，所述夹紧装置包括液压槽，所述液压槽的内壁滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞的一端固定连接有橡胶夹块，所述环形块的内侧靠近液压槽的位置开设有传热槽，所述传热槽的内部安装有导热片，实现了对打磨装置进行更换的目的，可根据不同使用环境对不同种类的电子元器件进行打磨，提高了该装置的适应性。
10.优选的，所述液压槽开设在环形块内侧，所述夹紧装置设置有两组且对称安装，所述液压槽的内部填充有膨胀介质，所述导热片的一端贯穿传热槽并延伸至液压槽内部。
11.优选的，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板的一侧通过压缩弹簧固定连接有移动板，所述夹持板的底部安装有滑动块，所述滑动块的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有弹性连接板，所述弹性连接板的一侧延伸至矩形槽的外部，所述弹性连接板位于矩形槽外部的一侧开设有装置口，所述装置口的内壁安装有弹性刮板，随着液压推杆的推动将碎屑刮至钻孔处并由外部进行收集，实现了对电子元器件夹紧的同时进行装置槽的清理目的，并将加工碎屑统一推刮至一处进行收集，提高了该装置的实用性。
12.优选的，所述夹持板远离移动板的一侧与液压推杆固定连接，所述移动板的一侧与夹持板滑动连接，所述滑动块的外侧与装置槽滑动连接，所述装置口与弹性刮板均设置有多组。
13.优选的，所述磨底装置包括电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推块，所述推块远离电动推杆的一侧开设有安装口，所述安装口的内壁通过转动座转动连接有延伸板，所述延伸板远离转动座的一侧固定连接有打磨板，所述延伸板靠近电动推杆的一侧固定连接有拉伸弹簧，电动推杆的推力和拉伸弹簧的回弹力带动打磨板沿着转动座摆动，实现了对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨的目的，避免因钻孔造成的电子元器件底部产生毛刺，使电子元器件底部更加光滑。
14.优选的，所述电动推杆远离推块的一端与凹槽固定连接，所述拉伸弹簧远离延伸板的一端与安装口的内壁固定连接。
15.（三）有益效果本发明提供了一种电子元器件加工制造装置。具备以下有益效果：（一）、该一种电子元器件加工制造装置，通过打磨装置的安装，利用驱动电机与电子伸缩杆带动钻头下降并对该电子元器件进行钻孔，此时电子伸缩杆通过矩形加固柄带动
外部打磨块随之转动，当钻头穿过电子元器件时，打磨块随着电子伸缩杆的下降进入刚钻出的孔内，此时钻头移动至钻孔内部，可对刚钻完的孔进行及时打磨，提高了孔内壁的光滑度，有效提高了钻孔的效率，集成了钻孔与打磨，提高了工作效率。
16.（二）、该一种电子元器件加工制造装置，通过夹紧装置的安装，利用钻头与电子元器件摩擦产生热量，其热量通过导热片传递至液压槽内部，此时液压槽内部的介质受热膨胀推动带杆活塞，橡胶夹块随之从液压槽内部滑出并对矩形加固柄进行挤压，两组橡胶夹块同时对矩形加固柄进行夹紧，使外部的打磨装置与钻头的固定更加牢固，当钻头对电子元器件停止打磨后，钻头与电子元器件的摩擦减小，温度降低，液压槽内部的介质随温度的降低开始回缩，橡胶夹块对矩形加固柄夹紧的力减小直至滑回液压槽内，此时可将钻头拉动矩形加固柄从环形块内部抽出，实现了对打磨装置进行更换的目的，可根据不同使用环境对不同种类的电子元器件进行打磨，提高了该装置的适应性。
17.（三）、该一种电子元器件加工制造装置，通过夹持装置的安装，利用液压推杆推动夹持装置对电子元器件夹紧时，滑动块沿着装置槽滑动，此时弹性连接板带动弹性刮板对装置槽内部的加工碎屑进行刮动，随着液压推杆的推动将碎屑刮至钻孔处并由外部进行收集，实现了对电子元器件夹紧的同时进行装置槽的清理目的，并将加工碎屑统一推刮至一处进行收集，提高了该装置的实用性。
18.（四）、该一种电子元器件加工制造装置，通过磨底装置的安装，利用电动推杆推动推块从凹槽移动至装置槽内部，当推块移动至钻孔上方时，打磨板紧贴电子元器件底部移动，对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨，电动推杆的推力和拉伸弹簧的回弹力带动打磨板沿着转动座摆动，实现了对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨的目的，避免因钻孔造成的电子元器件底部产生毛刺，使电子元器件底部更加光滑。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明装置槽的结构剖视图；图3为本发明打磨装置的结构剖视图；图4为本发明图3中a处的结构放大图；图5为本发明夹持装置的结构示意图；图6为本发明磨底装置的结构示意图。
20.图中：1侧板、2底板、3顶板、4驱动电机、5电子伸缩杆、6打磨装置、61矩形加固柄、62第一弧形槽、63第一磁铁块、64第二弧形槽、65第二磁铁块、66环形块、67打磨块、7钻头、8夹紧装置、81液压槽、82带杆活塞、83橡胶夹块、84传热槽、85导热片、9装置槽、10钻孔、11凹槽、12磨底装置、121电动推杆、122推块、123安装口、124转动座、125延伸板、126打磨板、127拉伸弹簧、13限位板、14液压推杆、15夹持装置、151夹持板、152压缩弹簧、153移动板、154滑动块、155矩形槽、156弹性连接板、157装置口、158弹性刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子元器件加工制造装置，包括侧板1，侧板1的一侧固定连接有底板2，侧板1靠近底板2的一侧固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有电子伸缩杆5，电子伸缩杆5远离驱动电机4的一端通过打磨装置6连接有钻头7，打磨装置6的内部安装有夹紧装置8，底板2的顶部开设有装置槽9，装置槽9的内壁开设有钻孔10，底板2的顶部靠近装置槽9的位置安装有限位板13，底板2的顶部安装有液压推杆14，液压推杆14的一端贯穿限位板13固定连接有夹持装置15；打磨装置6包括矩形加固柄61，矩形加固柄61的顶部开设有第一弧形槽62，第一弧形槽62的内部安装有第一磁铁块63，电子伸缩杆5靠近矩形加固柄61的一端开设有第二弧形槽64，第二弧形槽64的内部安装有第二磁铁块65，矩形加固柄61的外侧套设有环形块66，环形块66的外侧固定连接有打磨块67。
23.液压推杆14与限位板13均设置有两组且对称安装，钻孔10与钻头7的位置相适配。
24.矩形加固柄61的底部与钻头7固定连接，矩形加固柄61的外侧与环形块66滑动连接，第一磁铁块63与第二磁铁块65的相对面磁性相反。
25.夹紧装置8包括液压槽81，液压槽81的内壁滑动连接有带杆活塞82，带杆活塞82的一端固定连接有橡胶夹块83，环形块66的内侧靠近液压槽81的位置开设有传热槽84，传热槽84的内部安装有导热片85。
26.液压槽81开设在环形块66内侧，夹紧装置8设置有两组且对称安装，液压槽81的内部填充有膨胀介质，导热片85的一端贯穿传热槽84并延伸至液压槽81内部。
27.夹持装置15包括夹持板151，夹持板151的一侧通过压缩弹簧152固定连接有移动板153，夹持板151的底部安装有滑动块154，滑动块154的一侧开设有矩形槽155，矩形槽155的内部固定连接有弹性连接板156，弹性连接板156的一侧延伸至矩形槽155的外部，弹性连接板156位于矩形槽155外部的一侧开设有装置口157，装置口157的内壁安装有弹性刮板158。
28.夹持板151远离移动板153的一侧与液压推杆14固定连接，移动板153的一侧与夹持板151滑动连接，滑动块154的外侧与装置槽9滑动连接，装置口157与弹性刮板158均设置有多组。
29.使用时，将需要加工的电子元器件放入底板2上，开启液压推杆14使夹持装置15夹紧该电子元器件，开启驱动电机4与电子伸缩杆5带动钻头7下降并对该电子元器件进行钻孔，此时电子伸缩杆5通过矩形加固柄61带动外部打磨块67随之转动，当钻头7穿过电子元器件时，打磨块67随着电子伸缩杆5的下降进入刚钻出的孔内，此时钻头7移动至钻孔10内部，通过打磨装置的安装，利用驱动电机与电子伸缩杆带动钻头下降并对该电子元器件进行钻孔，此时电子伸缩杆通过矩形加固柄带动外部打磨块随之转动，当钻头穿过电子元器件时，打磨块随着电子伸缩杆的下降进入刚钻出的孔内，此时钻头移动至钻孔内部，可对刚钻完的孔进行及时打磨，提高了孔内壁的光滑度，有效提高了钻孔的效率，集成了钻孔与打磨，提高了工作效率。
30.当钻头7对电子元器件进行打磨时，钻头7与电子元器件摩擦产生热量，其热量通过导热片85传递至液压槽81内部，此时液压槽81内部的介质受热膨胀推动带杆活塞82，橡胶夹块83随之从液压槽81内部滑出并对矩形加固柄61进行挤压，两组橡胶夹块83同时对矩形加固柄61进行夹紧，使外部的打磨装置6与钻头7的固定更加牢固，当钻头7对电子元器件停止打磨后，钻头7与电子元器件的摩擦减小，温度降低，液压槽81内部的介质随温度的降低开始回缩，橡胶夹块83对矩形加固柄61夹紧的力减小直至滑回液压槽81内，此时可将钻头7拉动矩形加固柄61从环形块66内部抽出，通过夹紧装置的安装，利用钻头与电子元器件摩擦产生热量，其热量通过导热片传递至液压槽内部，此时液压槽内部的介质受热膨胀推动带杆活塞，橡胶夹块随之从液压槽内部滑出并对矩形加固柄进行挤压，两组橡胶夹块同时对矩形加固柄进行夹紧，使外部的打磨装置与钻头的固定更加牢固，当钻头对电子元器件停止打磨后，钻头与电子元器件的摩擦减小，温度降低，液压槽内部的介质随温度的降低开始回缩，橡胶夹块对矩形加固柄夹紧的力减小直至滑回液压槽内，此时可将钻头拉动矩形加固柄从环形块内部抽出，实现了对打磨装置进行更换的目的，可根据不同使用环境对不同种类的电子元器件进行打磨，提高了该装置的适应性。
31.液压推杆14推动夹持装置15对电子元器件夹紧时，滑动块154沿着装置槽9滑动，此时弹性连接板156带动弹性刮板158对装置槽9内部的加工碎屑进行刮动，随着液压推杆14的推动将碎屑刮至钻孔10处并由外部进行收集，通过夹持装置的安装，利用液压推杆推动夹持装置对电子元器件夹紧时，滑动块沿着装置槽滑动，此时弹性连接板带动弹性刮板对装置槽内部的加工碎屑进行刮动，随着液压推杆的推动将碎屑刮至钻孔处并由外部进行收集，实现了对电子元器件夹紧的同时进行装置槽的清理目的，并将加工碎屑统一推刮至一处进行收集，提高了该装置的实用性。
32.实施例二请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，装置槽9的一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部安装有磨底装置12。
33.磨底装置12包括电动推杆121，电动推杆121的一端固定连接有推块122，推块122远离电动推杆121的一侧开设有安装口123，安装口123的内壁通过转动座124转动连接有延伸板125，延伸板125远离转动座124的一侧固定连接有打磨板126，延伸板125靠近电动推杆121的一侧固定连接有拉伸弹簧127。
34.电动推杆121远离推块122的一端与凹槽11固定连接，拉伸弹簧127远离延伸板125的一端与安装口123的内壁固定连接。
35.使用时，电动推杆121推动推块122从凹槽11移动至装置槽9内部，当推块122移动至钻孔10上方时，打磨板126紧贴电子元器件底部移动，对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨，电动推杆121的推力和拉伸弹簧127的回弹力带动打磨板126沿着转动座124摆动，通过磨底装置的安装，利用电动推杆推动推块从凹槽移动至装置槽内部，当推块移动至钻孔上方时，打磨板紧贴电子元器件底部移动，对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨，电动推杆的推力和拉伸弹簧的回弹力带动打磨板沿着转动座摆动，实现了对钻孔完成的电子元器件底部进行打磨的目的，避免因钻孔造成的电子元器件底部产生毛刺，使电子元器件底部更加光滑。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。