一种冰箱的制作方法

1.本发明涉及冰箱保鲜技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求，目前，针对食材保鲜存储问题，真空保鲜技术越来越被应用于冰箱保鲜领域，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜，现有的一种真空保鲜冰箱通过在冰箱低温储藏室内设置一个真空盒，对于部分用户需要将真空盒随身携带的需求，需要将真空盒与抽真空组件设置为可拆卸连接的形式，在真空盒与抽真空组件进行拆卸过程中，由于拆卸连接处要处于完全密封，因此，连接处需要很复杂的结构才能进行保证密封和方便拆卸的效果，此外，当真空盒被用户取下携带，与真空盒连接的吸气接头放置在冰箱内部，一方面吸气接头放置在门体上影响冰箱的内部的整体美观结构，另一方面，若将吸气接头随意的放置于冰箱内部吸气接头极容易被冰箱内放置的杂物堵住，影响抽真空组件的再次使用。


技术实现要素：

3.本技术的一些实施例中，提供了一种冰箱，通过将吸气接头与门体连接处设置转动装置，使吸气接头可绕转动装置转动，解决了吸气接头结构复杂的问题，同时也解决了当吸气接头从真空盒上拔出后的放置问题。
4.本技术的一些实施例中，对吸气接头与门体的连接方式进行了改进，通过吸气接头与门体连接处设置转动装置，使吸气接头可绕转动装置转动，实现了吸气接头与真空储藏装置连接状态的转换。
5.本技术的一些实施例中，对吸气接头的结构进行了改进，吸气接头设置为壳体和盖板的盖装结构，内部设有吸气管路，接头的分体式设计方便对吸气接头拆装，进行维修清洗，壳体底部还设置有吸气通孔，实现了吸气接头和真空储藏装置的密封连通。
6.在本技术的一些实施例中，提供了一种冰箱，其包括：低温储藏室，所述低温储藏室以形成低温储藏空间；门体，用于打开或关闭所述低温储藏室；其特征在于，所述冰箱还包括：真空储藏装置，所述真空储藏装置可拆卸的设置于所述门体上，以形成真空储藏空间；吸气接头，所述吸气接头设置于门体上，且所述气吸气接头与所述门体可转动连接，所述吸气接头与所述真空储藏装置可拆卸连通；真空泵，所述真空泵连通真空管的一端,且所述真空管的另一端与所述吸气接头相连通。
7.在本技术的一些实施例中，所述真空储藏装置包括真空盒和真空盒盖，所述真空盒盖盖扣于所述真空盒以形成密封环境，所述真空盒盖上设置有密封接口、泄压阀和固定装置，所述密封接口用于安装连通所述吸气接头，所述泄压阀设置在所述密封接口内，用于
阻断或连通所述真空储藏装置内气体与外界气体，所述固定装置用于将所述真空盒盖固定连接在所述真空盒上。
8.在本技术的一些实施例中，提供了一种吸气接头，其特征在于，所述吸气接头与所述门体连接处设置有转动装置，所述转动装置包括插接部和安装板，所述插接部设置于所述吸气接头上，所述安装板安装于所述门体内侧壁上，且所述安装板上设置有插接配合部，所述插接部与所述插接配合部可转动的配合连接。
9.在本技术的一些实施例中，所述插接部为两个对称设置于所述吸气接头两侧的插接筋，所述插接配合部为两个与所述插接筋对应设置的插接槽，所述插接筋插入到所述插接槽内，所述转动装置将所述吸气接头可转动的连接于所述门体。
10.在本技术的一些实施例中，所述吸气接头包括壳体和盖板，所述壳体内部设置有空腔，且所述壳体底面延伸出有凸出部，所述凸出部上设置有吸气通孔，所述凸出部用于插入所述密封接口内且与所述密封接口连通，所述盖板盖设于所述壳体，使所述壳体形成完整的封闭结构。
11.在本技术的一些实施例中，所述空腔内设置有吸气管路，所述吸气管路一端连通所述吸气通孔，另一端从所述壳体伸出且连通所述真空管。
12.在本技术的一些实施例中，所述凸出部上设置有密封装置，所述密封装置用于使所述凸出部完全密封插入所述密封接口内。
13.在本技术的一些实施例中，所述盖板设置有第一磁性装置，所述安装板上设置有第二磁性装置，当所述吸气接头从所述密封接口上脱离，且所述吸气接头以所述插接部和所述插接配合部为轴翻转，所述盖体与所述安装板对应贴合，此时，所述第一磁性装置与所述第二磁性装置位置对应且相互吸引，将所述吸气接头限位于所述安装板上。
14.在本技术的一些实施例中，所述安装板设置有开关，所述开关电连接于所述真空泵，用于控制所述真空泵的开启或关闭。
15.在本技术的一些实施例中，所述安装板上设置有安装部，所述门体上设置有安装配合部，所述安装部与所述安装配合部配合锁紧或放松，以将所述安装部可拆卸的安装于所述门体上。
附图说明
16.图1是本发明实施例冰箱结构图；
17.图2是本发明一种实施例冰箱门体外形图。
18.图3是本发明一种实施例冰箱门体内部结构图。
19.图4是本发明一种实施例冰箱真空储藏装置结构图。
20.图5是本发明一种实施例图4中“b”处放大示意图。
21.图6是本发明一种实施例真空储藏装置和吸气接头连接的结构图。
22.图7是本发明一种实施例中真空储藏装置和吸气接头连接的剖视图。
23.图8是本发明一种实施例图7中“a”处放大示意图。
24.图9是本发明一种实施例中吸气接头的内部结构图。
25.图10是本发明一种实施例中容纳部的内部结构图。
26.图11是本发明一种实施例中安装板的结构图。
27.图12是本发明一种实施例中吸气接头和真空储藏装置连通状态时的结构图。
28.图13是本发明一种实施例中吸气接头和真空储藏装置非连通状态时的结构图。
29.图中，100、低温储藏室；200、门体；201、安装架；202、门体内胆；300、真空储藏装置；301、真空盒盖；302、真空盒；303、密封接口；304、泄压阀；305、固定装置；306、密封条；307、卡勾；308、卡扣；400、真空泵；500、吸气接头；501、安装板；502、插接部；503、插接配合部；504、容纳部；505、凸出部；506、壳体；507、盖板；508、吸气管路；509、第一磁性装置；510、第二磁性装置；511、开关；512、盖板卡勾；513、壳体卡爪；514、螺丝座；515、密封圈；516、安装部；517、挡板；518、安装配合部；519、导电部；600、真空管。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.根据本技术的实施例中冰箱，如图1和图2所示，冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定低温储藏室的箱体和设置在箱体上的多个门体限定，多个门体转动连接于箱体且扣合到低温储藏室的开口；其中,门体包括位于低温储藏室外侧的门体外壳、位于低温储藏室内侧的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。
35.低温储藏室为具有开口的箱体，低温储藏室被竖直分隔成下方的冷冻室以及上方的冷藏室，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间，冷冻室上方的空间被隔成左侧和右侧以分别形成冷藏室，冷藏室可通过可枢转地安装在冷藏室上的冷藏室门体选择性地打开或关闭。
36.如图1，图2和图3所示，门体200(具体为冷藏室的门体200)上可拆卸地设有真空储藏装置300，真空储藏装置300可根据用户需要将真空储藏装置300随身携带，提高了真空储藏装置300的使用便捷性，真空储藏装置300为存储物品提供真空的存储环境，真空储藏装置300利用独立的盒体进行存储保鲜，相比于传统的抽屉密封而言，盒体的密封加工工艺及难度会大幅下降，便于加工。
37.真空储藏装置300位于门体200内胆侧，也即位于低温的储藏室内，则真空储藏装置300内的存储物品将获得真空、低温的存储环境，保鲜效果更佳。
38.本发明的一种具体实施例，在门体200上设置有安装架201，真空储藏装置300放置于安装架201上，安装架201的安装位置需要保证当门体200关闭时，置于安装架201上的真空储藏装置300要处于低温的储藏室内。
39.在本技术的其他实施例中，真空储藏装置300还可以设置在冰箱内的其他位置，在此不做限定。
40.如图1和图3所示，门体200上还设置有真空管600和真空泵400，真空管600可拆卸的连通于真空储藏装置300，用于对真空储藏空间内部进行抽真空，以使密封腔内部达到真空状态，需要对储物腔进行抽真空时，真空管600与真空储藏装置300连通；不需要对真空储藏装置300进行抽真空、或者需要将真空储藏装置300从门体200上取下时，将真空管600与真空储藏装置300分离。
41.真空管600的一端连接真空泵400，另一端连接吸气接头500，吸气接头500与密封接口303可拆卸连通，抽真空时，真空泵400工作，真空储藏装置300的气体在真空泵400的作用下排出。
42.本发明的一种具体实施例，真空管600为软管或硬管，真空管600通过固定块连接到门体200的发泡层内，不会额外占用低温储藏室100内的冷藏室，充分利用门体200内胆侧的冷藏室，提高冰箱的冷藏室利用率。
43.本发明的一种具体实施例，真空泵400为电刷真空泵400，成本低、体积小、便于接管，真空泵400设置于门体200内部，当真空泵400开启时，真空储藏装置300中的空气通过真空管600排出装置外，得到真空环境，本发明的一种具体实施例，真空泵400设置到门体200顶部的真空泵400放置腔，且门体200上设置有一腔盖，腔盖通过卡槽和卡件可拆卸地盖设真空泵400放置腔的开口，以便于对真空泵400的维护。
44.需要说明的是，真空储藏装置300为存储物品提供真空的存储环境，同时，真空储藏装置300设于门体200上，不会额外占用储藏室内的冷藏空间，充分利用门体200内胆侧的冷藏空间，提高冰箱的冷藏空间利用率，同时便于真空管600与真空储藏装置300的连接。
45.另外需要说明的是，真空泵400通过真空管600抽取真空储藏装置300内的空气，对真空储藏装置300内待保鲜食材进行低温保鲜，降低存储空间中的氧气含量，真空储藏装置300内的存储物品将获得真空、低温的存储环境，保鲜效果更佳，且提高保鲜效果与保鲜时长。
46.如图4，图5和图6所示，真空储藏装置300包括真空盒302和真空盒盖301，真空盒盖301密封盖设于真空盒302，真空盒盖301和真空盒302之间设有密封条306，提高真空储藏装置300的密封效果，避免外部气体进入密封腔内而影响真空效果，以形成真空密闭储藏空间。
47.真空盒盖301上设置有密封接口303、泄压阀304和固定装置305，泄压阀304设置在密封接口303内，用于阻断或连通测试盒内气体与外界气体，泄压阀304为单向阀，当对密封接口303吸气时，泄压阀304受到吸力打开，将真空储藏装置300内空气吸出外部，当停止吸气时，泄压阀304自然关闭，此时泄压阀304将密封接口303封堵，阻止储物腔内的气体排出，使真空储藏装置300完全密封，实现真空保压。
48.密封接口303为向真空盒302内侧内凹的凹部，泄压阀304设置于内凹的密封接口303内部，且位置低于真空盒盖301的上端面，使泄压阀304的上端面不高于上盖体的上端面，在对盒体进行搬运时，可避免外物刮蹭到泄压阀304或密封接口303而破坏盒体内的真空状态
49.需要说明的是，真空储藏装置300分体设计为方便待保鲜食材的放入和取出，在真空盒盖301上设置泄压阀304为了方便打开真空盒盖301，当真空储藏装置300处于真空状态且需要打开真空盒盖301时，需要对储物腔进行泄压可以手动朝向盒体的外侧拔动泄压阀304，将泄压阀304拔出打开，外界空气通过泄压阀304快速进入真空储藏装置300内，真空储藏装置300内的气压与大气压平衡，脱开固定装置305即可打开真空储藏装置300。
50.如图5和图6所示，真空盒302与真空盒盖301通过固定装置305锁紧密封连接，在对储物腔进行抽真空操作的过程中，真空储藏装置300需要处于关闭状态，避免外部气体进入储物腔内，此时通过锁紧组件可将真空盒盖301和真空盒302扣合锁紧，实现上述目的。
51.本技术的一种具体实施例，如图5和图6，固定装置305为转动地设置在真空盒盖301上的卡勾307和设置在真空盒302的锁紧区的条状弯曲状卡扣308，卡勾307扣合到卡扣308上，以保证将真空盒盖301锁紧在真空盒302上，保证真空储藏装置300的密封性，当卡勾307扣合到卡扣308上时，真空储藏装置300为锁紧状态；当卡勾307脱开卡扣308并转离锁紧区时，真空储藏装置300为非锁紧状态，另外，固定装置305设于真空储藏装置300宽度方向上的相对的两个侧面上，双侧扣紧有助于提高密封效果。
52.如图6，图7和图8所示，真空管600与真空储藏装置300连接处设置有吸气接头500，吸气接头500设置有凸出部505，吸气接头500凸出部505插入到密封接口303的凹部内，实现可拔插式连接，同时将吸气接头500与真空储藏装置300连通，同时吸气接头500可转动设置于门体200上。
53.如图7，图8和图9所示，本发明的一种具体实施例，凸出部505包括延伸挡板和硅胶圈，延伸挡板为吸气接头500壳体506前部在法线方向向下延伸的挡板；硅胶圈设置为截面为y型的结构，即硅胶圈的一侧为两层结构，另一侧为一层结构，两层结构的一侧和延伸挡板过盈配合，一层结构的一侧插入到密封接口303的凹部内，实现拔插式连接。
54.如图8和图9所示，吸气接头500包括壳体506和盖板507，盖板507盖装在壳体506上，使壳体506形成完整的封闭结构，在壳体506内部形成吸气腔，空腔内设置有吸气管路508，壳体506的底面前部设置有凸出部505，凸出部505用于插入密封接口303内凹部且与密封接口303过盈配合连接，凸出部505设置有吸气通孔，吸气管路508一端连通吸气通孔，另一端从壳体506伸出且连通真空管600，在吸气接头500凸出部505插入到密封接口303内，将真空泵400与真空储藏装置300连通，启动真空泵400，泄压阀304受到吸力开启，吸气接头500与真空储藏装置300连通，将真空储藏装置300内空气吸出。
55.需要说明的是，凸出部505插入真空储藏装置300的密封接口303内，使吸气通孔和密封接口303连通，进而实现吸气接头500与真空储藏装置300连通，真空泵400启动时，真空储藏装置300内的空气从内部经过密封接口303-吸气通孔-吸气管路508
--
真空管600-真空泵400流出。
56.如图6，图9和图10所示，吸气接头500的一端和门体200可转动连接，连接处设置了转动装置，保证吸气接头500可以绕门体200连接处进行一定角度的转动，方便了吸气接头
500与真空储藏装置300的连通与断开，同时也解决了吸气接头500与真空储藏装置300断开时，吸气接头500的放置问题。
57.本发明的一种实施方式，转动装置包括安装板501和插接部502，插接部502设置于吸气接头500的一端的侧面上，安装板501可拆卸安装于门体200内侧壁上且安装板501上设置有插接配合部503，通过插接配合部503和插接部502配合，实现了吸气接头500和门体200的可转动可拆卸连接。
58.本发明的一种实施方式，门体200上设置有容纳部504，容纳部504为设于内胆上具有内凹结构的空腔，避免容纳部504外凸而占用冷藏空间，提高冷藏空间占用率，安装板501可拆卸的安装于容纳部504上，真空管600布设于冰箱门体200内部，一端放置于容纳部504空腔内，吸气管路508从壳体506伸出，穿设过安装板501的通孔与真空管600连通。
59.需要说明的是，容纳腔一方面用于安装安装板501，另一方面用于真空管600走线的出线，安装部516完全覆盖于容纳部504的空腔，用于保护容纳部504内部空腔内的各部分元件。
60.如图10和图11所示,安装板501相对门体200的一面设置有安装部516，门体200上容纳部504对应的位置设置有安装配合部518，安装部516和安装配合部518锁紧配合，将安装板501安装在门体200上。安装部516和安装配合部518配合放松，可以实现手动安装和拆卸，实现安装板501的拆卸，方便清洗和维修。
61.另外需要说明的是，真空管600在容纳腔内部分留有一定长度，这部分真空管600用于连接吸取管路，当安装板501从容纳部504上拆卸时，真空管600与真空管600路连通，该连接部分就限制了安装板501可活动的范围，如果在容纳部504内留有的真空管600长度过短，真空管600与吸气管路508连接后就会很大程度上限制安装板501的可活动范围，造成安装不便，但是真空管600在容纳部504的预留长度也不宜过长，过长的真空管600在容纳腔内堆积容易造成真空管600堵塞或安装板501在容纳部504上安装不上的问题，因此，真空管600在容纳腔内留有的长度一方面要保证安装板501的活动范围，另一方面要保证在容纳部504内的真空管600在容纳腔内不阻碍安装板501安装和真空管600不堆积。
62.本技术的一种实施例方式，如图9和图10所示，插接部502为对称设置在吸气接头500两侧的插接筋，插接筋设置为圆柱形，插接配合部503是对称设置在安装板501上的插接槽，插接槽与插接筋位置对应设置且插接槽呈内凹状，插接筋插入到插接槽内配合连接，插接槽对插接筋起到旋转限位作用，使吸气接头500可以沿插接筋和插接槽所在的轴线转动，吸气接头500工作时凸出部505插入到密封接口303内，吸气接头500与真空储藏装置300密封连接，真空泵400启动开始进行抽真空工作，当抽真空工作结束时，用户可以手动转动吸气接头500，使真空储藏装置300和吸气接头500断开连接，将真空储藏装置300从冰箱拆卸下来，满足用户的使用的需要。
63.在本技术一些具体实施方式中，如图9所示，在壳体506与盖板507连接处一端设置有定位结构，定位结构包括有盖板507卡勾307和壳体506卡爪，通过盖板507卡勾307与壳体506卡爪相配合，使盖板507和壳体506的一端限位固定，在壳体506另一端内部设置有螺钉座，在盖板507对应位置处设置有螺钉孔，通过螺丝穿过螺钉孔旋紧在螺钉座上，将盖板507与壳体506固定连接。
64.本技术的一种实施例中，如图7和图8所示，在壳体506内部的凸出部505位置，将凸
出部505向壳体506内部空腔延伸形成挡板517，挡板517围成一个封闭的空间，在盖板507内部，与挡板517对应位置处设置有密封圈515，当盖板507盖装于壳体506时，盖板507与挡板517形成吸气腔，密封圈515将盖板507与挡板517的连接处完全密封，吸气腔通过吸气通孔与外界连通。
65.在吸气接头500的空腔内设置有吸气管路508，吸气管路508一端连接在挡板517上且与吸气腔连通，吸气管路508的另一端伸出壳体506后与真空管600连通。
66.需要说明的是，将凸出部505反向延伸形成密封的吸气腔，避免了将真空管600与吸气通孔直接连接而引起的抽真空气流不稳定，吸气腔起到了一定的气流缓冲作用，同时也能够保证真空管600内空气的连续性，延长真空泵400的使用寿命。
67.本发明的一种实施例，如图10所示，吸气管路508与真空管600通过二通管连通，方便吸气管路508与真空管600的拆卸，使其连通或拆装更方便。
68.如图8所示，吸气接头500的的凸出部505设置有密封装置，使凸出部505完全密封的插入密封接口303内，保证空腔的密封环境。在本技术的一些具体实施例中，密封装置选择硅胶套。
69.需要说明的是，凸出部505的外部直径需要与密封接口303相同，可以满足和密封接口303紧密配合，密封装置紧密的贴合在凸出部505的内壁上，避免空气在接口处流进装置。
70.如图8和图10所示，在盖板507上设置第一磁性装置509，在对应的位置设置第二磁性装置510，其中，对应位置是指，当用户将吸气接头500与密封接口303旋转脱离连通后，将吸气接头500绕插接部502旋转，吸气接头500由水平方转动至竖直方向，盖板507贴合在安装板501上，此时，与第一磁性装置509相对应的位置称为对应位置。
71.第一磁性装置509和第二磁性装置510相互吸引，将吸气接头500限定在贴合的位置，方便装卸真空储藏装置300，在真空储藏装置300不在冰箱内时，避免吸气接头500占用低温储藏室100内的空间，并且影响美观。
72.需要说明的是，利用第一磁性装置509和第二磁性装置510的磁力吸引作用使吸气接头500在竖直放置时限位，一方面方便了将吸气接头500脱离真空储藏装置300以后，吸气接头500并不阻挡真空储藏装置300的取放，另一方面，将吸气接头500在非连接条件下限位在安装板501上，增加了冰箱门体200的整体美观性，也可以避免在门体200开启后，向低温出场空间放置物品时碰撞到吸气接头500，从而造成吸气接头500的损坏。
73.如图10所示，安装板501上设置有开关511，开关511和真空泵400通过电连接，可以控制真空泵400的开启或关闭。
74.本发明的一种具体实施例，如图10所示，开关511设置为按压式接触开关511，开关511的按键设置在安装板501上，通过按压按键连通或阻断电路，开关511的本体设置于容纳部504内的空腔，开关511通过导电部519电连接于真空泵400，与真空管600路相同的，导电部519也布设于门体200内部，且在容纳部504空腔内预留一段导电部，为安装板501的拆卸预留一定的可活动范围。
75.用户按动开关511，开关511导通电路，电路的电源与冰箱的其他用电元件共用同一电源，在此实施例中电源为家用交流电源，真空泵400通电后启动，用户再次按动开关511，开关511弹起，电路断开，真空泵400停止工作。
76.在一些具体实施例中，冰箱设置了控制器，控制器采用同样的方式和开关511电连接，按动开关511驱动控制器运行。
77.本技术吸气接头500的工作状态包括：连通状态和非连通状态。
78.连通状态：
79.如图12所示，真空储藏装置300放置于门体200的安装架201上的相应位置，将吸气接头500绕插接部502旋转，吸气接头500凸出部505插入到真空储藏装置300的密封接口303内，将吸气通孔与密封接口303连通，壳体506内有挡板517围成的吸气腔，用于缓冲和保证气流的连续性，吸气腔连通有吸气管路508，吸气管路508还通过真空管600连通于真空泵400，此时吸气接头500的工作状态为连通状态。
80.在连通状态的基础上，按动设置于安装板501上的开关511，连通真空泵400电路，真空泵400启动，整条连通管路内、吸气腔内和吸气接头500与密封接口303连接处整体呈负压，泄压阀304开启，连通整个抽真空系统，真空泵400抽取真空储藏装置300内的空气。
81.真空储藏装置300内的空气流向为：真空储藏装置300-密封接口303-泄压阀304-凸出部505-吸气腔-吸气管路508-真空管600-真空泵400。
82.非连通状态：
83.保证真空泵400断开与电路的连接，真空泵400停止工作，泄压阀304将吸气接口密封。
84.如图13所示，在连通状态的基础上，以插接部502为轴，转动吸气接头500，将凸出部505从密封接口303中拔出，继续转动吸气接头500，将吸气接头500转动至竖直位置，盖板507与安装板501贴合，第一磁性装置509和第二磁性装置510位置对应且相互吸引，将吸气接头500限位固定在竖直位置。
85.在非连通状态的基础上，可将真空储藏装置300从安装架201上取出，实现真空储藏装置300的可移动携带。
86.根据本技术的第一构思，对吸气接头与门体的连接方式进行了改进，通过吸气接头与门体连接处设置转动装置，使吸气接头可绕转动装置转动，实现了吸气接头与真空储藏装置连接状态的转换。
87.根据本技术的第二构思，对吸气接头的结构进行了改进，吸气接头设置为壳体和盖板的盖装结构，内部设有吸气管路，分体式设计方便对吸气接头拆装，进行维修清洗。
88.根据本技术的第三构思，对真空密封环境的结构进行了改进，真空储藏装置的密封接口和吸气接头中带有密封装置的凸出部连通，吸气接头与密封接口的可拔插连接形式方便了吸气接头与密封接口的拆装连通，吸气接头内部设置有吸气腔，用于缓冲从真空储藏装置内抽取的空气气流，增加抽气过程中气流流动的连续性。
89.根据本技术的第四构思，对吸气接头的放置进行了改进，通过在吸气接头的中设置了第一磁性装置，在安装板中设置第二磁性装置，实现吸气接头可以根据用户的使用需要维持在设置状态放置，提高用户体验。
90.根据本技术的第五构思，对安装板的功能进行了改进，通过在安装板上设置开关，开关电连接于真空泵，在安装板上增加了控制真空泵运行的功能。
91.根据本技术的第六构思，对安装板的安装方式进行了改进，通过在安装板上设置安装部，在容纳部上设置安装配合部，安装部和安装配合部配合锁紧或放松，实现了安装板
的装卸。
92.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
93.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。