过分相装置的阀组控制方法和阀控系统及其应用装置与流程

1.本发明涉及自动控制技术领域，特别是涉及一种过分相装置的阀组控制方法和阀控系统及其应用装置。


背景技术：

2.为了避免单相供电在电网中产生的负序电流，目前我国电气化铁路牵引供电系统采用换相轮流供电方式；不过，为了防止相间短路，一般每隔20～30km便会设置有过分相装置。
3.在过分相装置中，控制系统根据列车所处位置和其行驶方向控制相应电子开关导通，使列车可以带电通过中性区并完成自身供电电流的平稳过度。但是，若过分相装置出现故障，则列车存在潜在风险，特别是重载列车可能因无法顺利通过中性区而停在中性区等待救援。
4.在实际应用中，控制系统既是过分相装置的核心，也是过分相装置中最薄弱的环节，其能否正常工作，与过分相装置的可靠性紧密相关。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种过分相装置的阀组控制方法和阀控系统及其应用装置，以提高过分相装置的可靠性。
6.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.本技术第一方面提供一种过分相装置的阀控系统，包括：脉冲合成单元、回报分配单元、两个脉冲分配单元和两个阀控单元；其中：
8.两个所述阀控单元均接收所述过分相装置内逻控系统下发的控制指令；
9.两个所述阀控单元之间通过光纤通信连接；
10.其中一个所述阀控单元作为主机，根据所述控制指令生成脉冲信号，并通过对应的所述脉冲分配单元发送至所述脉冲合成单元的输入端；
11.另外一个所述阀控单元作为从机，在对方出现故障时，根据所述控制指令生成脉冲信号，并通过对应的所述脉冲分配单元发送至所述脉冲合成单元的输入端；
12.所述脉冲合成单元的输出端与所述过分相装置中阀组的控制端相连；
13.所述回报分配单元用于返回所述阀组的回报信号至两个所述阀控单元。
14.可选的，两个所述阀控单元分别向对方发送自身的状态信号和故障信号；
15.所述状态信号为表征自身为主机或者从机的信号；
16.所述故障信号为表征自身是否出现故障的信号。
17.可选的，所述阀控单元包括：运算模块和控制模块；
18.所述运算模块用于实现两个所述阀控单元之间状态信号的发送和接收，接收自身以及另一个所述阀控单元的故障信号；以及，接收所述控制模块发送的工作指令，并向所述控制模块发送初始脉冲信号、生命信号、准备好信号以及复位信号；
19.所述控制模块用于接收所述控制指令和检测信号并生成所述工作指令，根据所述初始脉冲信号生成并输出所述脉冲信号至对应所述脉冲分配单元；以及，接收对应所述脉冲分配单元的脉冲返回信号，并根据所述脉冲返回信号、所述生命信号、所述准备好信号以及所述初始脉冲信号，生成并输出自身的故障信号。
20.可选的，在所述准备好信号表征所述运算模块已经启动并完成初始化的情况下，若所述生命信号在第一预设时间内无变化，和/或，所述初始脉冲信号出现上升沿后的第二预设时间内所述脉冲返回信号无变化，则所述故障信号为表征自身出现故障的信号。
21.可选的，所述阀控单元作为主机时，若自身的故障信号为表征自身出现故障的信号，则所述运算模块控制自身切换为从机状态，并将自身的状态信号置为表征自身为从机的信号。
22.可选的，所述阀控单元作为从机时，若自身的故障信号为表征自身未出现故障的信号，而对方的故障信号为表征对方出现故障的信号，则所述运算模块控制自身切换为主机状态，并将自身的状态信号置为表征自身为主机的信号，以使对方封锁自身对于所述阀组的控制功能。
23.可选的，所述控制模块还用于根据所述脉冲返回信号生成并输出阀组中电子开关导通状态信号至所述逻控系统。
24.可选的，所述运算模块为数字信号处理器dsp，所述控制模块为复杂可编程逻辑器件cpld。
25.本技术第二方面提供一种过分相装置的阀组控制方法，应用于如本技术第一方面任一所述的过分相装置的阀控系统，所述阀组控制方法包括：
26.所述阀控系统中，作为主机的阀控单元执行对于所述过分相装置内阀组的控制功能；
27.两个所述阀控单元分别判断自身和对方是否出现故障；
28.若作为主机的所述阀控单元出现故障，则作为从机的所述阀控单元接管对于所述阀组的控制功能。
29.可选的，所述阀控单元包括运算模块和控制模块时，在所述阀控系统中，作为主机的阀控单元执行对于所述过分相装置内阀组的控制功能的步骤之前，还包括：
30.两个所述控制模块均启动运行，根据接收到的控制指令和检测信号生成工作指令发送至同一所述阀控单元内的所述运算模块；
31.两个所述运算模块均启动运行，向同一所述阀控单元内的所述控制模块发送准备好信号和生命信号，并根据所述工作指令生成初始脉冲信号发送至同一所述阀控单元内的所述控制模块。
32.可选的，两个所述阀控单元分别判断自身和对方是否出现故障，包括：
33.两个所述控制模块分别判断自身是否出现故障，并向两个所述运算模块发送自己判断得到的故障信号；
34.两个所述运算模块分别根据对方的故障信号，判断对方是否出现故障。
35.可选的，两个所述控制模块分别判断自身是否出现故障，包括：
36.两个所述控制模块分别根据自身接收到的所述准备好信号、所述生命信号和所述初始脉冲信号以及对应所述脉冲分配单元发送的脉冲返回信号，生成并输出自身的故障信
号。
37.可选的，作为主机的阀控单元执行对于所述过分相装置内阀组的控制功能，同时，还包括：作为主机的阀控单元内，所述运算模块发送表征自身为主机的状态信号给对方；作为从机的阀控单元内，所述运算模块发送表征自身为从机的状态信号给对方；
38.作为从机的所述阀控单元接管对于所述阀组的控制功能，同时，还包括：作为从机的阀控单元内，所述运算模块将自身的状态切换为主机，并发送表征自身为主机的状态信号给对方。
39.可选的，作为从机的所述阀控单元接管对于所述阀组的控制功能，同时，还包括：
40.作为主机的阀控单元内，所述运算模块将自身的状态切换为从机，并发送表征自身为从机的状态信号给对方。
41.本技术第三方面提供一种过分相装置的阀控冗余控制系统，包括逻控系统和如本技术第一方面任一所述的阀控系统；
42.所述逻控系统与所述阀控系统通过硬线相连。
43.可选的，所述逻控系统包括：两个逻控单元；两个所述逻控单元的输入端并联，输出端并联。
44.本技术第四方面提供一种过分相装置，包括：主电路、列车位置传感器、防雷装置、计轴传感器和如本技术第三方面任一所述的阀控冗余控制系统；
45.所述列车位置传感器用于将自身输出的检测信息，依次通过所述防雷装置和所述计轴传感器，发送至所述阀控冗余控制系统中的逻控系统，以使所述逻控系统通过所述阀控冗余控制系统中的阀控系统，控制所述主电路中的阀组动作。
46.可选的，所述主电路为：电子开关无冗余拓扑、电子开关单套冗余拓扑以及电子开关成套冗余拓扑中的任意一种。
47.可选的，所述阀控冗余控制系统内的阀控系统设置于电子开关控制柜中，所述逻控系统设置于逻辑控制柜中；所述计轴传感器设置于计轴柜中，所述防雷装置设置于防雷柜中。
48.由上述技术方案可知，本技术提供了一种过分相装置的阀控系统，具体包括：脉冲合成单元、回报分配单元、两个脉冲分配单元和两个阀控单元。其中，两个阀控单元均接收过分相装置内逻控系统下发的控制指令，并且两者通过光纤通信连接；两者中作为主机的阀控单元，根据控制指令生成脉冲信号，并通过对应的脉冲分配单元发送至脉冲合成单元，以实现对于过分相装置中阀组的通断控制；两者中作为从机的阀控单元，在主机出现故障时，接管对于阀组的通断控制；因此总有一个阀控单元通过脉冲合成单元向过分相装置中阀组的控制端输出脉冲信号，从而当任一阀控单元故障时，系统会自动切换到另一阀控单元，进而确保阀组通断控制的实现，提高过分相装置的可靠性。
附图说明
49.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
50.图1为本技术实施例提供的过分相装置的阀控系统的结构示意图；
51.图2为本技术实施例提供的过分相装置的阀控系统的信号传输示意图；
52.图3为本技术实施例提供的过分相装置的阀控系统的具体结构示意图；
53.图4为本技术实施例中，控制模块判断自身是否故障的逻辑示意图；
54.图5为本技术实施例中，运算模块判断对应阀控单元是否切换为从机的逻辑示意图；
55.图6和图7分别为本技术实施例中，运算模块判断对应阀控单元是否切换为主机的两种逻辑示意图；
56.图8-图10分别为本技术实施例提供的过分相装置的阀组控制方法的三种流程示意图；
57.图11-图13分别为本技术实施例提供的过分相装置的阀控冗余控制系统的三种结构示意图；
58.图14为本技术实施例提供的过分相装置的结构示意图；
59.图15为电子开关无冗余拓扑的主电路结构示意图；
60.图16为电子开关单套冗余拓扑的主电路结构示意图；
61.图17为电子开关成套冗余拓扑的主电路结构示意图。
具体实施方式
62.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.在本技术中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
64.为了提高过分相装置的可靠性，本技术实施例提供一种过分相装置的阀控系统，其具体结构如图1所示，包括：脉冲合成单元10、回报分配单元20、两个脉冲分配单元30和两个阀控单元40。
65.在该阀控系统中，两个阀控单元40均接收过分相装置内逻控系统下发的控制指令；并且，各个阀控单元40还通过相应的脉冲分配单元30与脉冲合成单元10的输入端相连，脉冲合成单元10的输出端作为阀控系统的输出端，与过分相装置中阀组的控制端相连；另外，回报分配单元20的输入端接收过分相装置中阀组的回报信号，回报分配单元20的输出端分别与两个阀控单元40相连，返回阀组的回报信号至两个阀控单元40；还有，两个阀控单元40之间通过光纤通信连接。
66.在该阀控系统工作过程中，当其中一个阀控单元40作为主机时，该阀控单元40可
以根据控制指令生成脉冲信号，并通过对应的脉冲分配单元30发送至脉冲合成单元10的输入端，以实现对于阀组的通断控制功能；此时，另外一个阀控单元40作为从机，通过两个阀控单元40之间的通信连接，可以判断对方是否出现故障，若对方出现故障，则作为从机的该阀控单元40将接管对于阀组的通断控制功能，即根据控制指令生成脉冲信号，并通过对应的脉冲分配单元30发送至脉冲合成单元10的输入端。
67.在上述过程中，当作为主机的阀控单元40出现故障时，即作为主机的阀控单元40无法向脉冲合成单元10输出正确的脉冲信号时，作为从机的阀控单元40会替代其成为主机，完成脉冲信号的生成和向脉冲合成单元10输出的任务；即当该阀控系统出现故障时，可立即由出现故障的阀控单元切换到另一阀控单元，以维持阀控系统的正常运行，进而使得该阀控系统的可靠性得以提高。
68.具体而言，如图2所示，两个阀控单元40之间通过光纤通信连接，相互向对方发送自身的状态信号和故障信号，其中，状态信号为表征自身为主机或者从机的信号，故障信号为表征自身是否出现故障的信号。
69.需要说明的是，实际应用中可以设定：表征自身为主机的状态信号为高电平，表征自身为从机的状态信号为低电平，表征自身出现故障的故障信号为低电平，表征自身未出现故障的故障信号为高电平；在实际应用中，包括但不限于上述设定方式，可视具体情况而定，此处不做具体限定，均在本技术的保护范围内。
70.为了能够对该阀控系统进行更加详细的说明，本技术另一实施例提供该阀控系统中阀控单元40的一种具体实施方式，其具体结构如图3所示，包括：运算模块41和控制模块42。
71.在该阀控单元40中，运算模块41的第一通信端与另一阀控单元40的运算模块41的第一通信端相连，实现自身状态信号的发送以及对方状态信号的接收；运算模块41的第二通信端与同一阀控单元40内控制模块42的通信端相连，接收自身的故障信号；运算模块41的第三通信端接与另一阀控单元40中控制模块42的通信端相连，接收另一阀控单元40的运算模块41的故障信号；运算模块41的控制端与同一阀控单元40内控制模块42的第一输出端相连，接收控制模块42发送的工作指令；运算模块41的输出端与同一阀控单元40内控制模块42的第一输入端相连，输出初始脉冲信号、生命信号、准备好信号以及复位信号；控制模块42的控制端作为阀控单元40的控制端，接收来自过分相装置中逻控系统的控制指令和检测信号，以根据控制指令和检测信号生成工作指令，及根据初始脉冲信号生成脉冲信号；控制模块42的第二输出端作为阀控单元40的输出端，与对应脉冲分配单元30的输入端相连，将脉冲信号输出至脉冲分配单元30。
72.另外，控制模块42的第二输入端与脉冲分配单元30的第一输出端相连，接收脉冲返回信号，并根据脉冲返回信号、生命信号、准备好信号以及初始脉冲信号，生成并输出自身的故障信号。
73.需要说明的是，脉冲分配单元30的第二输出端与脉冲合成单元10的输入端相连，用于向脉冲合成单元10输出脉冲信号。
74.其中，由于在阀控单元40刚启动时，控制模块42会先于运算模块41启动并完成初始化，因此当运算模块41启动并完成初始化时，需要向控制模块42发送准备好信号，表征自身是否已经启动并完成初始化。
75.需要说明的是，通常可以设定：高电平的准备好信号表征运算模块41已经启动并完成初始化，低电平的准备好信号表征运算模块41未启动或未完成初始化；在实际应用中，包括但不限于上述设定方式，可视具体情况而定，此处不做具体限定，均在本技术的保护范围内。
76.具体而言，在该阀控单元40的工作过程中，生成故障信号的逻辑，如图4所示，当准备好信号为表征运算模块41已经启动并完成初始化的信号(图中以高电平的准备好信号为例进行展示)时，控制模块42便可以开始对运算模块41的运行状态进行检测；若生命信号在第一预设时间(图中以10ms为例进行展示)内无变化，和/或，初始脉冲信号出现上升沿后的第二预设时间(图中以10ms为例进行展示)内脉冲返回信号无变化，则判定运算模块41故障，故障信号为表征运算模块41出现故障的信号(图中以低电平的故障信号为例进行展示)。
77.需要说明的是第一预设时间和第二预设时间均是预先设定的时间值，比如同为10ms；在实际应用中，可根据具体情况进行调整，此处不做具体限定。
78.具体而言，在该阀控单元40的工作过程中，作为主机的阀控单元40切换为从机的逻辑，如图5所示，当自身所处的阀控单元40作为主机，并且接收到自身的故障信号为表征自身出现故障的信号(图中以低电平的故障信号为例进行展示)时，其运算模块41控制自身切换为从机，并将自身的状态信号置为表征自身为从机的信号(图中以低电平的状态信号为例进行展示)。
79.具体而言，在该阀控单元40的工作过程中，作为从机的阀控单元40切换为主机的逻辑，如图6所示，当自身所处的阀控单元40作为从机、接收到自身的故障信号为表征自身未出现故障的信号(图中以高电平的故障信号为例进行展示)、接收到对方的故障信号为表征自身出现故障的信号(图中以低电平的故障信号为例进行展示)时，其运算模块41控制自身切换为主机，并将自身的状态信号置为表征自身为主机的信号(图中以高电平的状态信号为例进行展示)，以使对方封锁其自身对于阀组的控制功能。
80.在实际应用中，作为从机的阀控单元40切换为主机的逻辑，还可以如图7所示，在图6所示的逻辑基础上，还需要满足另一判断条件，具体为：对方阀控单元40为从机。
81.需要说明的是，与图6所示的逻辑相比，图7所示的逻辑忽略了对方阀控单元40在出现故障后死机的情况，但是，图7所示的逻辑使得判断条件更加严谨，不易出现错误切换的情况。
82.还需要说明的是，控制模块42还用于根据脉冲返回信号生成并输出阀组中电子开关导通状态信号至逻控系统。
83.可选的，运算模块41通常为dsp(digitalsignalprocess，数字信号处理器)，控制模块42通常为cpld(complexprogrammablelogicdevice，复杂可编程逻辑器件)，在实际应用中，包括但不限于上述实施方式，可具体视情况而定，此处不做具体限定，均在本技术的保护范围内。
84.本技术另一实施例还提供一种过分相装置的阀组控制方法，应用于上述实施例提供的过分相装置的阀控系统；该过分相装置的阀组控制方法的具体流程，如图8所示，包括以下步骤：
85.s110、该阀控系统中，作为主机的阀控单元执行对于过分相装置内阀组的控制功
能。
86.在步骤s110中，在执行作为主机的阀控单元执行对于所述过分相装置内阀组的控制功能，同时，还包括一下步骤：
87.作为主机的阀控单元内，运算模块发送表征自身为主机的状态信号给对方；作为从机的阀控单元内，运算模块发送表征自身为从机的状态信号给对方。
88.需要说明的是，作为主机的阀控单元执行对于过分相装置内控组的控制功能已在上述实施例中详细说明，此处不再一一赘述。
89.s120、两个阀控单元分别判断自身和对方是否出现故障。
90.若作为主机的阀控单元出现故障，则执行步骤s130；若作为主机的阀控单元没有出现故障，则返回执行步骤s110。
91.由上述实施例可知，阀控单元包括控制模块和运算模块，因此，在实际应用中，两个阀控单元分别判断自身和对方是否出现故障的流程，具体如图9所示，包括以下步骤：
92.s121、两个控制模块分别判断自身是否出现故障，并向两个运算模块发送自己判断得到的故障信号。
93.具体而言，两个控制模块分别根据自身接收到的准备好信号、生命信号和初始脉冲信号以及对应脉冲返回单元发送的脉冲返回信号，生成并输出自身的故障信号。具体判断过程参见上述实施例即可，此处不再赘述。
94.s122、两个运算模块分别根据对方的故障信号，判断对方是否出现故障。
95.具体而言，当故障信号为表征自身的阀控单元出现故障的信号时，比如，故障信号为低电平时，接收到该故障信号的运算模块判定另一阀控单元出现故障；当故障信号为表征自身的阀控单元未出现故障的信号时，比如，故障信号为高电平时，接收到该故障信号的运算模块判定另一阀控单元未出现故障。
96.s130、作为从机的阀控单元接管对于阀组的控制功能。
97.在执行步骤s130的同时，还执行以下步骤：作为从机的阀控单元内的运算模块将自身的状态切换为主机，并发送表征自身为主机的状态信号给对方，以及，作为主机的阀控单元，若未死机，其内部的运算模块应将自身的状态切换为从机，并发送表征自身为从机的状态信号给对方。
98.需要说明的是，在上述步骤中，作为从机的阀控单元内的运算模块将自身的状态切换为主机，并发送表征自身为主机的状态信号给对方，比如高电平的状态信号，是为了封锁对方阀控单元中控制模块对阀组的控制功能。
99.在实际应用中，该过分相装置的阀组控制方法该在步骤s110之前，还需要完成准备工作，只有准备工作完成后，才能继续向下依次执行，具体流程如图10所示，包括以下步骤：
100.s210、两个控制模块均启动运行，根据接收到的控制指令和检测信号生成工作指令发送至同一阀控单元内的运算模块。
101.s220、两个运算模块均启动运行，向同一阀控单元内的控制模块发送准备好信号和生命信号，并根据工作指令生成初始脉冲信号，发送至同一阀控单元内的控制模块。
102.需要说明的是，步骤s220中的各种信号的作用在上述实施例中已对其进行详细说明，此处不再一一赘述。
103.本技术另一实施例还提供另一种过分相装置的阀控冗余控制系统，其具体结构如图11所示，包括：逻控系统200和上述实施例提供的过分相装置的阀控系统100。在该阀控冗余控制系统中，逻控系统200与阀控系统100通过硬线相连，并且，如图11所示，逻控系统200可通过该连接关系分别同时向该过分相装置的阀控系统100中的两个阀控单元40下发控制指令；另外，如图12所示，两个阀控单元40还可以通过该连接关系向逻控系统200反馈阀组中电子开关的导通状态。
104.具体而言，逻控系统200通过该连接关系向各个阀控单元40中的控制模块42下发控制指令，与之对应的是，各个阀控单元40中的控制模块42也是通过该连接关系向逻控系统200反馈阀组中电子开关的导通状态。
105.具体而言，该逻控系统200的结构如图13所示，包括：两个逻控单元210；其中，两个逻控单元210的输入端并联，输出端并联。
106.需要说明的是，鉴于上述实施例提供的过分相装置的阀控系统100包括两个阀控单元40，以及，该逻控系统200也包括两个逻控单元210，即采用双逻控与双阀控的两个冗余设计，从而当任何一路出现故障时，阀组中的电子开关过分相装置也均能实现换相功能，因此使得过分相装置的阀控冗余控制系统的可靠性提升；另外，由于每个阀控单元40具有独立的电源以及控制信号与状态反馈回路，因此当任意一个阀控单元40的电源或者控制信号与状态反馈回路出现故障时，均不会影响另一阀控单元，进一步提升了过分相装置的阀控冗余控制系统的可靠性。
107.本技术另一实施例还提供一种过分相装置，其结构如图14(图中省略了脉冲分配单元、脉冲合成单元以及回报单元)所示，包括：主电路01、列车位置传感器(如图14中的j1和j1
′
、j2和j2
′
、j3和j3
′
以及j4和j4
′
)、防雷装置02、计轴传感器03和上述实施例提供的阀控冗余控制系统04。
108.在该过分相装置中，列车位置传感器用于将自身输出的检测信息，依次通过防雷装置02和计轴传感器03，发送至阀控冗余控制系统04中的逻控系统200，以使逻控系统200通过阀控冗余控制系统04中的阀控系统100，控制主电路01中的阀组动作。
109.需要说明的是，阀控冗余控制系统04内的阀控系统100设置于电子开关控制柜中，逻控系统200设置于逻辑控制柜中；计轴传感器03设置于计轴柜中，防雷装置02设置于防雷柜中。
110.该过分相装置包括上述实施例提供的阀控冗余控制系统04，从而该过分相装置具有阀控冗余备份功能以及逻控冗余备份功能，即当该过分相装置中对阀组电子开关的任一控制电路出现故障时，可通过切换控制电路来保证对阀控电子开关的控制，从而使得该过分相装置的可靠性提升。
111.值得说明的是，上述实施例提供的过分相装置主要是针对控制冗余的一种技术方案，而在实际应用中，其主电路01可以为：电子开关无冗余拓扑(如图15所示)、电子开关单套冗余拓扑(如图16所示)以及电子开关成套冗余拓扑(如图17所示)中的任意一种。
112.图16所示的主电路01是在图15所示的基础上改进得到的；两者的主要区别在于：图15所示的主电路01中包括两个电子开关，即第一电子开关scr_v1和第二电子开关scr_v2，而在图16所示的主电路01，比图15所示的主电路01多设置了一个电子开关，即第三电子开关scr_v3。
113.在图16所示的主电路01中，第三电子开关scr_v3通过开关分别并联在第一电子开关scr_v1和第二电子开关scr_v2之间；当第一电子开关scr_v1或第二电子开关scr_v2出现故障时，将相应开关导通，使第三电子开关替代第一电子开关scr_v1或者第二电子开关scr_v2继续工作，并脉冲封锁第一电子开关scr_v1或者第二电子开关scr_v2，以保证图16所示的主电路01的正常工作，从而提高了过分相装置的可靠性。
114.图17所示的主电路01也是在图15所示的基础上改进得到的，两者的主要区别在于：图15所示的主电路01中包括两个电子开关，即第一电子开关scr_v1和第二电子开关scr_v2，而在图17所示的主电路01，比图15所示的主电路01多设置了两个电子开关，即第三电子开关scr_v3和第四电子开关scr_v4，其具体连接关系可参照图17，其具体工作原理与图16所示的过分相装置相同，此处不再一一赘述。
115.图17所示的主电路01将两个电子开关均进行了冗余设置，虽然，图17所示的主电路01的成本和安装场地需求虽然是图15所示的主电路01的双倍，不利于实际工程应用；但是，相比于图16所示的主电路01，图17所示的主电路01的可靠性更高。
116.需要说明的是，实际应用中，不论是否采用电子开关冗余备份，只要采用上述实施例提供的阀控冗余备份，使得过分相装置的可靠性得到提升的方案，均在本技术的保护范围内。
117.本发明中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
118.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。