一种挂纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种挂纱装置。


背景技术：

2.在并纱工艺中，拨叉装置作为新的一种横动卷绕技术被开发应用，实际应用问题也会暴露出来。现有技术中，卷绕设备均为高速运转，拨叉在高速的情况下做往复运动，其运动速度快，惯性大。出现断裂飞出时会对使用人员造成危险；另一方面，当较细的纱线挂在拨叉内进行卷绕时，其会受到气流的影响，导致纱线从拨叉内滑落，进而影响卷绕效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种既可以保证使用人员安全，又不会受气流影响的挂纱装置。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂纱装置，包括：
5.安装板；
6.筒管，安装于所述安装板上，用于缠绕纱线，在外力作用下可相对于所述安装板转动；
7.拨动件，设置在所述筒管的一侧，在外力作用下可相对于所述安装板运动，以将所述纱线按预设卷绕比均匀卷绕在所述筒管上；
8.防护板，安装在所述拨动件的一侧，所述防护板具有开口朝向所述拨动件的凹槽，至少部分所述拨动件被收容至所述凹槽内。
9.进一步地，所述防护板包括第一壁体、与所述第一壁体连接的第二壁体以及与所述第一壁体和第二壁体连接的两个第三壁体，所述第一壁体、第二壁体以及两个第三壁体围设形成所述凹槽。
10.进一步地，所述拨动件与所述第一壁体和所述第二壁体之间存在间距。
11.进一步地，所述防护板成对设置在所述筒管的一侧，且两个所述防护板之间具有供所述纱线穿过的缝隙。
12.进一步地，两个所述第二壁体中轴线的延长线的交点位于所述缝隙内。
13.进一步地，所述开口呈弧形设置。
14.进一步地，所述拨叉装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动所述筒管转动的第一驱动件和连接所述第一驱动件与所述筒管的传动件。
15.进一步地，所述驱动组件还包括与所述拨动件连接并驱动所述拨动件运动的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述拨动件于水平方向上做往复运动。
16.进一步地，所述安装板上设置有槽口，所述第二驱动件穿过所述槽口与所述拨动件连接，且所述槽口呈三角形设置。
17.进一步地，所述拨动件上设置有卡槽，所述卡槽设置在所述拨动件靠近所述防护板的一端。
18.本实用新型的有益效果在于：通过在拨动件一侧设置有防护板，且该防护板具有开口朝向拨动件的凹槽，至少部分拨动件被收容在凹槽内，以防止拨动件在外力作用下运动时由于惯性导致的拨动件断裂飞出时对使用人员造成危险；另一方面，通过设置有拨动件，以防止拨动件上的纱线在气流作用下滑脱出拨动件，进而提高该挂纱装置的工作效率。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1为本实用新型所示的挂纱装置的结构示意图；
21.图2为图1所示的挂纱装置的另一方向上的结构示意图；
22.图3为图1所示的挂纱装置的部分结构示意图；
23.图4为图3所示的挂纱装置的另一方向上的部分结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.请参见图1-图4，本实用新型一较佳实施例所示的挂纱装置10用以将纱线20进行卷绕。该装置10包括安装板1、安装在安装板1上的筒管2、设置在筒管2一侧用于安装纱线20的拨动件3以及驱动组件4。其中，筒管2用于缠绕纱线20，驱动组件4包括驱动筒管2转动的第一驱动件41、连接第一驱动件41和筒管2的传动件42以及与拨动件3连接并驱动拨动件3运动的第二驱动件43。在该装置10的工作过程中，将纱线20与拨动件3连接，第一驱动件41通过传动件42驱动筒管2相对于安装板1转动，第二驱动件43驱动拨动件3以第二驱动件43为中心于水平方向上做弧形往复运动，拨动件3带动纱线20运动，并将纱线20按照预设卷绕比均匀的卷绕在筒管2上，以此提高纱线20的挂纱卷绕效率。需要说明的是，本实施例中，传动件42为皮带，第二驱动件43为横动电机，以使得第二驱动件43驱动拨动件3于水平方向上做往复运动。在其他实施例中，传动件42还可以为其他传动方式，例如，链条传动等。在此不做具体限定，根据实际情况而定。
26.本实施例中，拨动件3上设置有卡槽31，该卡槽31设置在拨动件3远离第二驱动件43的一端，将纱线20安装于该卡槽31内，拨动件3将纱线20卡持后在第二驱动件43的作用下带动纱线20做往复运动，以将纱线20按照预设的卷绕比卷绕在筒管2上。需要说明的是，卷绕比与拨动件3做弧形往复运动的弧度有关，而拨动件3做弧形往复运动的弧度可以根据使用人员所需要的实际情况来设定，在此不做作具体限定。
27.为了防止拨动件3在做弧形往复运动时在高度方向上发生偏移而影响该装置10的工作效率。本实施例中，挂纱装置10还包括设置在拨动件3上方的导向杆7，以使得拨动件3能够沿着导向杆7在水平方向做弧形往复运动。
28.安装板1上还设置有槽口11，第二驱动件43穿过槽口11与拨动件3连接，以使得第二驱动件43的中轴线与拨动件3的中轴线垂直设置。这样设置的目的是为了使得整个挂纱装置10的占用空间更小。本实施例中，该槽口11呈三角形设置，以便于拨动件3以第二驱动
件43为中心进行弧形往复运动。需要说明的是，三角形的槽口11设置为足够拨动件3弧形往复运动的角度，以防止对拨动件3的弧形往复运动造成干涉。在其他实施例中，该槽口11也可以设置为其他形状，例如，扇形、矩形等，在此不对槽口11的形状做具体限定。
29.由于挂纱装置10在进行纱线20卷绕时，拨动件3做弧形往复运动的速度较快，使得其惯性较大，当拨动件3在做往复运动时会由于惯性大和速度快的原因发生断裂飞出会对使用人员造成危险。
30.为了解决上述问题，本实施例中，挂纱装置10还包括通过固定座5安装在拨动件3一侧的防护板6，该防护板6具有开口65朝向拨动件3的凹槽64，至少部分拨动件3被收容至凹槽64内，且在第二驱动件43的作用下，拨动件3相对于凹槽64做弧形往复运动。需要说明的是，拨动件3的卡槽31设置在凹槽64外，以防止防护板6影响纱线20的卷绕效率。并且，由于第二驱动件43驱动拨动件3以第二驱动件43为中心做弧形往复运动，本实施例中，上述开口65设置为弧形。
31.具体的，防护板6包括第一壁体61、与第一壁体61连接的第二壁体62以及与第一壁体61和第二壁体62连接的两个第三壁体63，第一壁体61、第二壁体62以及两个第三壁体63围设形成上述凹槽64。需要说明的是，拨动件3与第一壁体61和第二壁体62之间分别存在间距(两个间距可相同，可不同)，以使得拨动件3可以在第二动件的作用下带动纱线20快速做弧形往复运动，即使拨动件3在高速运动的过程中发生断裂，也不会对使用人员造成危险。并且，设置有防护板6还可以防止纱线20在气流(图中箭头a为气流方向)的作用下滑落出拨动件3的卡槽31，提高挂纱装置10的工作效率。
32.本实施例中，防护板6设置有两个，两个防护板6设置在筒管2的一侧，且两个防护板6之间具有缝隙66，两个第二壁体62中轴线的延长线具有交点，该交点位于上述缝隙66内，以便于使用人员沿两个第二壁体62将纱线20穿过该缝隙66卡持在卡槽31内。在其他实施例中，不对防护板6的数量做具体限定，只要能达到上述效果即可。
33.该挂纱装置10的工作过程为：使用人员手动将纱线20安装在拨动件3的卡槽31内并固定，第一驱动件41驱动筒管2转动，第二驱动件43驱动拨动件3以第二驱动件43为中心做弧形往复运动，以带动纱线20按照预设的卷绕比均匀的卷绕在筒管2上。
34.与现有技术相比，通过在筒管2一侧设置有防护板6，以防止高速运动的拨动件3断裂飞出对使用人员造成危险的同时，还可以防止纱线20在气流的作用下，纱线20滑落出拨动件3的情况，提高挂纱装置10的工作效率。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。