一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱的制作方法

1.本实用新型属于集装箱技术领域，尤其涉及一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱。


背景技术：

2.乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。
3.目前，由于爆破任务的需要，经常会临时搭建乳化炸药制药生产线，这使得生产线的组建周期长，不利于进行快速地投产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决搭建临时乳化炸药制药生产线需要进行一些列的建设，导致搭建周期长、无法快速投产的问题，而提出的一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱，其包括：
6.集装箱本体，其为长方体箱体结构；
7.多扇折叠翼展门，其铰接在所述集装箱本体的相对两侧，所述折叠翼展门包括第一门板和第二门板，所述第一门板的上边缘铰接在所述集装箱本体上，所述第二门板的上边缘铰接在所述第二门板的下边缘上；
8.第一驱动机构，其铰接在所述集装箱本体上，所述第一驱动机构抵住所述第一门板并铰接所述第一门板；
9.第二驱动机构，其固定安装在所述集装箱本体上，且所述第二驱动机构位于所述第一门板的上方，所述第二驱动机构牵扯所述第二门板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述集装箱本体上设置有多根加固竖梁，相邻两根加固竖梁之间固定连接有加固横梁，所述第一门板铰接在所述加固横梁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一驱动机构包括电动液压杆，所述电动液压杆的一端铰接在所述加固竖梁上，且所述电动液压杆的另一端铰接在所述第一门板上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二驱动机构包括卷绕电机和牵引绳，所述卷绕电机固定安装在所述集装箱本体上，所述卷绕电机的端部上设置有绕线盘，所述牵引绳的一端卷绕在所述绕线盘上，且所述牵引绳的另一端固定安装在所述第二门板的下边缘上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述集装箱本体上固定安装有导向轮，所述牵引绳穿过所述导向轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一门板和所述集装箱本体之间使用多个铰链连接，所述第二门板和所述第一门板之间使用多个铰链连接。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，通过将装载有乳化炸药制药生产线的集装箱本体运输到需要搭建的现场，第一驱动机构驱动第一门板沿着加固横梁铰接转动，第二驱动机构驱动第二门板沿着第一门板铰接转动，实现第一门板和第二门板翼展打开，即可完成乳化炸药制药生产线的搭建，即可对乳化炸药制药生产线进行使用，搭建周期短、便于快速投产。
附图说明
22.图1为一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱的主视图。
23.图2为一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱的使用状态参考图一。
24.图3为一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱的使用状态参考图二。
25.图例说明：
26.1、集装箱本体；2、折叠翼展门；21、第一门板；22、第二门板；3、第一驱动机构；31、电动液压杆；4、第二驱动机构；41、卷绕电机；42、牵引绳；5、加固竖梁；6、加固横梁；7、绕线盘；8、导向轮；9、铰链。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳化炸药制药生产线的可折叠翼展式移动集装箱，包括：
29.集装箱本体1，其为长方体箱体结构；
30.多扇折叠翼展门2，其铰接在所述集装箱本体1的相对两侧，所述折叠翼展门2包括第一门板21和第二门板22，所述第一门板21的上边缘铰接在所述集装箱本体1上，所述第二门板22的上边缘铰接在所述第二门板22的下边缘上；
31.第一驱动机构3，其铰接在所述集装箱本体1上，所述第一驱动机构3抵住所述第一门板21并铰接所述第一门板21；
32.第二驱动机构4，其固定安装在所述集装箱本体1上，且所述第二驱动机构4位于所述第一门板21的上方，所述第二驱动机构4牵扯所述第二门板22；
33.所述集装箱本体1上设置有多根加固竖梁5，相邻两根加固竖梁5之间固定连接有加固横梁6，所述第一门板21铰接在所述加固横梁6上，加固横梁6和加固竖梁5对集装箱本体1的整体结构具有加固作用；
34.所述第一驱动机构3包括电动液压杆31，所述电动液压杆31的一端铰接在所述加固竖梁5上，且所述电动液压杆31的另一端铰接在所述第一门板21上，电动液压杆31通电并伸长，电动液压杆31推动第一门板21沿着加固横梁6铰接转动，此时电动液压杆31相较于加固竖梁5铰接转动，且电动液压杆31相较于第一门板21铰接转动；
35.所述第二驱动机构4包括卷绕电机41和牵引绳42，所述卷绕电机41固定安装在所述集装箱本体1上，所述卷绕电机41的端部上设置有绕线盘7，所述牵引绳42的一端卷绕在所述绕线盘7上，且所述牵引绳42的另一端固定安装在所述第二门板22的下边缘上，卷绕电机41转动带动绕线盘7转动，绕线盘7卷绕牵扯牵引绳42，导向轮8对牵引绳42具有导向作用，牵引绳42牵引第二门板22沿着第一门板21铰接转动；
36.所述集装箱本体1上固定安装有导向轮8，所述牵引绳42穿过所述导向轮8，导向轮8对牵引绳42具有牵引导向作用；
37.所述第一门板21和所述集装箱本体1之间使用多个铰链9连接，所述第二门板22和所述第一门板21之间使用多个铰链9连接，便于第一门板21和第二门板22的灵活铰接转动。
38.工作原理：首先，将装载有乳化炸药制药生产线的集装箱本体1运输到需要搭建的现场，其次，电动液压杆31通电并伸长，电动液压杆31推动第一门板21沿着加固横梁6铰接转动，此时电动液压杆31相较于加固竖梁5铰接转动，且电动液压杆31相较于第一门板21铰接转动，接着，卷绕电机41转动带动绕线盘7转动，绕线盘7卷绕牵扯牵引绳42，导向轮8对牵引绳42具有导向作用，牵引绳42牵引第二门板22沿着第一门板21铰接转动，最后，第一门板21和第二门板22翼展打开，即可完成乳化炸药制药生产线的搭建，即可对乳化炸药制药生产线进行使用。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。