凸轮轴调相器和内燃机的制作方法

技术特征：
1.凸轮轴调相器，其包括：定子(1)，其具有环形本体和从所述定子(1)的环形本体沿径向向内延伸的凸出部；转子(2)，其具有环形本体及从所述转子(2)的环形本体沿径向向外延伸的叶片，其中，所述转子(2)容纳在所述定子(1)的径向内部，所述凸出部和所述叶片在周向上交错布置；以及弹簧元件(4)，其特征在于，所述弹簧元件(4)具有主体、第一支脚(41)和第二支脚(42)，其中，所述主体容纳在构造于所述转子(2)内的主体容纳部中，所述第一支脚(41)装配在构造于所述转子(2)上的第一支脚容纳部(21)中，所述第二支脚(42)装配在构造于所述定子(1)上的第二支脚容纳部(12)中，使得所述转子(2)以旋转角度相对所述定子(1)被张紧。2.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述第一支脚容纳部(21)构造在所述转子(2)的叶片处。3.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述第一支脚容纳部(21)构造为通孔或盲孔。4.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述第二支脚容纳部(12)构造在所述定子(1)的凸出部处。5.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述第二支脚容纳部(12)构造为通孔或盲孔。6.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，在所述转子(2)的轴向端面设置有供所述第二支脚(42)延伸经过的容纳槽(22)。7.根据权利要求6所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述容纳槽(22)的周向尺寸对应所述转子(2)的旋转行程。8.根据权利要求1所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述弹簧元件构造为沿所述转子(2)的旋转轴线布置的螺旋弹簧(4)。9.根据权利要求2所述的凸轮轴调相器，其特征在于，所述螺旋弹簧(4)的第一支脚(41)垂直于所述旋转轴线延伸和/或所述螺旋弹簧(4)的第二支脚(42)垂直于所述旋转轴线延伸。10.内燃机，其包括根据上述权利要求中任一项所述的凸轮轴调相器。

技术总结
本发明涉及一种凸轮轴调相器和内燃机。所述凸轮轴调相器包括定子(1)、转子(2)和弹簧元件(4)，其中，定子具有环形本体和从定子的环形本体沿径向向内延伸的凸出部，转子具有环形本体及从转子的环形本体沿径向向外延伸的叶片，其中，转子容纳在定子的径向内部，定子的凸出部和转子的叶片在周向上交错布置，其中，弹簧元件具有主体、第一支脚(41)和第二支脚(42)，其中，主体容纳在构造于转子内的主体容纳部中，第一支脚装配在构造于转子上的第一支脚容纳部(21)中，第二支脚装配在构造于定子上的第二支脚容纳部(12)中，使得转子以旋转角度相对定子被张紧。所述内燃机包括上述凸轮轴调相器。器。器。


技术研发人员：敖颖文
受保护的技术使用者：舍弗勒技术股份两合公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2022/2/23