一种亚麻籽熟料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种亚麻籽熟料冷却装置。


背景技术：

2.亚麻籽源是一种适应性极强的一年生草本作物，全世界各地均有分布，其主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α-亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等，具有较高的营养价值和食用价值。
3.生的亚麻籽含有氰化物，是有微毒性的，不可直接进行食用，同时生的亚麻籽个头不大但较硬，直接食用难以把籽嚼碎，需要炒熟后才可食用，或炒熟后打成粉末，炒熟后的亚麻籽需要进行冷却，以防其营养物质的流失，或发生营养成本的改变，使产品质量下降。
4.传统的冷却方式是将亚麻籽平铺在干净的地面上进行长时间的摊晾，需要考虑天气因素，且需要足够的摊晾时间，影响冷却速率，同时易混入杂质。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种亚麻籽熟料冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种亚麻籽熟料冷却装置，包括冷却箱和除尘器，所述冷却箱包括箱体，所述箱体的顶部设有投料斗，所述投料斗的左侧于箱体的顶部安装有冷风机，所述冷风机的出风端口连接有吹风管，所述吹风管的末端连接有吹风罩，所述吹风罩紧密贴附在箱体的表面，所述箱体的内侧壁开设有与吹风罩相通的出风口，所述投料斗的右侧于箱体的顶部固定有负压风机，所述负压风机的进风端口通过吸风管连接有吸尘罩，所述负压风机的出风端口与除尘器之间连接有通风管，所述除尘器的底部设有集尘盒，所述箱体的内侧底部设有冷却板，所述冷却板的左端与箱体的内侧左壁活动连接，所述冷却板的右端底部与箱体的内侧底部之间连接有辅震弹簧，所述冷却板呈水平倾斜设置且其底部安装有振动电机，所述箱体的右侧外壁底端设有排料管，所述箱体的内侧于排料管处设有导料板，所述导料板的左端位于冷却板的下方。
8.优选的，所述冷却板为空心板体结构且其底部通过伸缩软管连接有出风管，所述出风管的另一端连接吹风管的末端。
9.优选的，所述冷却板的上表面开设有若干通风微孔。
10.优选的，所述冷却板的左端上方于箱体的内壁上固定有楔形块。
11.优选的，所述吹风罩设有三个，三个所述吹风罩呈等距分布，且三个所述出风口内均固定有过滤挡网。
12.优选的，所述箱体的正面安装有检修门，所述检修门的正面设有控制面板，所述控制面板上设有电气启动开关。
13.优选的，所述除尘器、冷风机、负压风机和振动电机均与控制面板电性连接，所述
控制面板外接供电电源。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的冷风机所吹出的冷风可对下落的亚麻籽熟料进行冷却，冷却效果好，同时可通过设置的负压风机将产生的灰尘和碎屑引入到除尘器中进行集中处理，从而保证了亚麻籽熟料的品质；
16.2、本实用新型设置的冷却板为空心板体结构且其上端面设有若干通风微孔，冷风机产生的冷风可以通过吹风管和出风管流向冷却板，从而能有效降低落在冷却板上亚麻籽熟料的温度，实现了对亚麻籽熟料的二次冷却，大大提高了该装置对亚麻籽熟料的整体冷却效果，提高了冷却速率，具有较强的使用价值。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型冷却箱的整体外观结构主视图；
19.图3为本实用新型冷却板的结构剖视图。
20.图中：1、冷却箱；101、箱体；102、投料斗；103、排料管；104、导料板；105、楔形块；106、检修门；107、控制面板；108、过滤挡网；2、除尘器；201、通风管；3、冷风机；301、吹风管；302、吹风罩；303、出风管；4、负压风机；401、吸风管；402、吸尘罩；5、冷却板；501、辅震弹簧；502、振动电机；503、伸缩软管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种亚麻籽熟料冷却装置，包括冷却箱1和除尘器2，冷却箱1包括箱体101，箱体101的顶部设有投料斗102，投料斗102的左侧于箱体101的顶部安装有冷风机3，冷风机3的出风端口连接有吹风管301，吹风管301的末端连接有吹风罩302，吹风罩302紧密贴附在箱体101的表面，箱体101的内侧壁开设有与吹风罩302相通的出风口，投料斗102的右侧于箱体101的顶部固定有负压风机4，负压风机4的进风端口通过吸风管401连接有吸尘罩402，负压风机4的出风端口与除尘器2之间连接有通风管201，除尘器2的底部设有集尘盒，箱体101的内侧底部设有冷却板5，冷却板5的左端与箱体101的内侧左壁活动连接，冷却板5的右端底部与箱体101的内侧底部之间连接有辅震弹簧501，冷却板5呈水平倾斜设置且其底部安装有振动电机502，箱体101的右侧外壁底端设有排料管103，箱体101的内侧于排料管103处设有导料板104，导料板104的左端位于冷却板5的下方。
23.冷却板5为空心板体结构且其底部通过伸缩软管503连接有出风管303，出风管303的另一端连接吹风管301的末端，使冷风机3吹出的冷风也好吹向冷却板5。
24.冷却板5的上表面开设有若干通风微孔，使冷风机3吹出的冷风可对冷却板5上的亚麻籽熟料进行进一步冷却，大大提高了冷却效果。
25.冷却板5的左端上方于箱体101的内壁上固定有楔形块105，可防止亚麻籽熟料在冷却板5拐角处堆积，造成浪费。
26.吹风罩302设有三个，三个吹风罩302呈等距分布，且三个出风口内均固定有过滤
挡网108，设置的过滤挡网108可防止下落的亚麻籽熟料落入出风口中，从而影响冷风机3所吹出冷风的冷却效果。
27.箱体101的正面安装有检修门106，检修门106的正面设有控制面板107，控制面板107上设有电气启动开关。
28.除尘器2、冷风机3、负压风机4和振动电机502均与控制面板107电性连接，控制面板107外接供电电源，使该装置具有完整的供电线路，同时可通过启动开关快速开启相应的电器设备，提高了该装置的整体可操作性和实用性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种亚麻籽熟料冷却装置，使用时，通过投料斗102往箱体101内慢慢加入亚麻籽熟料，在重力的作用下亚麻籽熟料会不断下落至冷却板5上，此时冷风机3吹出的冷风可通过吹风罩302吹向亚麻籽熟料，从而能有效降低亚麻籽熟料的温度，并且吹出的冷风可以吹除亚麻籽熟料中含有的灰尘或碎屑，在负压风机4的作用下可将产生的粉尘或碎屑引入到除尘器2中进行集中处理，从而提高了亚麻籽熟料的品质，同时落入到冷却板5上的亚麻籽熟料在振动电机502的作用下会缓慢落至导料板104，然后通过排料管103排出，由于冷却板5为空心板体结构且其上端面设有通风微孔，使得冷风机3吹出的冷风可经出风管303吹向冷却板5，并对冷却板5上的亚麻籽熟料进行二次冷却，进一步提高了该装置的整体冷却效果，提高了冷却速率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。