钢制网纹淬火轴套的制作方法

1.本实用新型涉及轴套技术领域，具体为钢制网纹淬火轴套。


背景技术：

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前使用的轴套式滑动轴承的轴套多是采用空圆柱体，柱体内表面是光滑的平面，这种结构形式磨损严重，而且润滑油容易溢出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钢制网纹淬火轴套，解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制网纹淬火轴套，包括外套体和内套体，所述内套体经外套体的一侧插设在外套体的内部，所述内套体的内壁开设有网纹孔，且网纹孔延伸至内套体的外壁。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内套体内壁的一端和外套体内壁的一端均呈倒角状。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外套体的外侧外设有若干排热孔，且若干排热孔均延伸至外套体的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外套体的一端以水平方向朝外延伸，所述内套体的一端以水平方向朝外延伸。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外套体和内套体向外延伸的部位上均开设有穿孔。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了钢制网纹淬火轴套，具备以下有益效果：
11.该钢制网纹淬火轴套，通过设置外套体、内套体和在内套体上开设有网纹孔，在将本装置安装在轴套座上时，可以将外套体和内套体分别经轴承座的两侧插入轴承座内，并将外套体和内套体插接在一起，同时将润滑块置于外套体和内套体之间，润滑物受到外套体和内套体的挤压，从而填充在网纹孔内，实现轴套的润滑作用，润滑效果好，而且，内套体可更换，减少了材料的损耗，而且网纹孔具备比现有技术更好的散热效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型钢制网纹淬火轴套的主视图。
14.图中：1、外套体；2、内套体；3、网纹孔；4、排热孔；5、穿孔。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：钢制网纹淬火轴套，包括外套体1和内套体2，所述内套体2经外套体1的一侧插设在外套体1的内部，所述内套体2的内壁开设有网纹孔3，且网纹孔3延伸至内套体2的外壁，网纹孔3一方面可以存储润滑物，而且可以提高内套体2内的热量的导出效率。
19.本实施例中，所述内套体2内壁的一端和外套体1内壁的一端均呈倒角状，便于本轴套插入轴时，降低轴对轴套的磨损。
20.本实施例中，所述外套体1的外侧外设有若干排热孔4，且若干排热孔4均延伸至外套体1的内壁，便于将本产品使用过程中产生的热量从内套体2开始传递，经排热孔4排出。
21.本实施例中，所述外套体1的一端以水平方向朝外延伸，所述内套体2的一端以水平方向朝外延伸。
22.本实施例中，所述外套体1和内套体2向外延伸的部位上均开设有穿孔5，便于利用螺栓等零件，穿过穿孔5，将外套体1和内套体2固定在轴套座上。
23.工作时，在将本装置安装在轴套座上时，先将外套体1和内套体2分别经轴承座的两侧插入轴承座内，并将外套体1和内套体2插接在一起，同时将润滑块(润滑块可以做成环状，与外套体1和内套体2适配)置于外套体1和内套体2之间，润滑物受到外套体1和内套体2的挤压，从而填充在网纹孔3内，实现轴套的润滑作用，润滑效果好，而且，内套体2可更换，减少了材料的损耗，而且网纹孔3具备比现有技术更好的散热效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.钢制网纹淬火轴套，其特征在于：包括外套体(1)和内套体(2)，所述内套体(2)经外套体(1)的一侧插设在外套体(1)的内部，所述内套体(2)的内壁开设有网纹孔(3)，且网纹孔(3)延伸至内套体(2)的外壁。2.根据权利要求1所述的钢制网纹淬火轴套，其特征在于：所述内套体(2)内壁的一端和外套体(1)内壁的一端均呈倒角状。3.根据权利要求1所述的钢制网纹淬火轴套，其特征在于：所述外套体(1)的外侧外设有若干排热孔(4)，且若干排热孔(4)均延伸至外套体(1)的内壁。4.根据权利要求1所述的钢制网纹淬火轴套，其特征在于：所述外套体(1)的一端以水平方向朝外延伸，所述内套体(2)的一端以水平方向朝外延伸。5.根据权利要求4所述的钢制网纹淬火轴套，其特征在于：所述外套体(1)和内套体(2)向外延伸的部位上均开设有穿孔(5)。

技术总结
本实用新型涉及轴套技术领域，公开了钢制网纹淬火轴套，包括外套体和内套体，所述内套体经外套体的一侧插设在外套体的内部，所述内套体的内壁开设有网纹孔，且网纹孔延伸至内套体的外壁。本实用新型通过设置外套体、内套体和在内套体上开设有网纹孔，在将本装置安装在轴套座上时，可以将外套体和内套体分别经轴承座的两侧插入轴承座内，并将外套体和内套体插接在一起，同时将润滑块置于外套体和内套体之间，润滑物受到外套体和内套体的挤压，从而填充在网纹孔内，实现轴套的润滑作用，润滑效果好，而且，内套体可更换，减少了材料的损耗，而且网纹孔具备比现有技术更好的散热效果。且网纹孔具备比现有技术更好的散热效果。且网纹孔具备比现有技术更好的散热效果。


技术研发人员：朱征宇
受保护的技术使用者：嘉善斯特尔复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/22