一种嵌入式冰箱的制作方法

1.本发明涉及家电领域，特别是涉及一种嵌入式冰箱。


背景技术：

2.针对嵌入式冰箱，现有技术中的压缩机的散热主要来自于压机舱内的风机散热，通过在压机舱内形成散热气流，带走压缩机运行产生的热量。
3.而现有技术中的散热气流无法与压机舱部件(如压缩机、冷凝器)充分换热，导致散热性能较低。压缩机一旦散热不良，压缩机的温度会迅速上升，造成过热保护，时间长了还可能会造成压缩机可靠性降低。更严重的是，散热性能较差，压缩机长期运行，可能会造成部分零部件温度超过限温要求，严重可能造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是要提供一种能够解决上述问题的一种嵌入式冰箱。
5.本发明一个进一步的目的是要提高冰箱的散热性能。
6.本发明另一个进一步的目的是要优化冰箱的散热结构。
7.特别地，本发明提供了一种嵌入式冰箱，其特征在于包括：箱体，其底面的后部设置有压机支撑板；制冷系统，其包括压缩机以及与压缩机连接的冷凝器，压缩机以及冷凝器沿箱体的横向方向间隔固定于压机支撑板上；进风板，从压机支撑板中冷凝器所在区域的前端向前延伸，其上开设有气流吸入口；出风板，从压机支撑板中压缩机所在区域的前端向前延伸，其上开设有气流排出口；以及分隔件，设置于进风板和出风板之间并向上设置，以分隔压缩机和冷凝器的前部区域。
8.进一步地，该冰箱还包括压机舱盖板，其包括：倾斜前盖，进风板和出风板的前侧沿箱体的进深方向从前到后向上倾斜设置；顶盖，从倾斜前盖的后端水平向后延伸至压机支撑板的上方。
9.进一步地，分隔件包括：底板，位于进风板和出风板之间；第一侧板，从底板靠近出风板的一端向上延伸至与压机舱盖板抵靠，以隔离压缩机的前部区域；第二侧板，从底板靠近进风板的一端向上延伸至与压机舱盖板抵靠，以隔离冷凝器的前部区域。
10.进一步地，该冰箱还包括散热风机，从第一侧板的后部延伸至压缩机和冷凝器之间，散热风机的进风侧朝向冷凝器，其出风侧朝向压缩机，并用于促使形成从气流吸入口进入后流经冷凝器进行换热，然后通过压缩机向气流排出口排出的散热气流，并且第一侧板的后侧壁形成与散热风机前端形状适配的限位槽，以共容纳散热风机的前部。
11.进一步地，分隔件还包括：挡风板，从第一侧板向压缩机的前方延伸，以使得流经压缩机的散热气流从远离第一侧板的一侧流向气流排出口。
12.进一步地，挡风板的末端在箱体纵深方向的投影与压缩机的中部对齐。
13.进一步地，该冰箱还包括横向挡风条，横向设置于压机支撑板位于进风板后方区域的下表面上；纵向挡风条，从横向挡风条位于压机支撑板中部的一端，倾斜向前延伸，从
而使得横向挡风条和纵向挡风条共同将箱体的下方空间隔离为气流吸入口所在的吸入区域与气流排出口所在的排气区域，并且底板的下表面上设置有用于固定纵向挡风条的卡爪。
14.进一步地，该冰箱还包括蒸发皿，设置于压机支撑板位于冷凝器的一侧，用于承接冰箱的化霜水，并且冷凝器固定于蒸发皿的上方；排水管，从压机舱盖板上方的内胆底部的排水口经过第一侧板与第二侧板之间的区域延伸至蒸发皿处。
15.进一步地，气流吸入口和气流排出口处分别形成格栅，以避免异物进入。
16.进一步地，冷凝器整体呈长方体状，并被安装为使其散热片沿箱体的进深方向延伸，以使得从气流吸入口进入的空气经由散热片之间通道后流向压缩机。
17.本发明的冰箱设置有分隔件，该分隔件将冰箱的压机舱分隔为压缩机侧与冷凝器侧。当箱体外气流从冷凝器前方的气流吸入口进入箱体，分隔件可将气流导向冷凝器侧，通过与冷凝器换热后，再由散热风机导向压缩机侧，从而为压缩机及冷凝器散热降温，使得散热过程流畅，散热更加充分。
18.进一步地，本发明的分隔件上端延伸至压机舱盖板，后端与散热风机卡接，使得分隔件可牢固的与压机舱固定。分隔件与压机舱的整体性更强，不易脱落。且分隔件后端设置有限位槽，散热风机通过限位槽与分隔件卡接，利于散热风机的安装，简化了箱体内部设备的安装步骤。
19.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
21.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图；
22.图2是图1所示的冰箱的示意性侧剖图；
23.图3是图2中所示的冰箱中压机舱的示意性立体图，图中隐去了压机舱盖板；
24.图4是图3中所示的冰箱中压机舱的示意性正图，图中隐去了压机舱盖板及背板；
25.图5是图3中所示的冰箱中压机舱的示意性仰视图；
26.图6是图3中所示的冰箱中压机舱的示意性爆炸图；
27.图7是根据本发明一个实施例的冰箱中分隔件的示意性立体图；
28.图8是图7中所示的冰箱中分隔件的示意性仰视图。
具体实施方式
29.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或位置关系为基于冰箱正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱朝向用户的一侧、“横向”是指与冰箱宽度方向平行的方向。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。
30.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图。图2是图1所示的冰箱的示意性侧剖图。冰箱一般性的可包括箱体10，箱体10包括外壳、内胆以及其他附件构成。外壳是冰箱的外层结构，保护着整个冰箱。为了隔绝与外界的热传导，在箱体10的外壳和内胆之间加有隔热层，隔热层一般通过发泡工艺构成。内胆可以分为一个或多个，内胆根据功能可以被划分为冷藏内胆、变温内胆、冷冻内胆等，具体的内胆个数以及功能可以根据冰箱的使用需求进行配置。本实施例中内胆至少包括底部内胆101，底部内胆101一般可为冷冻内胆。
31.底部内胆101为处于箱体10最下方的内胆，限定出储物空间300以及位于储物空间300下方的冷却室100。蒸发器60可以布置于冷却室100的中前部。底部内胆101的底壁在冷却室100的后部具有从前到后向上倾斜设置的内胆倾斜部，该倾斜角度范围设置为30
°
至40
°
，例如可以设置为33
°
、35
°
、38
°
，优选为36.7
°
，从而为压机舱200提供足够的空间。
32.如图3-图8所示。本实施例的箱体10底面的后部设置有压机支撑板220。压机支撑板220的横向一侧设置用于承接冰箱的化霜水的蒸发皿250，冷凝器30固定于蒸发皿250的上方，压机支撑板220的横向另一侧设置用于固定压缩机20的压机支座260，蒸发皿250与压机支座260之间形成用于布置散热风机50的空间。本实施例的箱体10底部后方还包括设置于压机支撑板220后端的背板240、设置于压机支撑板220两端的侧板230、设置于压机支撑板220上方的压机舱盖板210。上述压机支撑板220、背板240、侧板230以及压机舱盖板210共同围成压机舱200。
33.本实施例包括制冷系统。制冷系统包括节流元件(图中未示出)、蒸发器60、制冷风机40、压缩机20以及与压缩机20连接的冷凝器30。由于制冷系统本身的循环构造以及工作原理，为本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本技术的改进点，后文对制冷系统本身不做赘述。
34.蒸发器60设置于冷却室100中。蒸发器60配置成直接或间接地向储物空间300内提供冷量。冰箱通过风路系统实现制冷气流在蒸发器60与储物空间300内的循环。压缩机20以及冷凝器30沿箱体10的横向方向间隔固定于压机支撑板220上。在一些实施例中，冷凝器30可为翅片冷凝器30，冷凝器30的翅片沿箱体10进深方向由前至后设置，以使得散热气流可直接从翅片间缝隙通过，增大与散热气流的接触面积。
35.本实施例的冰箱设置有进风板221、出风板222以及分隔件270。进风板221从压机支撑板220中冷凝器30所在区域的前端向前延伸，其上开设有气流吸入口2210。出风板222从压机支撑板220中压缩机20所在区域的前端向前延伸，其上开设有气流排出口2220。分隔件270设置于进风板221和出风板222之间并向上设置，以分隔压缩机20和冷凝器30的前部区域。气流通过进风板221上的气流吸入口2210进入压机舱200内，通过分隔件270对散热气流进行导向，使得散热气流均匀的通过冷凝器30、压缩机20，使得压缩机20与冷凝器30的散热更加充分，而后从出风板222上的气流排出口2220排出箱体10。气流吸入口2210和气流排出口2220处分别形成格栅，以避免异物进入。
36.本实施例冰箱还包括压机舱盖板210。压机舱盖板210包括倾斜前盖211和顶盖212。倾斜前盖211从气流吸入口2210和气流排出口2220的前侧沿箱体10的进深方向从前到后向上倾斜设置。顶盖212从倾斜前盖211的后端水平向后延伸至与背板240相接。即压机舱盖板210倾斜设置，尽可能地节省箱体10内部空间，加大压机舱200上方储物空间300的容
积，以提高整体的空间利用率。压机舱200在水平面上的投影位于蒸发器60在水平面上投影的后方，即压机舱200与蒸发器60在水平方向上交错放置，降低蒸发器60的设置高度，增大储物空间300的容积。
37.分隔件270包括底板276、第一侧板271以及第二侧板272。底板276位于进风板221和出风板222之间。第一侧板271从底板276靠近出风板222的一端向上延伸至与压机舱盖板210抵靠，以隔离压缩机20的前部区域。第二侧板272从底板276靠近进风板221的一端向上延伸至与压机舱盖板210抵靠，以隔离冷凝器30的前部区域。分隔件270将气流吸入口2210与气流排出口2220隔离，使得散热气流必须经气流吸入口2210、冷凝器30、散热风机50、压缩机20，才可从气流排出口2220排出，使得散热更加充分。
38.本实施例的冰箱还设置有散热风机50。散热风机50从第一侧板271的后部延伸至压缩机20和冷凝器30之间，散热风机50的进风侧朝向冷凝器30，其出风侧朝向压缩机20，并用于促使形成从气流吸入口2210进入后流经冷凝器30进行换热，然后通过压缩机20向气流排出口2220排出的散热气流，并且第一侧板271的后侧壁形成与散热风机50前端形状适配的限位槽274，以供容纳散热风机50的前部。通过将分隔件270与散热风机50进行连接固定，使得压机舱200内各部件连接更加紧密，整体性更强，使得分隔件270固定更加牢固。且上述利用限位槽274的安装方法方便快捷，简化了分隔件270的安装步骤。
39.分隔件270还设置有挡风板273。挡风板273从第一侧板271向压缩机20的前方延伸，以使得流经压缩机20的散热气流从远离第一侧板271的一侧流向气流排出口2220。挡风板273的末端在箱体10纵深方向的投影与压缩机20的中部对齐。压机舱200设置挡风板273后，针对全嵌入冰箱，会进一步压缩压机舱200内的散热空间，所以挡风板273终点处不宜过长。挡风板273起始点位于散热风机50位置，防止散热扩散，终点位于压缩机20中部对齐，可以将散热气流全部导向压缩机20的整个面上。在压缩机20运行的过程中，可以使其最大程度的散热，防止散热气流在初始点运动至制高点处风量损失，可以有效降低压缩机20温度。另外挡风板273的设置，可以减少风量回旋，使冷凝器30温度下降，实现有效节能。
40.本实施例的压机支撑板220下方设置有横向挡风条282与纵向挡风条281。
41.横向挡风条282横向设置于压机支撑板220位于进风板221后方区域的下表面上。横向挡风条282从箱体10中部延伸设置到箱体10边缘处，可将箱体10外的气流导向气流吸入口2210，将气流排出口2220排出的气流导向冰箱侧方向，避免气流从底部流过。
42.纵向挡风条281，从横向挡风条282位于压机支撑板220中部的一端，倾斜向前延伸，从而使得横向挡风条282和纵向挡风条281共同将箱体10的下方空间隔离为气流吸入口2210所在的吸入区域与气流排出口2220所在的排气区域。纵向导风条由后向前设置，并向压缩机20一侧倾斜。并且底板276的下表面上设置有用于固定纵向挡风条281的卡爪275，用于固定导风条。
43.本实施例的蒸发皿250设置于压机支撑板220位于冷凝器30的一侧，用于承接冰箱的化霜水，并且冷凝器30固定于蒸发皿250的上方。蒸发皿250内设置有向上延伸多个支撑柱(图中未示出)，冷凝器30固定连接于支撑柱上。冷凝器30中所产生的热量可将蒸发皿250中的化霜水蒸发，且化霜水也可起到对冷凝器30降温散热的作用。支撑柱将冷凝器30与化霜水分隔开，使两者保持一定距离，避免了长时间接触化霜水冷凝器30表面产生腐蚀。在一些实施例中，冰箱的蒸发皿250是顶部具有开口的大致为长方体的结构，具有底壁和自底壁
向上延伸的四个侧壁。
44.排水管110从压机舱盖板210上方的内胆底部的排水口经过第一侧板271与第二侧板272之间的区域延伸至蒸发皿250处。第一侧板271与第二侧板272之间预留口的设置可有效节省压机舱200内空间，进一步使得箱体10内结构更加紧凑，从而使得冰箱整体的空间利用率更高。
45.本实施例的冷凝器30整体呈长方体状，并被安装为使其散热片沿箱体10的进深方向延伸，以使得从气流吸入口2210进入的空气经由散热片之间通道后流向压缩机20。冷凝器30整体呈扁平长方体状，并被安装为使其散热片沿箱体10的进深方向延伸，以使得从气流吸入口2210进入的空气沿散热片之间的通道流动以进行换热，然后从冷凝器30与背板240之间的间隔流向散热风机50。散热片可以设置为沿进深方向平行排列，当空气从气流吸入口2210进入后，可流畅地通过散热片间缝隙与每片翅片充分接触并换热，大大增强了散热效果。在一些实施例中，冷凝器30可沿箱体10的进深方向从前到后向上倾斜设置，可有效地利用气流吸入口2210中吸入的空气，使得空气充分与冷凝器30接触面积增大，增强散热效果。另一些实施例中，冷凝器30还可以使用微通道式换热器。
46.本实施例的压机舱200内还可以设置有导风组件290。导风组件290设置于冷凝器30的外周，配置成导引从气流吸入口2210吸入的空气完全穿过冷凝器30，避免气流从冷凝器30外周散出，仅从冷凝器30与背板240之间的间隔流向散热风机50。能使散热气流与冷凝器30充分接触，增强散热性能。
47.本实施例中还设置有压机电控板70。压机电控板70与靠近压缩机20一侧的侧板230贴靠设置，并配置成向压缩机20提供电控信号。当散热风机50出现故障的时候造成冷凝器30温度上升，压缩机20长时间运行，会进一步升高压机舱200内温度，此时所及的热量可以从挡风板273与侧板230之间的缺口处传递出去，降低压机舱200内温度，减少压机舱200内设备损坏情况的发生。另外压机电控板70与压缩机20分离设置，当压缩机20温度升高，压机电控板70温升不会升至过高，降低了部件损坏的风险。
48.本实施例的冰箱还可以配置为当压缩机20连续开机时间超过2h以后，当储物空间300内传感器温度不下降或者是下降速率低于一定阈值时，冰箱推送散热风机50故障信号给用户，提高用户的使用体验。
49.本实施例的冰箱设置有分隔件270，该分隔件270将冰箱的压机舱200分隔为压缩机20侧与冷凝器30侧。当箱体10外气流从冷凝器30前方的气流吸入口2210进入箱体10，分隔件270可将该导向冷凝器30侧，通过与冷凝器30换热后，再由散热风机50导向压缩机20侧，从而为压缩机20散热降温，使得散热过程流畅，散热更加充分。
50.进一步地，分隔件270上端延伸至压机舱盖板210，且分隔件270后端设置有限位槽274，散热风机50通过限位槽274与分隔件270卡接，利于散热风机50的安装，简化了箱体10内部设备的安装步骤。使得压机舱200内部设备与压机舱200的整体性更强，不易脱落。
51.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。