一种可调式移动定距打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调式移动定距打孔装置，属于烟苗移栽打孔技术领域。


背景技术：

2.烟苗井窖式移栽（烟苗移栽前先要起垄、覆盖地膜，并在垄体上制作-宽：8-10cm、深：16-18cm的井窖）是近年来烤烟生产上常用的移栽方式。制作标准的井窖是烟苗移栽的前提，传统方式是采用木质打孔器、手持式电动打孔器或背负式电动打孔器进行人工打孔制窖。然而，传统方式存在打孔效率低下，劳动强度大的问题。为了解决前述问题，申请人研究了一种烤烟移栽定距打孔装置（申请号2020209037515），该方案可以实现在垄体上的快速打孔。然而申请人在实际生产中发现，有的垄体上需要进行双排移栽打孔，而有些是单排移栽打孔，此外，现有装置不能实现打孔的精准定距，因此，有必要对现有装置进行改进。


技术实现要素：

3.基于上述，本实用新型提供一种可调式移动定距打孔装置，以克服现有技术的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种可调式移动定距打孔装置，包括：
5.可移动架，包括横梁、纵梁、两支架和行走轮，所述横梁和所述纵梁构成平面框架，所述两支架设置于所述平面框架的两端，所述行走轮设置于所述支架的底部；
6.打孔机构，包括安装板、液压伸缩缸、打孔板和打孔钻头，所述安装板可调节安装在所述平面框架上，所述液压伸缩缸安装在所述安装板上，所述液压伸缩缸的伸缩杆可活动穿设于所述安装板的底部，所述伸缩杆的自由端与所述打孔板连接，所述打孔钻头安装在所述打孔板上；
7.定距机构，包括定距板和激光发射器，所述定距板可调节安装在所述可移动架上，所述激光发射器安装在所述定距板的底部。
8.在其中一个例子中，所述打孔机构还包括：
9.安装座，位于所述安装板上方；
10.固定杆，设置于所述安装座与所述安装板之间；
11.其中，所述液压伸缩缸固定在所述安装座与所述安装板之间。
12.在其中一个例子中，所述安装板的四周设有第一安装孔，所述纵梁上设有第二安装孔，通过将紧固件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内实现所述安装板的固定。
13.在其中一个例子中，所述打孔板上沿其长度方向间隔设有用于安装所述打孔钻头的通孔，通过改变所述打孔钻头的安装位置可以改变相邻所述打孔钻头的距离。
14.在其中一个例子中，所述可移动架上安装有调节板，所述调节板上具有十字槽，所述定距板可安装于所述十字槽中，通过改变所述定距板在所述十字槽中的安装方位，可以改变所述定距板的方向。
15.在其中一个例子中，所述十字槽上设有通孔，所述定距板上设有螺杆，在所述螺杆
穿设过所述通孔后由螺母紧固。
16.在其中一个例子中，所述定距板上沿其长度方向设有凸型槽，所述激光发射器安装在滑动座上，所述滑动座可滑动安装于所述凸型槽中。
17.本实用新型的有益效果是：采用本装置后，当需要对垄体进行打孔时，先将可移动架移动至垄体上方，按设定间距调整打孔器在打孔板上的位置，然后调节激光发射器的照射位置，使激光发射器的照射位置距离其正前方的打孔器的位置与打孔间距相同，然后启动液压伸缩缸的伸缩杆进行伸出，进而打孔器在下移过程中可以同步在垄体上的预定位置处打孔，完成打孔后液压伸缩缸回缩使打孔器上移。然后推动可移动架向前移动预定距离，使得激光发射器正好照射在已打孔位置处，从而再次启动液压伸缩缸进行打孔操作，如此循环，实现快速打孔。本装置在打孔过程中可以调节安装板及定距板的位置，使打孔器呈与垄体长度方向相同和垂直，从而实现一排或双排打孔，与此同时，可以调节定距板的位置，使得激光发射器能够实现定距，与现有技术相比，本装置结构简单，能够实现打孔位置及定距功能的快速调节，适应性较广。
附图说明
18.图1为可调式移动定距打孔装置一视角下的示意图；
19.图2为可调式移动定距打孔装置另一视角下的示意图；
20.图3为打孔机构一视角下的示意图；
21.图4为打孔机构另一视角下的示意图；
22.图5为定距机构一视角下的示意图；
23.图6为定距机构另一视角下的示意图；
24.附图标记说明：
25.1可移动架；
26.11横梁，12纵梁，13支架，14行走轮，15把手；
27.2打孔机构；
28.21安装板，22液压伸缩缸，23打孔板，24打孔钻头，25安装座，26固定杆；
29.3定距机构；
30.31定距板，32激光发射器，33调节板，34十字槽，35滑动座，36凸型槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
32.请参阅图1至图6，本实施例一种可调式移动定距打孔装置，包括可移动架1、打孔机构2和定距机构3。
33.可移动架1包括横梁11、纵梁12、两支架13和行走轮14，两横梁11和两纵梁12构成平面框架，两支架13安装在平面框架的两端，行走轮14安装在支架13的底部。本实施例中，
支架13为三角架，在三角架的底部两侧各安装一个行走轮14。本实施例中，在纵梁12的一端还安装有把手15。
34.打孔机构2，包括安装板21、液压伸缩缸22、打孔板23和打孔钻头24，安装板21可调节安装在平面框架上，液压伸缩缸22安装在安装板21上，液压伸缩缸22的伸缩杆可活动穿设于安装板21的底部，伸缩杆的自由端与打孔板23连接，打孔钻头24安装在打孔板23上。液压伸缩缸22的伸缩杆可驱动打孔钻头24上下移动。本实施例中，打孔板23可以由一底板部和两侧板部构成，具有结构简单可靠的优点。
35.定距机构3，包括定距板31和激光发射器32，定距板31可调节安装在可移动架1上，激光发射器32安装在定距板31的底部。本实施例中，激光发射器32朝正下方安装。
36.采用本装置后，当需要对垄体进行打孔时，先将可移动架1移动至垄体上方，按设定间距调整打孔器在打孔板23上的位置，然后调节激光发射器32的照射位置，使激光发射器32的照射位置距离其正前方的打孔器的位置与打孔间距相同，然后启动液压伸缩缸22的伸缩杆进行伸出，进而打孔器在下移过程中可以同步在垄体上的预定位置处打孔，完成打孔后液压伸缩缸22回缩使打孔器上移。然后推动可移动架1向前移动预定距离，使得激光发射器32正好照射在已打孔位置处，从而再次启动液压伸缩缸22进行打孔操作，如此循环，实现快速打孔。此外，本装置在打孔过程中可以调节安装板21及定距板31的位置，使打孔器呈与垄体长度方向相同和垂直，从而实现一排或双排打孔，与此同时，可以调节定距板31的位置，使得激光发射器32能够实现定距，与现有技术相比，本装置结构简单，能够实现打孔位置及定距功能的快速调节，适应性较广。
37.本实施例中，打孔器包括壳体、驱动电机和锥形钻头，其中，壳体的上端可拆卸安装在打孔板23上，驱动电机固定在壳体中，锥形钻头安装在壳体下方，驱动电机可驱动锥形钻头的转动。
38.进一步的，打孔机构2还包括：
39.安装座25，位于安装板21上方；
40.固定杆26，设置于安装座25与安装板21之间；
41.其中，液压伸缩缸22固定在安装座25与安装板21之间。
42.具体而言，固定杆26可以为4根，分别布置在液压伸缩缸22的四周，以上结构可以实现液压伸缩缸22的可靠固定安装，
43.进一步的，安装板21的四周开设有第一安装孔，在两纵梁12上设有第二安装孔，通过将紧固件穿设于第一安装孔和第二安装孔内实现安装板21的固定。本实施例中，紧固件可以为螺栓和螺母。
44.具体而言，当需要改变打孔器的排列方向时，可通过改变安装板21在纵梁12上的固定位置即可。
45.进一步的，打孔板23上沿其长度方向间隔设有用于安装打孔钻头24的通孔，通过改变打孔钻头24的安装位置可以改变相邻打孔钻头24的距离，从而实现打孔距离的调节。
46.进一步的，可移动架1上安装有调节板33，调节板33上具有十字槽34，定距板31可安装于十字槽34中，通过改变定距板31在十字槽34中的安装方位，从而可以改变定距板31的方向。本实施例中，十字槽34上设有通孔，对应的纵梁12上也设有通孔，定距板31上设有螺杆，在螺杆穿设过通孔后由螺母紧固，从而可以实现定距板31的位置固定。
47.具体而言，十字槽34的方向对应垄体的长度方向和宽度方向，当打孔器是在同一排上打孔时，定距板31可安装在与打孔方向一致的槽口内，当打孔器是在两排上同时打孔时，定距板31可安装在与垄体宽度方向一致的槽口内，从而实现定距的快速调节。
48.进一步的，定距板31上沿其长度方向设有凸型槽36，激光发射器32安装在滑动座35上，滑动座35可滑动安装于凸型槽36中。本实施例中，滑动座35可通过紧固件实现其在凸型槽36内的固定。
49.具体而言，该种结构可以实现激光发射器32位置的快速调节，保证定距位置的适应性调整。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。