一种用于污水处理的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的除臭装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。由于污水本身带有一种让人难受的气味，这种气味的根源是污水中所携带物质，其中最为典型的气味是硫酸盐在厌氧菌的作用下还原成硫化氢所产生的臭鸡蛋气味。因此在污水处理过程中，去除污水中的臭味是必要环节之一。
3.目前大多数污水处理除臭在实际的操作过程中，通常使用活性炭颗粒对污水中的臭味进行吸附，由于污水中渗透活性炭的过程中，易导致活性炭吸附杂质而达到吸附饱和状态，难以对臭味进行有效的吸附，大大降低了除臭效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数污水处理在除臭时，通常让污水渗透活性炭颗粒，而污水中的杂质易导致活性炭达到吸附饱和状态，难以对臭味进行有效吸附，为此提供一种用于污水处理的除臭装置，向污水中添加植物除臭剂并搅拌，再由活性炭颗粒对处理箱中的气体进行过滤吸附，有效去除污水中的臭气，大大提高了除臭效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于污水处理的除臭装置，包括处理箱，所述处理箱上固定安装有进水管，所述进水管上且位于处理箱的上方固定安装有除臭剂添加管，所述处理箱内顶壁上固定悬挂有搅拌组件，所述处理箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌组件啮合连接，所述处理箱的上且远离进水管的一侧固定安装有抽水管，所述处理箱的顶端固定安装有吸附筒，所述吸附筒内填充有若干活性炭颗粒，所述搅拌组件包括内置架板，所述内置架板固定安装在处理箱的内顶壁上，所述内置架板的顶端转动安装有转轴，所述转轴的顶端穿过处理箱的顶板并固定安装有第二锥齿轮，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述内置架板上转动安装有若干搅拌轴，若干所述搅拌轴上且位于内置架板的下方均固定均固定安装有搅拌桨，若干所述搅拌轴的顶端以及转轴的外壁上均固定安装有圆形齿轮，若干所述圆形齿轮上共同啮合套接有环形齿轮链。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的一端固定安装有氧气排入管，通过氧气排入管可以将制氧机制造的氧气排入处理箱中，避免污水长时间处于厌氧状态而持续发酵，防止污水在处理箱内部产生新的臭味，所述氧气排入管上转动安装有单向阀，氧气注入完后后，关闭单向阀，可以防止处理箱内部的臭味从氧气排入管向外排出。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附筒内壁固定安装有滤网板，若干所述活性炭颗粒均铺填在滤网板的顶端，通过滤网板不仅可以对活性炭颗粒进行支撑，而
且可以让处理箱内部的气体进入活性炭颗粒组成的吸附层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置架板的上表面固定安装有四个悬挂杆，四个所述悬挂杆的顶端均与处理箱的内顶壁固定连接，通过悬挂杆可以将内置架板牢固架设在处理箱内顶壁上，有效提高搅拌组件安装后的牢固性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱内底壁上固定安装有溢流坝，通过溢流坝将处理箱内部分隔成搅拌区间和静置区间，所述溢流坝设置于抽水管与搅拌组件之间的位置，污水在搅拌区间与植物除臭剂充分搅拌后，随着水位的升高，初步除臭的水体漫过溢流坝并进入静置区间内，再由抽水管出水端连接的水泵可以将除臭后的水抽出。
10.本实用新型具有以下优点：本装置设置有处理箱、搅拌组件以及吸附筒，将污水排入处理箱内，并向污水中添加植物除臭剂，通过电机带动搅拌组件上安装的搅拌桨进行转动，继而对污水以及植物除臭剂组成的混合液进行充分搅拌，能够初步去除污水中的臭味，再由吸附筒内填充的活性炭颗粒对污水散发的臭味进行吸附，进一步去除污水中的臭味，大大提高了除臭效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的搅拌组件结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的吸附筒结构示意图。
14.附图标记说明：1、处理箱；2、氧气排入管；21、单向阀；3、进水管；4、除臭剂添加管；5、电机；51、第一锥齿轮；6、吸附筒；61、滤网板；7、抽水管；8、溢流坝；9、搅拌组件；91、内置架板；911、悬挂杆；92、圆形齿轮；93、转轴；931、第二锥齿轮；94、环形齿轮链；95、搅拌轴；96、搅拌桨；10、活性炭颗粒。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种用于污水处理的除臭装置，包括处理箱1，处理箱1上固定安装有进水管3和抽水管7，进水管3以及抽水管7的底端均插入处理箱1内部，通过进水管3可以将污水排入处理箱1内部，通过抽水管7可以将除臭后的水从处理箱1内抽
出，进水管3上固定安装有与其内部连通的除臭剂添加管4，通过除臭剂添加管4将植物除臭剂灌入进水管3中，并让植物除臭剂跟随污水进入处理箱1内部，处理箱1内顶壁上固定安装有搅拌组件9，搅拌组件9包括悬挂安装在处理箱1内顶壁上的内置架板91，内置架板91顶端转动安装有转轴93，转轴93的顶端延伸至处理箱1外部并固定安装有第二锥齿轮931，电机5的输出端固定安装有与第二锥齿轮931啮合连接的第一锥齿轮51，通过电机5可以带动转轴93进行转动，内置架板91上转动安装有若干搅拌轴95，每个搅拌轴95的顶端以及转轴93的外壁上均固定安装有圆形齿轮92，若干圆形齿轮92上共同啮合套接有环形齿轮链94，在转轴93转动时，可以带动若干搅拌轴95同步转动，每个搅拌轴95的外壁上均固定安装有搅拌桨96，通过搅拌桨96对污水以及植物除臭剂的混合液进行充分搅拌，加快植物除臭剂融入污水中的效率，当植物除臭剂融入污水后，可以去除污水中的臭气，处理箱1的顶端固定安装有与其内部连通的吸附筒6，吸附筒6内铺填有若干活性炭颗粒10，当处理箱1内部的气体穿过其顶部开凿的透气孔进入吸附筒6内部后，通过活性炭颗粒10可以对排出的气体进行过滤吸附，有效去除气体中的臭味，经过二次除臭处理后，可以充分去除污水散发的臭味，大大提高了装置的除臭效果。
19.其中，吸附筒6内固定安装有滤网板61，活性炭颗粒10堆叠铺设在滤网板61的顶端，通过滤网板61可以对活性炭颗粒10进行支撑，避免活性炭颗粒10从处理箱1顶端开凿的透气孔处落入处理箱1内部，而且滤网板61能够让处理箱1内部的气体与活性炭颗粒10接触，通过活性炭颗粒10对气体中的臭味进行吸附，进一步去除污水处理时的臭气，有效加强了装置的除臭效果。
20.其中，内置架板91的顶端固定安装有四个悬挂杆911，内置架板91通过四个悬挂杆911固定悬挂在处理箱1的内顶壁上，通过悬挂杆911可以让内置架板91与处理箱1内顶壁之间存留一定的间距，给圆形齿轮92预留足够的空间，避免圆形齿轮92与处理箱1内顶壁接触产生摩擦，保证了搅拌轴95的转动效率。
21.其中，处理箱1内底壁上固定安装有溢流坝8，通过溢流坝8将处理箱1内部分隔成搅拌区间和静置区间，污水在搅拌区间进行搅拌处理，当植物除臭剂与污水融为一体后，随着水位的升高，初步除臭后的水漫过溢流坝8并进入静置区间内，处理箱1的外侧壁上固定安装有与其内部连通的氧气排入管2，通过氧气排入管2将制氧机制造的氧气排入处理箱1中，避免污水在厌氧环境下产生新的臭味，当氧气灌入结束后转动单向阀21并关闭氧气排入管2，避免臭气从氧气排入管2处排出。
22.具体的，本实用新型使用时，首先将污水从进水管3排入处理箱1内部，在污水排入过程中，通过除臭剂添加管4将植物除臭剂注入进水管3中，并让植物除臭剂跟随污水进入处理箱1中，通过电机5带动转轴93转动，再由转动的转轴93带动若干搅拌轴95转动，通过搅拌轴95上安装的多个搅拌桨96可以对污水以及植物除臭剂的混合液进行充分搅拌，确保植物除臭剂能够融入污水中，继而可以有效的去除污水中的臭气，通过溢流坝8将处理箱1内部分隔成搅拌区间和静置区间，随着搅拌区间中水位的升高，初步除臭的水漫过溢流坝8并进入静置区间中，搅拌作业结束后让污水在处理箱1内静置一段时间，此过程中处理箱1内部残留的臭气穿过处理箱1顶部开凿的透气孔进入吸附筒6中，通过活性炭颗粒10可以对臭气进行吸附，避免臭气排出对环境造成污染，达到污水处理的二次除臭的目的，大大提高了其除臭效果。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。