显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示装置。


背景技术：

2.目前，随着柔性有机发光二极管显示屏(organic light emitting display，oled)技术的发展、以及折叠式电子设备兼具了普通电子设备便携性和展开后大屏显示的极致体验，使得折叠式电子设备已逐渐成为移动终端发展的重要趋势，已经成为各大终端厂商竞争的重要领域。柔性显示面板是采用柔性材料制成的可弯折可变形的显示面板，具有低功耗、体积小、轻便、安装简便、运输方便、显示方式多样和显示画质卓越等优点，应用于便携式电子设备和触摸式输入设备中，可大幅提升上述设备的便携性，具有广阔的发展前景。柔性显示面板因其可变形的特性对新型移动显示设备的应用带来深远的影响，利用该特性柔性显示面板可实现弯、折、卷等多种形态、不同角度的变换，因此俨然已经成为新一代的前瞻显示技术。
3.对于可卷曲式显示装置是利用转轴实现的，将柔性屏卷曲在转轴上容置于机壳内，在使用时将柔性屏从机壳中抽出，不使用时将柔性屏收缩回机壳内。现有技术中，通常在柔性屏装置内设置用于带动柔性屏自动伸缩的驱动元件，为避免驱动元件占用较大的空间，一种方式是采用电磁驱动元件，然而电磁驱动元件带动柔性屏伸缩的过程中，当电磁驱动元件的外部存在电磁干扰时，可能导致柔性屏的伸缩长度过长、伸缩长度不足、甚至无法执行伸缩动作等问题，伸缩稳定性差；另一种是采用压电陶瓷片，压电陶瓷片通电后实现伸展和收缩变形，形成行波，由此带动转轴转动实现柔性屏伸缩到壳体内，但是压电陶瓷片易老化和磨损，伸展和收缩变形与初始有差异，无法形成稳定的行波，另外柔性屏在伸展后因柔性屏柔软可能会卡在显示装置的壳体内。当然上述两种方式均存在柔性屏伸展后无支撑而使柔性屏下陷的问题，造成部分区域显示不均且会有触觉上的不滑顺感。
4.因此，亟需提供一种能够提高柔性屏伸缩稳定性、改善柔性屏下陷的显示装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种显示装置，用以提高柔性显示面板的伸缩稳定性，解决柔性显示面板从机壳中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
6.本发明公开的显示装置，包括：
7.壳体，所述壳体的侧壁具有开口，所述壳体内设置有收容腔；
8.卷绕轴，设置在所述收容腔内；
9.柔性显示面板，包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端卷绕在所述卷绕轴上，所述柔性显示面板的第二端贯穿所述开口，所述柔性显示面板包括出光面；
10.驱动支撑系统，位于所述收容腔内，所述驱动支撑系统用于驱动所述卷绕轴转动，带动所述柔性显示面板伸展使其部分裸露在所述壳体外，同时支撑所述柔性显示面板背离所述出光面的一侧。
11.可选地，所述驱动支撑系统包括：
12.驱动装置，所述驱动装置位于所述收容腔内，所述驱动装置的输出轴与所述卷绕轴同轴；
13.传动装置，所述传动装置与所述驱动装置的输出轴啮合；
14.屏幕支撑装置，一端与所述传动装置固定连接，另一端与所述柔性显示面板的第二端转动连接；当所述驱动装置在工作时带动所述柔性显示面板伸展使其部分裸露在所述壳体外时，所述屏幕支撑装置支撑所述柔性显示面板背离所述出光面的一侧。
15.可选地，所述驱动装置的输出轴上设有第一齿轮；
16.所述传动装置包括：第一锥形齿轮和传动轴，所述传动轴外侧设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述屏幕支撑装置与所述传动轴的端部固定连接。
17.可选地，所述第一锥形齿轮包括固定连接的第一部和第二部，所述第一部为平齿，所述第二部为斜齿，所述第一部与所述第一齿轮啮合，所述第二部与所述第二锥形齿轮啮合。
18.可选地，所述屏幕支撑装置包括转动连接的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述传动轴固定连接，所述第二支撑杆与所述柔性显示面板的第二端转动连接。
19.可选地，所述第一支撑杆包括连接的第一水平部和第一连接部，所述第一连接部包括第一弧形边缘，所述第一弧形边缘凸出于所述第一水平部；所述第二支撑杆包括连接的第二水平部和第二连接部，所述第二连接部包括第二弧形边缘，所述第二弧形边缘凸出于所述第二水平部；所述第一连接部与所述第二连接部转动连接，所述第一水平部与所述传动轴固定连接，所述第二水平部与所述柔性显示面板的第二端转动连接。
20.可选地，在第一方向上，所述第一水平部和所述第二水平部的厚度相等，所述第一连接部的厚度与所述第二连接部的厚度之和等于所述第一水平部的厚度，所述第一方向与所述第一支撑杆的延伸方向垂直。
21.可选地，所述第一支撑杆靠近所述传动轴的一端具有通孔，所述传动轴与所述通孔卡合。
22.可选地，所述驱动装置包括伺服电机。
23.可选地，所述驱动支撑系统为两组。
24.可选地，所述柔性显示面板背离出光面的一侧包括柔性缓冲层。
25.与现有技术相比，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：
26.本发明的显示装置包括壳体、卷绕轴、柔性显示面板和驱动支撑系统，壳体的侧壁设有开口，壳体内设置有收容腔；卷绕轴，设置在收容腔内；柔性显示面板，包括相对设置的第一端和第二端，第一端卷绕在卷绕轴上，柔性显示面板的第二端贯穿开口，柔性显示面板包括出光面；驱动支撑系统，位于收容腔内，驱动支撑系统用于驱动卷绕轴转动，带动柔性显示面板伸展使其部分裸露在壳体外，同时支撑柔性显示面板背离出光面的一侧，本发明通过设置驱动支撑系统，驱动支撑系统在驱动卷绕轴转动使柔性显示面板伸展，提高驱动稳定性的同时，还能对柔性显示面板进行支撑，防止柔性显示面板从壳体中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
27.当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
28.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
29.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
30.图1是本发明提供的一种显示装置的俯视图，图1中柔性显示面板处于收缩状态；
31.图2是本发明提供的又一种显示装置的俯视图，图2中柔性显示面板处于伸展状态；
32.图3是图1中a-a’向的一种剖面图；
33.图4是图2中b-b’向的一种剖面图；
34.图5是本发明提供的一种驱动支撑系统结构图；
35.图6是本发明提供的一种屏幕支撑装置的平面示意图，图6中屏幕支撑装置为收缩状态；
36.图7是本发明提供的又一种屏幕支撑装置的平面示意图，图7中屏幕支撑装置为伸展状态；
37.图8是本发明提供的又一种屏幕支撑装置的平面示意图，图8中屏幕支撑装置为伸展状态；
38.图9是图7中屏幕支撑装置的主视图；
39.图10是本发明提供的又一种驱动支撑系统的俯视图；
40.图11是图2中b-b’向的又一种剖面图。
具体实施方式
41.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
42.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
43.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
44.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.参照图1-图4，图1是本发明提供的一种显示装置的俯视图，图1中柔性显示面板处于收缩状态，图2是本发明提供的又一种显示装置的俯视图，图2中柔性显示面板处于伸展状态，图3是图1中a-a’向的一种剖面图，图4是图2中b-b’向的一种剖面图。
47.如图1至图4所示，本实施例提供的显示装置100，包括：壳体1，壳体1的侧壁2具有开口3，壳体1内设置有收容腔4；卷绕轴8，设置在收容腔4内；柔性显示面板5，包括相对设置
的第一端6和第二端7，第一端6卷绕在卷绕轴8上，柔性显示面板5的第二端7贯穿开口3，柔性显示面板5包括出光面9；驱动支撑系统10，位于收容腔4内，驱动支撑系统10用于驱动卷绕轴8转动，带动柔性显示面板5伸展使其部分裸露在壳体1外，同时支撑柔性显示面板5背离出光面9的一侧。
48.具体的，本发明中的柔性显示面板5可以为有机自发光显示面板，当然也可以为其它能够卷绕在卷绕轴8上的其它显示面板，这里不做具体限定。
49.壳体1还包括顶板17和底板18，顶板17、侧壁2和底板18相连接形成收容腔4，本实施例中壳体1可以为立方体，当然壳体1也可以为其它形状，这里不做具体限定。
50.本发明中柔性显示面板5的第一端6可以通过卡接、粘贴等方式连接在卷绕轴8上，这里不做具体限定。
51.可以理解的是柔性显示面板5的第二端7具有边框，驱动支撑系统10可以与第二端7转动连接，当然对于转动连接方式这里不做具体限定，可以不必须通过转轴转动连接。
52.本发明通过设置驱动支撑系统10，驱动支撑系统10在驱动卷绕轴8转动使柔性显示面板5伸展的同时，还能对柔性显示面板5进行支撑，防止柔性显示面板5从壳体1中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
53.在一些可选的实施例中，继续参照图3和图4，参照图3和图4，驱动支撑系统10包括：驱动装置11，驱动装置11位于收容腔4内，驱动装置11的输出轴与卷绕轴8同轴；传动装置12，传动装置12与驱动装置11的输出轴啮合；屏幕支撑装置13，一端与传动装置12固定连接，另一端与柔性显示面板5的第二端7转动连接；当驱动装置11在工作时带动柔性显示面板5伸展使其部分裸露在壳体1外时，屏幕支撑装置13支撑柔性显示面板5背离出光面9的一侧。
54.可以理解的是，驱动装置11位于壳体1的收容腔4内，驱动装置11的输出轴与卷绕轴8同轴，这样驱动装置11的输出轴在转动时同时可以带动卷绕轴8转动，又由于柔性显示面板5卷绕在卷绕轴8上，所以驱动装置11的输出轴转动的同时可以使柔性显示面板5伸展或收缩，如图3所示，驱动装置11的输出轴顺时针旋转，同时卷绕轴8也顺时针旋转，柔性显示面板5卷绕到卷绕轴8上，柔性显示面板5全部收缩仅壳体1内；如图4所示，驱动装置11的输出轴逆时针旋转，同时卷绕轴8也逆时针旋转，柔性显示面板5从卷绕轴8上剥离，柔性显示面板5伸展裸露在壳体1外。
55.可以理解的是，传动装置12与驱动装置11的输出轴啮合，屏幕支撑装置13一端与传动装置12固定连接，另一端与柔性显示面板5的第二端7转动连接，这样当驱动装置11在工作时，卷绕轴8同时转动，带动柔性显示面板5伸展使其部分裸露在壳体1外，这样无需通过电磁驱动元件或者压电陶瓷片来实现柔性显示面板5的伸展和收缩，提高了显示装置的伸缩稳定性，同时，屏幕支撑装置13支撑柔性显示面板5背离出光面9的一侧，能对柔性显示面板5进行支撑，防止柔性显示面板5从壳体1中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
56.在一些可选的实施例中，继续参照图3、图4和参照图5，图5是本发明提供的一种驱动支撑系统的结构图。驱动装置11的输出轴上设有第一齿轮111；传动装置12包括：第一锥形齿轮121和传动轴122，传动轴122外侧设有第二锥形齿轮123，第一锥形齿轮121与第一齿轮111啮合，第二锥形齿轮123与第一锥形齿轮121啮合，屏幕支撑装置13与传动轴122的端部固定连接。
57.可选的，为了保证传动轴122的稳定性，可在壳体1的顶板17和壳体1的底板18上设置用于固定传动轴122的凹槽，将传动轴122卡合在凹槽中，防止传动轴122在转动过程中发生位移，当然，传动轴122与凹槽为转动连接。
58.图5中可以看出驱动装置11的输出轴上套设有第一齿轮111，当然第一齿轮111与驱动装置11的输出轴需要固定连接，在输出轴转动时保证第一齿轮111同步转动，且第一齿轮111与输出轴之间不能有相对运动，若第一齿轮111与输出轴之间存在相对运动则不能带动传动装置12同步转动。
59.图5中传动装置12包括与第一齿轮111啮合的第一锥形齿轮121，第一锥形齿轮121与传动轴122外侧设置的第二锥形齿轮123啮合，由此在驱动装置11的输出轴转动时，第一齿轮111同步转动，由于第一锥形齿轮121与第一齿轮111啮合，所以第一锥形齿轮121同步转动，由于第二锥形齿轮123与第一锥形齿轮121啮合，所以第二锥形齿轮123也随第一锥形齿轮121同步转动，当然由于第二锥形齿轮123套设在传动轴122外侧，所以在第二锥形齿轮123转动的同时就会带动传动轴122同步转动，由此实现传动。
60.本发明当驱动装置11在工作时，卷绕轴8同时转动，传动装置12带动柔性显示面板5伸展使其部分裸露在壳体1外，本发明中通过驱动装置11和传动装置12控制柔性显示面板5伸展和收缩，伸缩稳定性更强。
61.在一些可选的实施例中，继续参照图3-图5，图5中第一锥形齿轮121包括固定连接的第一部1211和第二部1212，第一部1211为平齿，第二部1212为斜齿，第一部1211与第一齿轮111啮合，第二部1212与第二锥形齿轮123啮合。
62.可选地，这里的第一部1211和第二部1212可以为一体结构。
63.可以理解的是，第一锥形齿轮121的第一部1211和第二部1212沿水平方向排布，而第一部1211与第一齿轮111啮合，第二部1212与第二锥形齿轮123啮合，因为第一齿轮111和第二锥形齿轮123的运动方向不同，其中第一齿轮111的旋转方向是与壳体1的顶板17所在平面垂直的，而第二锥形齿轮123的旋转方向是与壳体1的顶板17所在平面平行的，所以需要使用锥形齿轮来改变方向，这里的第一锥形齿轮121起到改变传动方向的作用。
64.本实施例中通过第一锥形齿轮121改变传动方向，在驱动装置11的输出轴转动时通过顺次啮合的第一齿轮111、第一锥形齿轮121和第二锥形齿轮123，可以控制传动轴122转动，当然传动轴122转动时可以使屏幕支撑装置13对柔性显示面板5起到支撑作用。
65.在一些可选的实施例中，继续参照图3-图5、以及参照图6和图7，图6是本发明提供的一种屏幕支撑装置的平面示意图，图6中屏幕支撑装置为收缩状态，图7是本发明提供的又一种屏幕支撑装置的平面示意图，图7中屏幕支撑装置为伸展状态，屏幕支撑装置13包括转动连接的第一支撑杆131和第一支撑杆132，第一支撑杆131与传动轴122固定连接，第一支撑杆132与柔性显示面板5的第二端7转动连接。
66.屏幕支撑装置13的第一支撑杆131和第一支撑杆132可以通过转轴转动连接，当然也可以采用其它方式进行转动连接，这里不做具体限定。
67.需要说明的是图6和图7中未示出驱动装置11和传动装置12。
68.从图5中可以看出，第一支撑杆131与传动轴122相连接，可选的第一支撑杆131与传动轴122靠近壳体1顶板17的一侧相连接，另一端与第一支撑杆132相连接，所以当传动轴122在驱动装置11的带动下转动时，同步会带动第一支撑杆131转动，由图6中收缩状态切换
至图7的伸展状态，第一支撑杆131和第一支撑杆132能够支撑柔性显示面板5背离出光面9的一侧，由此在柔性显示面板5伸展开时对柔性显示面板5进行支撑，防止柔性显示面板5从壳体1中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
69.在一些可选的实施例中，继续参照图5、图6、图7和参照图8，图8是本发明提供的又一种屏幕支撑装置的平面示意图，图8中屏幕支撑装置为伸展状态，第一支撑杆131包括连接的第一水平部1311和第一连接部1312，第一连接部1312包括第一弧形边缘，第一弧形边缘凸出于第一水平部1311；第一支撑杆132包括连接的第二水平部1321和第二连接部1322，第二连接部1322包括第二弧形边缘，第二弧形边缘凸出于第二水平部1321；第一连接部1312与第二连接部1322转动连接，第一水平部1311与传动轴122固定连接，第二水平部1321与柔性显示面板5的第二端7转动连接。
70.需要说明的是图8中未示出驱动装置11和传动装置12，图8中的第一水平部1311可以和图5中的传动轴122相连接。
71.具体的，第一支撑杆131的第一水平部1311与传动轴122固定连接，第一支撑杆131的第一连接部1312凸出于第一水平部1311，该第一连接部1312具有第一弧形边缘，第一支撑杆132的第二连接部1322与第一支撑杆131的第一连接部1312转动连接，第一支撑杆132的第二水平部1321与显示面板的第二端7转动连接，可选的，第一支撑杆132的第二连接部1322与第一支撑杆131的第一连接部1312通过转轴转动连接，当然也可以通过其它结构转动连接。
72.可选地，这里的第一水平部1311和第一连接部1312可以是一体结构，第二水平部1321和第二连接部1322可以是一体结构，这样方便制作。
73.当柔性显示面板5收缩在壳体1中时，此时不需要屏幕支撑装置13对柔性显示面板5进行支撑，所以第一支撑杆131和第一支撑杆132可以折叠为图6中的状态，即第一支撑杆131的第一水平部1311和第一支撑杆132的第二水平部1321平行，在垂直于壳体1的顶板17所在平面的方向上，第一支撑杆131和第一连接部1312和第一支撑杆132的第二连接部1322至少部分无交叠，当柔性显示面板5裸露在壳体1外时，第一支撑杆131和第一支撑杆132需要展开，第一支撑杆131的第一水平部1311与传动轴122相连接，在传动轴122的带动下第一支撑杆131的第一水平部1311也发生转动，在垂直于壳体1的顶板17所在平面的方向上，第一支撑杆131的第一连接部1312和第一支撑杆132的第二连接部1322相交叠，此时第一支撑杆131的第一水平部1311和第一支撑杆132的第二水平部1321处于同一直线上，第一支撑杆131和第一支撑杆132完全展开，对柔性显示面板5进行支撑。
74.需要说明的是，第一连接部1312具有第一弧形边缘，第二连接部1322具有第二弧形边缘，这样能够防止第一支撑杆131和第一支撑杆132在收缩过程中，第一连接部1312和第二连接部1322出现卡死的现象，从而造成第一支撑杆131和第一支撑杆132无法收缩。
75.在一些可选的实施例中，继续参照图5、图7和参照图9，图9是图7中屏幕支撑装置的主视图，在第一方向x上，第一水平部1311和第二水平部1321的厚度相等，第一连接部1312的厚度与第二连接部1322的厚度之和等于第一水平部1311的厚度，第一方向x与第一支撑杆131的延伸方向垂直。
76.参照图9，第一支撑杆131的第一水平部1311与传动轴122固定连接，第一支撑杆131的第一连接部1312凸出于第一水平部1311，该第一连接部1312具有第一弧形边缘，第一
支撑杆132的第二连接部1322与第一支撑杆131的第一连接部1312转动连接，第一支撑杆132的第二水平部1321与显示面板的第二端7转动连接，本实施例中，第一水平部1311在第一方向上的厚度和第二水平部1321在第一方向上的厚度相等，同时第一连接部1312的厚度与第二连接部1322的厚度之和等于第一水平部1311的厚度，这样能够保证第一支撑杆131的上表面和第一支撑杆132的上表面在同一水平面上，能够防止第一支撑杆131和第一支撑杆132的上表面在转动过程中凹凸不平的部分对柔性显示面板5造成刮伤。
77.本实施例中因为第一水平部1311在第一方向x上的厚度和第二水平部1321在第一方向上的厚度相等，同时第一连接部1312的厚度与第二连接部1322的厚度之和等于第一水平部1311的厚度，所以第一连接部1312和第二连接部1322通过转轴连接时，该连接处在第一方向x上不会凸出于第一水平部1311(和第二水平部1321)，不会有凸出物刮伤柔性显示面板5，提高显示装置100的使用寿命。
78.在一些可选的实施例中，继续参照图5，第一支撑杆131靠近传动轴122的一端具有通孔14，传动轴122与通孔14卡合。
79.第一支撑杆131的一端具有通孔14，传动轴122贯穿该通孔14与该通过卡合，这里传动轴122需要与第一支撑杆131固定连接。
80.第一支撑杆131与传动轴122的靠近壳体1顶板17的一侧通过通孔14固定连接，另一端与第一支撑杆132相连接，当传动轴122在驱动装置11的带动下转动时，同步会带动第一支撑杆131转动，由收缩状态切换至伸展状态，或者由伸展状态切换至收缩状态。本实施例中第一支撑杆131和第一支撑杆132能够支撑柔性显示面板5背离出光面9的一侧，由此在柔性显示面板5伸展开时对柔性显示面板5进行支撑，防止柔性显示面板5从壳体1中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
81.在一些可选的实施例中，继续参照图3和图4，驱动装置11包括伺服电机(图中未示出)。
82.本发明中的驱动装置11可以为伺服电机，伺服电机的输出轴与卷绕轴8同轴，这样伺服电机的输出轴在转动时同时可以带动卷绕轴8转动，又由于柔性显示面板5卷绕在卷绕轴8上，所以伺服电机的输出轴转动的同时可以使柔性显示面板5伸展或收缩。
83.在一些可选的实施例中，参照图10，图10是本发明提供的又一种驱动支撑系统的俯视图，驱动支撑系统10为两组。
84.图10中的驱动支撑系统10的屏幕支撑装置13处于收缩状态。需要说明的是，图10中的两组驱动支撑系统10适用于上述任一实施例，这里不再赘述。当然，这两组驱动支撑系统10需要同步工作，即驱动支撑系统10的驱动装置11(或伺服电机)同步转动。这两组驱动支撑系统10同步工作，能够使卷取轴在转动中更稳定，柔性显示面板5伸展和收缩也就更稳定，另外设置两组驱动支撑系统10能够更好的对柔性显示面板5进行支撑，进一步改善柔性显示面板5在伸展后下陷的问题。
85.在一些可选的实施例中，参照图11，图11是图2中b-b’向的又一种剖面图，柔性显示面板背离出光面9的一侧包括柔性缓冲层16。
86.可选的，柔性显示面板5背离出光面9的一侧可以设置柔软轻薄的记忆棉材料，当然，该柔性缓冲层16也可以为其它材料。
87.本实施例中在柔性显示面板5背离出光面9的一侧设置柔性缓冲能，能够防止柔性
显示面板5在收缩和伸展过程中造成磨损，从而影响柔性显示面板5的外观和使用寿命。
88.通过上述实施例可知，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：
89.本发明的显示装置包括壳体、卷绕轴、柔性显示面板和驱动支撑系统，壳体的侧壁设有开口，壳体内设置有收容腔；卷绕轴，设置在收容腔内；柔性显示面板，包括相对设置的第一端和第二端，第一端卷绕在卷绕轴上，柔性显示面板的第二端贯穿开口，柔性显示面板包括出光面；驱动支撑系统，位于收容腔内，驱动支撑系统用于驱动卷绕轴转动，带动柔性显示面板伸展使其部分裸露在壳体外，同时支撑柔性显示面板背离出光面的一侧，本发明通过设置驱动支撑系统，驱动支撑系统在驱动卷绕轴转动使柔性显示面板伸展，提高驱动稳定性的同时，还能对柔性显示面板进行支撑，防止柔性显示面板从壳体中抽出会产生下陷的问题，提高显示性能。
90.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。