一种高强度纸浆模塑餐具及其制备工艺方法与流程

技术特征：
1.一种高强度纸浆模塑餐具，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：原料浆纸92.5-95份、防油剂1-1.5份、防水剂4-6份，所述原料浆纸包括甘蔗浆纸和竹浆纸，其中甘蔗浆纸62.5-95份、竹浆纸0-30份。2.根据权利要求1所述的一种高强度纸浆模塑餐具，其特征在于：所述原料浆纸包括新料浆纸和切边料纸，其中新料浆板和切边料板的质量比为（24-26）:3。3.根据权利要求1所述的一种高强度纸浆模塑餐具，其特征在于：所述防水剂选用cz-201 阳离子中性施胶剂，主要成分设为丙烯酸丁酯，浓度为23
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0.5%。4.根据权利要求1所述的一种高强度纸浆模塑餐具，其特征在于：所述防油剂选用ag-e860纸浆专用防油剂。5.一种高强度纸浆模塑餐具的制备工艺方法，其特征在于，包括以下步骤:s1、泡浆碎浆，将原料浆纸按需称量好作为原料放入等重量的水中静置时间15-20min，使其充分吸水软化，然后将软化的纸板置入碎浆机桶内，调节碎浆机桶内碎浆机的粉碎转速设置为300-600r/min，运行时间8-10分钟，将软化的纸板彻底打碎，备用；s2、配浆供浆，将经上一步骤粉碎的浆板转移放入配浆池中，并向配浆池中按清水与原料称重重量以6:1再加入对应清水，并进行充分搅拌形成配浆，然后以先加防油剂后加防水剂的顺序加入配浆池，提供定量的防油防水剂，并对防油防水剂进行充分搅拌；将配浆池中的浆液放入供浆池中，并设定配浆池内搅拌转速设置为100-150r/min进行搅拌，得到混合浆液，然后通过输送管道送到车间；s3、调浆捞浆，预先通过调整定量杯来控制浆液的体积，从而确定产品的克重参数，成型机捞浆桶升起，并把网布放入捞浆模中，然后放下捞浆模，按下供浆按钮，将上一步骤的浆液送入到成型机的冷模内，供浆结束后，按抽真空按钮将混合浆液中的水分以真空过滤方法滤去70-80%，其中克重设置为，真空度设置为0 .04～0 .08mpa，捞浆时间设为20～50s，得到毛坯纸板，取出备用；s4、定型切边，将毛坯纸板转移至成型机的热模内，热模的加热盘对毛坯纸板进行加热和挤压，其中热板温度165
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25℃，油缸压力在50～100t，定型时间40～80s，定型完成后，由热模直接冲裁毛坯纸板完成切边落料作业，即可得到产品和余留的切边料纸；s5、检验消毒，将切边下来的产品分散不重叠地放置于消毒传送带上，开启传送带电机，并设置紫外线消毒灯及吹风机启动，同时检查产品外观是否合格；然后将经过消毒后的产品放入中转箱中，再通过检针机检查产品中是否含有铁丝金属，满足要求后对产品进行包装。6.根据权利要求3所述的一种高强度纸浆模塑餐具的工艺方法，其特征在于：所述定型热模中设置餐具成型形状设置成刀、叉、勺中的任一种。7.根据权利要求3所述的一种高强度纸浆模塑餐具的制备工艺方法，其特征在于，所述s3步骤中供浆后余下的浆水回浆至供浆池。8.根据权利要求3所述的一种高强度纸浆模塑餐具的制备工艺方法，其特征在于：所述s3步骤中还设置回水池，在捞浆后真空过滤的水分接入回水池，所述回水池与配浆池连通供给补水。

技术总结
本发明公开了一种高强度纸浆模塑餐具及其制备工艺方法，按质量百分比由以下材料制成：原料浆纸92.5-95份、防油剂1-1.5份、防水剂4-6份，所述原料浆纸包括甘蔗浆纸和竹浆纸，其中甘蔗浆纸62.5-95份、竹浆纸0-30份，有效降低成本，并且防水剂和防油剂的添加能有效增强整体餐具的防水防油性能，并且将制备工艺中热压定型和切边步骤合并进行，节省了工艺流程及成本，降低了两次挤压过程中对于操作人员身体伤害风险，并设定了更合适热板温度、油缸压力及定型时间，使得压制成型的餐具更紧密，从而起到固化的效果，从而提升产品的结构强度和防渗漏、耐高温效果。耐高温效果。


技术研发人员：杨德辉 阮金刚
受保护的技术使用者：浙江家得宝科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/2/23