一种冰箱的制作方法

1.本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，对各类果、蔬、肉制品或医药、茶叶等易污染的生活物品的保鲜时间要求也越长，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，通过降低食材所处的环境温度来达到保温的目的，但是现有的冰箱低温保鲜模式的防腐保鲜时间较短，保鲜时间不超过一个星期，而且保鲜效果差，不能满足肉类、果蔬保鲜的需求，在冰箱的保鲜技术中，氧与冰箱中食品的氧化作用、呼吸作用都密切相关。食品的呼吸越慢，其氧化作用越低，保鲜时间也就越长，降低存储空间中的氧气含量，对食品保鲜具有明显的作用，由此，人们更希望提供一个低温、低氧的环境，比如真空保鲜，真空保鲜区通常仅设置在冰箱箱体内的低温冷藏区域内，主要是在冰箱箱体内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜，不能完全满足现在人们对食材进行真空保鲜的欲望，真空保鲜区在冰箱内的设置位置，也是影响人们使用冰箱进行真空存储的主要因素，所以尽可能的增加冰箱内的真空保鲜区是现在亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术的一些实施例中，提供一种冰箱，所述冰箱包括箱体、多个门体、安装座和真空保鲜盒，通过所述安装座与所述真空保鲜盒和所述门体的连接关系，实现了真空保鲜盒与安装座的安装一致性和美观度，提升了安装座与门体的安装强度，进一步保障了真空保鲜盒安装于门体上的牢固度。
4.本技术的一些实施例中，改进了所述真空保鲜盒和所述安装座，在所述真空保鲜盒上增设了所述防滑脚垫，且所述防滑脚垫设置在真空保鲜盒的底部，在所述安装座上增设了所述防滑定位部，且所述防滑定位部设置在所述安装座的底板上，所述防滑脚垫延伸至所述防护定位部内，通过所述防滑脚垫和防滑定位部的连接关系，能够限制所述真空保鲜盒和所述安装座的相对位移，实现了真空保鲜盒与安装座的可拆卸地连接。
5.本技术的一些实施例中，改进了防滑脚垫，防滑脚垫上增设有定位杆、第一防滑圈和第二防滑圈，且第一防滑圈和第二防滑圈夹设在安装座上的防滑定位部的底面两侧，通过设置定位杆、第一防滑圈和第二防滑圈使真空保鲜盒和安装座可拆卸的连接，实现了真空保鲜盒与安装座的安装一致性。
6.本技术的一些实施例中，改进了所述安装座，增设了所述第一插接筋和第二插接筋，所述第一插接筋和所述第二插接筋设置在所述连接侧板上，通过设置所述第一插接筋和所述第二插接筋，能够使所述安装座可拆卸地连接于所述门体。
7.本技术的一些实施例中，改进了所述安装座，增设了所述第一空腔部和所述第二空腔部，所述第一空腔部设置在所述安装座的连接侧板上，所述第二空腔部设置在所述第
二插接筋与所述连接侧板之间，且所述第一空腔部和所述第二空腔部压紧于所述真空保鲜盒，通过设置所述第一空腔部和所述第二空腔部，不仅能减轻所述安装座的重量，还能够使所述真空保鲜盒与所述安装座紧密接触，实现了所述真空保鲜盒与所述安装座的安装一致性和美观度。
8.本技术的一些实施例中，改进了所述安装座，增设所述安装卡条，所述安装卡条连接于所述安装座的隔离侧板上，且所述安装卡条抵接于所述门体，通过设置所述安装卡条，能够限制所述安装座与所述门体之间的滑动。
9.本技术的一些实施例中，提供一种冰箱，其包括箱体；多个门体，转动地连接于所述箱体，以在所述箱体内形成有冷冻室和冷藏室；安装座，可拆卸地连接于所述门体，且设置于所述冷藏室内；真空保鲜盒，可拆卸地连接于所述安装座，且所述真空保鲜盒的底部设置有防滑脚垫；其中，所述安装座包括：底板，所述底板上设置有防滑定位不，且所述防滑脚垫延伸于所述防滑定位部内，以限制所述真空保鲜盒和所述底板的相对位移；连接侧板，连接于所述底板；隔离侧板，连接于所述底板和所述连接侧板；限位板，连接于所述底板和所述连接侧板。
10.本技术的一些实施例中，所述连接侧板上设置有第一空腔部，以压紧所述真空保鲜盒，且所述第一空腔部的开口方向为竖直向下。
11.本技术的一些实施例中，所述安装座还包括第一插接筋，设置于所述连接侧板上，以形成凹陷部。
12.本技术的一些实施例中，所述门体上设置有与所述凹陷部相对应设置的第一凸起部和第二凸起部，且所述第一凸起和所述第二凸起部之间形成有插接间隙；所述凹陷部与所述第一凸起部和所述第二凸起部相适配，所述第一插接筋插设于所述插接间隙。
13.本技术的一些实施例中，所述安装座还包括第二插接筋，设置于所述连接侧板上，且所述第二插接筋压紧于所述第二凸起部，且所述第二插接筋与所述连接侧板之间形成有第二空腔部，一压紧所述真空保鲜盒。
14.本技术的一些实施例中，所述安装座还包括安装卡条，连接于所述隔离侧板，且所述安装卡条抵接于所述门体，以限制所述安装座与所述门体之间的滑动。
15.本技术的一些实施例中，所述第一插接筋形成有第一褶皱部，所述第二凸起部形成有第二褶皱部，所述第一褶皱部与所述第二褶皱部相配合，以增大所述第一插接筋与所述第二凸起部的接触面积。
16.本技术的一些实施例中，所述防滑脚垫包括定位杆，连接于所述真空保鲜盒；第一防滑圈，套设于所述定位杆，且所述第一防滑圈和所述第二防滑圈夹设在所述防滑定位部的底面两侧。
17.本技术的一些实施例中，所述第一防滑圈的半径a、所述第二防滑圈的半径b和所述防滑定位部上开设的定位孔的半径c之间的关系为：c≤b≤a。
18.本技术的一些实施例中，所述真空保鲜盒包括盖板和存储区本体，所述盖板扣合到所述存储区本体以在所述真空保鲜盒内形成有密封腔，且所述密封腔内设置有放置层，用于盛放食材和物品。
附图说明
19.图1是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
20.图2是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
21.图3是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
22.图4是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；；
23.图5是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
24.图6是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
25.图7是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
26.图8是本发明实施例一种冰箱的结构示意图之一；
27.图9是本发明实施例图3中的“a”处放大图；
28.图10是本发明实施例中“安装座与门体的连接”处的剖面图；
29.图11是本发明实施例图5中的“b”处放大图。
30.图中，
31.100、箱体；110、冷冻室；120、冷藏室；
32.200、门体；
33.210、第一凸起部；
34.220、第二凸起部；221、第二褶皱部；
35.230、插接间隙；
36.300、安装座；
37.310、底板；311、防滑定位部；312、定位孔；
38.320、连接侧板；321、第一空腔部；322、第二空腔部；323、第一插接筋；324、第二插接筋；325、凹陷部；326、第一褶皱部；
39.330、隔离侧板；331、安装卡条；
40.340、限位板；
41.400、真空保鲜盒；
42.410、防滑脚垫；411、定位杆；412、第一防滑圈；413、第二防滑圈；
43.420、盖板；
44.430、存储区本体；
45.440、锁紧组件。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.根据本技术一些实施例中的冰箱，具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定储藏室的箱体100和设置在箱体100上的多个门体200限定，多个门体200转动连接于箱体100且扣合到储藏室的开口；其中,门体200包括位于储藏室外侧的门体200外壳、位于储藏室内侧的门体200内胆、上端盖、下端盖以及位于门体200外壳、门体200内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。
51.储藏室被竖直分隔成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。详细地，冷冻室110位于在储藏室的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室110门选择性地覆盖。冷冻室110上方的空间被隔成左侧和右侧以分别形成冷藏室120，冷藏室120通过可枢转地安装在冷藏室120上的冷藏室120门体200选择性地打开或关闭。
52.根据本技术的一些实施例中的冰箱，参照图1、图3、图7和图8，门体200(具体为冷藏室120的门体200)上可拆卸地设有真空存储区，真空存储区包括真空保鲜盒400和安装座300；
53.真空保鲜盒400为一近似的长方体形状，真空保鲜盒400包括盖板420和存储区本体430，盖板420和存储区本体430之间设有锁紧组件440，盖板420上开设有抽气口，通过锁紧组件440能够使盖板和存储区本体扣合锁紧，以在真空保鲜盒400内形成有密封腔，密封腔内设置有放置层；其中放置层表现形式为存储区本体430的内壁，与存储区本体430为一体式结构；真空保鲜盒400的底部设置有防滑脚垫410。
54.真空保鲜盒400用于为存储物品提供真空的存储环境，盛放食材和物品，且真空保鲜盒400与安装座300可拆卸地连接，安装座300与门体200的连接为可拆卸地连接，以便将真空存储区从门体200上取下，且便于搬运。
55.由于真空保鲜盒400位于门体200的内胆侧，也即位于低温的储藏室内，则真空保鲜盒400内的存储物品将获得真空、低温的存储环境，保鲜效果更佳。
56.参照图7，防滑脚垫410包括有定位杆411、第一防滑圈412和第二防滑圈413。
57.定位杆411、第一防滑圈412和第二防滑圈413用于连接真空保鲜盒400与安装座300，以保障真空保鲜盒400与安装座300的可拆卸连接，实现了真空保鲜盒400与安装座300的安装一致性，避免了真空保鲜盒400在安装座300上滑出。
58.定位杆411与真空保鲜盒400的底面相连接，第一防滑圈412和第二防滑圈413套设于定位杆411上，且第一防滑圈412和第二防滑圈413夹设在安装座300上的防滑定位部311的底面两侧。
59.需要说明的是，第一防滑圈412的半径a、第二防滑圈413的半径b和防滑定位部311上开设定位孔312的半径c之间的关系为：c≤b≤a。
60.参照图4，安装座300，为一近似长方体形状的盒体，安装座300上设置有底板310、连接侧板320、隔离侧板330和限位板340。
61.安装座300用于承载放置真空保鲜盒400。
62.安装座300与门体200可拆卸的连接，且设置在冷藏室120内。底板310设置在安装座300的底面上，连接侧板320与底板310相连接，隔离侧板330和限位板340分别与底板310和连接侧板320相连接。
63.参照图6，底板310上设置有防滑定位部311。
64.防滑定位部311用于限制真空保鲜盒400与底板310的相对位移，避免了真空保鲜盒400在安装座300上滑出。
65.真空保鲜盒400底部的防滑脚垫410延伸到安装座300的底板310上的防滑定位部311内。
66.参照图5，连接侧板320上设置有第一空腔部321，且第一空腔部321的开口方向为竖直向下。
67.第一空腔部321用于减轻安装座300重量，避免了安装座300的壁厚导致真空保鲜盒400内冷却困难的问题，且第一空腔部321用于压紧真空保鲜盒400，以保障真空保鲜盒400与安装座300的安装位置处缝隙均匀，实现了真空保鲜盒400与安装座300的安装一致性和美观度。
68.参照图5，安装座300上设置有第一插接筋323，第一插接筋323与连接侧板320上形成有凹陷部325，且凹陷部325为下部开口大于上部开口的形状。
69.安装座300上的第一插接筋323和凹陷部325用于连接安装座300和门体200，以保障安装座300与门体200的安装强度。
70.第一插接筋323与连接侧板320相连接。
71.参照图3，门体200上沿其竖直高度方向上间隔设置有与凹陷部325相对应设置多个第一凸起部210和第二凸起部220，且第一凸起部210与第二凸起部220之间形成有插接间隙230，插接间隙230为上部开口大于下部开口的形状。
72.门体200上的第一凸起部210、第二凸起部220和插接间隙230用于与安装座300上的第一插接筋323相连接，以保障安装座300与门体200的安装强度，且门体200上可同时放置多个安装座300或者安装座300可放置在门体200上的不同位置处。
73.第一凸起部210和第二凸起部220与安装座300上的凹陷部325相适配连接，即第一凸起部210和第二凸起部220从下至上插接入凹陷部325内，且插接间隙230内连接有第一插接筋323，即第一插接筋323从上至下插设到插接间隙230内。
74.参照图5，安装座300上设置有第二插接筋324，第二插接筋324与连接侧板320之间形成有第二空腔部322。
75.安装座300上的第二插接筋324用于连接安装座300与门体200，以提升安装座300与门体200的安装强度。第二空腔部322用于进一步减轻安装座300的重量，避免了安装座300的壁厚导致真空保鲜盒400内冷却困难的问题，且第二空腔部322用于压紧真空保鲜盒400，以保障真空保鲜盒400与安装座300的安装位置处缝隙均匀，实现了真空保鲜盒400与安装座300的安装一致性和美观度，进一步保障了真空保鲜盒400安装于门体200上的牢固度。
76.第二插接筋324连接于连接侧板320上，且第二插接筋324与门体200上的第二凸起部220紧密相连接，即第二插接筋324与第二凸起部220相互压紧。
77.需要说明的是，第一插接筋323和第二插接筋324与第一凸起部210和第二凸起部220均为沿竖直方向延伸的插接结构，使安装座300与门体200之间沿竖直方向插接固定连接。插接间隙230的上部开口大于下部开口的形状结构特征便于第一插接筋323从上至下插接入插接间隙230内，凹陷部325的下部开口大于上部开口的形状结构特征便于第一凸起部210和第二凸起部220从下至上插接入凹陷部325，进而实现了安装座300与门体200之间的可拆卸连接，插接动作简单，且连接结构可靠。
78.第一插接筋323和第二插接筋324的外侧面与安装座300的连接侧板320的外侧面处于同一平面上，使得安装座300的整体外轮廓无明显外凸的结构，当移动安装座300的时候，能够避免安装座300与外界物体之间产生刮蹭导致第一插接筋323和第二插接筋324的断裂或失效，进而破坏安装座300与门体200之间的装配，影响安装座300与门体200之间的连接强度。
79.参照图5，安装座300上设置有安装卡条331。
80.安装卡条331用于限制安装座300与门体200之间的滑动。
81.安装卡条331连接于安装座300上的隔离侧板330，且安装卡条331与门体200内胆相抵接接触。
82.参照图3和图5，第一插接筋323上形成有第一褶皱部326，第二凸起部220上形成有第二褶皱部221。
83.第一褶皱部326和第二褶皱部221用于增大第一插接筋323和第二凸起部220的接触面积，以提升安装座300与门体200的安装强度和连接可靠性，进一步保障了真空保鲜盒400安装于门体200上的牢固度。
84.第一插接筋323上的第一褶皱部326与第二凸起部220上的第二褶皱部221相配合连接。
85.需要说明的是，第一褶皱部326和第二褶皱部221的褶皱数量不宜过多，避免影响第一插接筋323与第二凸起部220之间的连接便利性。
86.根据本技术的第一构思，改进了真空保鲜盒和安装座，在真空保鲜盒的底部上增设了防滑脚垫，在安装座的底板上增设了防滑定位部，且防滑脚垫延伸至防滑定位部内，通过防滑脚垫和防滑定位部的连接关系，能够限制真空保鲜盒安装座的相对位移，实现真空保鲜盒和安装座的可拆卸连接，进一步实现了真空保鲜盒与安装座的安装一致性和美观度。
87.根据本技术的第二构思，改进了防滑脚垫，在防滑脚垫上增设有定位杆第一防滑圈和第二防滑圈，第一防滑圈和第二防滑圈套设在定位杆上，且第一防滑圈和第二防滑圈夹设在安装座上的防滑定位部的底面两侧，通过防滑脚垫上设置的定位杆、第一防滑圈和第二防滑圈使真空保鲜盒与安装座可拆卸的连接，实现了真空保鲜盒与安装座的安装一致性。
88.根据本技术的第三构思，改进了安装座，在连接侧板上增设了第一插接筋和第二插接筋，通过安装座上设置的第一插接筋和第二插接筋，能够使安装座与门体的相互连接，实现安装座与门体可拆卸的连接，提升安装座与门体的连接的牢固度，进一步保障了真空
保鲜盒安装于门体上的牢固度。
89.根据本技术的第四构思，改进了安装座，在连接侧板上增设了第一空腔部和第二空腔部，能够减轻安装座的重量，且安装座上设置的第一空腔部和第二空腔部压紧于真空保鲜盒，实现了真空保鲜盒与安装座的安装一致性和美观度。
90.根据本技术的第五构思，改进了安装座，在安装座的隔离侧板上增设了安装卡条，安装卡条抵接于门体内胆，通过设置安装卡条，能够限制安装座与门体之间产生滑动，保障了安装座与门体的安装强度，进一步保障了真空保鲜盒安装门体上的牢固度。
91.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。