便携式排气声浪阀交互调控设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试用的调控设备，尤其是一种便携式排气声浪阀交互调控设备。


背景技术：

2.排气声浪阀是安装在排气管上调节不同排气声浪效果的调音部件；随着用户对排气声浪的个性化需求越来越广泛，越来越多的新车型选择配备排气声浪阀。
3.排气声浪阀是一个电控主动阀，自带控制单元，支持与ecm（发动机电子控制模块）和mmi（多媒体交互系统）的通信；排气声浪阀正常的工作模式是，通过通信线接收ecm或mmi的阀角度控制信息，控制阀片开启相应角度，实现不同排气声浪效果的调节；不同车型，排气声浪阀与ecm的通信方式有三种不同的方式，分别是：can通信、lin通信、pwm通信；排气声浪阀的不同角度体现排气声浪不同的效果，根据排气声浪阀功能说明，排气声浪阀一共有四种开启角度，分别是0度（全闭）、30度、60度、90度（全开）；排气声浪阀需要根据ecm或mmi的控制指令，进行角度变化的调节；现实的情况是，排气声浪阀是一个新产品，目前市面上大多数车辆都不具备声浪调节功能，要支持排气声浪阀角度控制，需要ecm或者mmi进行定制化软件开发才能满足；而排气声浪阀开发的正常流程是先进行调音试驾，视调音效果再进行后续开发；也就是在整车ecm或mmi无配套控制软件的情况下，实现排气声浪阀的控制。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种便携式排气声浪阀交互调控设备，能够实现与排气声浪阀之间的多种通信方式，且实现了对排气声浪阀的阀片角度控制，为开发人员带来了便利，降低了开发成本，缩短了开发周期。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：
5.本实用新型实施例提供了一种便携式排气声浪阀交互调控设备，包括微处理器、通信线路切换电路、阀片角度切换电路、显示模块、多个通信线路、电源电路、信号线束和供电线束；
6.所述通信线路切换电路连接微处理器，用于实现多个通信线路的切换；
7.所述阀片角度切换电路连接微处理器，用于设定排气声浪阀的阀片角度；
8.所述微处理器分别与多个通信线路的输入侧连接，能够根据其中任意一个通信线路与排气声浪阀进行通信；
9.所述多个通信线路的输出侧分别连接信号线束，所述信号线束用于连接排气声浪阀；
10.所述电源电路连接供电线束的一端，用于提供供电电压；
11.所述供电线束的另一端用于连接供电电源；
12.所述微处理器连接显示模块，所述显示模块用于显示排气声浪阀反馈的阀片角度信息。
13.具体地，所述通信线路切换电路包括三位按钮开关sw1a、电阻r11、r12、r13、r14、电容c11、c12、c13；电阻r11和电容c11并联后一端接三位按钮开关sw1a的第一定端，另一端接地；电阻r12和电容c12并联后一端接三位按钮开关sw1a的第二定端，另一端接地；电阻r13和电容c13并联后一端接三位按钮开关sw1a的第三定端，另一端接地；三位按钮开关sw1a的动端接电阻r14一端，电阻r14另一端接供电电压vcc1；三位按钮开关sw1a的动端连接微处理器，用于向微处理器发送通信线路切换信号。
14.具体地，所述阀片角度切换电路包括五档旋钮开关rsw1、电阻r21、r22、r23、r24、r25、r26、电容c21、c22、c23、c24、c25；电阻r21和电容c21并联后一端接五档旋钮开关rsw1第一档，另一端接地；电阻r22和电容c22并联后一端接五档旋钮开关rsw1第二档，另一端接地；电阻r23和电容c23并联后一端接五档旋钮开关rsw1第三档，另一端接地；电阻r24和电容c24并联后一端接五档旋钮开关rsw1第四档，另一端接地；电阻r25和电容c25并联后一端接五档旋钮开关rsw1第五档，另一端接地；五档旋钮开关rsw1的公共端接电阻r16一端，电阻r16另一端接供电电压vcc1；五档旋钮开关rsw1的公共端连接微处理器，用于向微处理器发送阀片角度切换信号。
15.进一步地，所述多个通信线路包括can通信线路、lin通信线路和pwm通信线路。
16.具体地，所述can通信线路包括can收发芯片u1、瞬态电压抑制二极管阵列u2、电阻r31、r32、电容c31、c32、c33、c34；
17.can收发芯片u1的电源端接供电电压vcc1并通过电容c34接地，can收发芯片u1的接地端接地；can收发芯片u1的信号发送端和信号接收端分别连接微处理器；can收发芯片u1的can总线高电平端接电阻r31的一端、瞬态电压抑制二极管阵列u2的第一端和电容c32的一端；can收发芯片u1的can总线低电平端接电阻r32的一端、瞬态电压抑制二极管阵列u2的第二端和电容c33的一端；can收发芯片u1的稳定共模输出端接电阻r31另一端、电阻r32另一端和电容c31一端，电容c31另一端接地；电容c32另一端接地，电容c33另一端接地，瞬态电压抑制二极管阵列u2的公共端接地；can收发芯片u1的can总线高电平端和can总线低电平端用于can通信。
18.具体地，所述lin通信线路包括lin收发芯片u3、二极管瞬态抑制保护器件d4、二极管d3、电阻r41、r42、r43、电容c41、c42；
19.lin收发芯片u3的信号发送端和信号接收端分别连接微处理器；lin收发芯片u3的信号接收端通过电阻r41接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的睡眠控制端接微处理器，并通过电阻r42接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的唤醒控制端接微处理器；lin收发芯片u3的电源端接供电电压vin并通过电容c41接地；lin收发芯片u3的lin总线收发端接电容c42一端、二极管瞬态抑制保护器件d4一端，二极管d3阴极；lin收发芯片u3的接地端接地，电容c42的另一端接地，二极管瞬态抑制保护器件d4的另一端接地；二极管d3的阳极通过电阻r43接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的lin总线收发端用于lin通信。
20.具体地，所述pwm通信线路包括nmos管q1、电阻r51、r52、r53；
21.电阻r51的一端连接微处理器，另一端接nmos管q1的栅极和电阻r52的一端，nmos管q1的源极和电阻r52的另一端接地，nmos管q1的漏极接电阻r53的一端，电阻r53的另一端接供电电压vin；nmos管q1的漏极用于pwm通信。
22.更优地，所述供电线束的另一端配置点烟器接头。
23.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：支持多种通信方式与排气声浪阀的通信和控制；通过旋钮开关输入，支持声浪调音阀各种角度的控制，同时支持测试声浪调音阀工作是否正常的超越测试；测试操控简单，功能能完全满足项目开发前期nvh工程师对声浪调音阀控制的需求。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中的总体电气框图。
25.图2为本实用新型实施例中的通信线路切换电路原理图。
26.图3为本实用新型实施例中的阀片角度切换电路原理图。
27.图4为本实用新型实施例中的can通信线路原理图。
28.图5为本实用新型实施例中的lin通信线路原理图。
29.图6为本实用新型实施例中的pwm通信线路原理图。
30.图7为本实用新型实施例中的交互调控设备与排气声浪阀连接示意图。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1所示，本实用新型实施例提出的一种便携式排气声浪阀交互调控设备，包括微处理器1、通信线路切换电路2、阀片角度切换电路3、显示模块4、多个通信线路、电源电路8、信号线束9和供电线束10；
33.所述通信线路切换电路2连接微处理器1，用于实现多个通信线路的切换；
34.所述阀片角度切换电路3连接微处理器1，用于设定排气声浪阀的阀片角度；
35.所述微处理器1分别与多个通信线路的输入侧连接，能够根据其中任意一个通信线路与排气声浪阀进行通信；
36.所述多个通信线路的输出侧分别连接信号线束9，所述信号线束9用于连接排气声浪阀；
37.所述电源电路8连接供电线束10的一端，用于提供供电电压；
38.所述供电线束10的另一端用于连接供电电源；
39.所述微处理器1连接显示模块4，所述显示模块4用于显示排气声浪阀反馈的阀片角度信息；
40.本实用新型实施例提出的便携式排气声浪阀交互调控设备，能够方便开发人员对排气声浪阀进行控制或测试，即便在整车不具备声浪调节功能时，也可以测试排气声浪阀功能是否正常，是否满足设计要求；
41.具体地，如图2所示，所述通信线路切换电路2包括三位按钮开关sw1a、电阻r11、r12、r13、r14、电容c11、c12、c13；电阻r11和电容c11并联后一端接三位按钮开关sw1a的第一定端，另一端接地；电阻r12和电容c12并联后一端接三位按钮开关sw1a的第二定端，另一端接地；电阻r13和电容c13并联后一端接三位按钮开关sw1a的第三定端，另一端接地；三位按钮开关sw1a的动端接电阻r14一端，电阻r14另一端接供电电压vcc1；三位按钮开关sw1a
的动端连接微处理器1，用于向微处理器1发送通信线路切换信号；本实施例中vcc1为 5v；
42.具体地，如图3所示，所述阀片角度切换电路3包括五档旋钮开关rsw1、电阻r21、r22、r23、r24、r25、r26、电容c21、c22、c23、c24、c25；电阻r21和电容c21并联后一端接五档旋钮开关rsw1第一档，另一端接地；电阻r22和电容c22并联后一端接五档旋钮开关rsw1第二档，另一端接地；电阻r23和电容c23并联后一端接五档旋钮开关rsw1第三档，另一端接地；电阻r24和电容c24并联后一端接五档旋钮开关rsw1第四档，另一端接地；电阻r25和电容c25并联后一端接五档旋钮开关rsw1第五档，另一端接地；五档旋钮开关rsw1的公共端接电阻r16一端，电阻r16另一端接供电电压vcc1；五档旋钮开关rsw1的公共端连接微处理器1，用于向微处理器1发送阀片角度切换信号；
43.在本实施例中，所述多个通信线路包括can通信线路5、lin通信线路6、pwm通信线路7，通过通信线路切换电路2可以任选一个通信线路与排气声浪阀进行通信；
44.具体地，如图4所示，所述can通信线路5包括can收发芯片u1、瞬态电压抑制二极管阵列u2、电阻r31、r32、电容c31、c32、c33、c34；其中u1选用tja1040t，u2选用pesd1can；
45.can收发芯片u1的电源端接供电电压vcc1并通过电容c34接地，can收发芯片u1的接地端接地；can收发芯片u1的信号发送端和信号接收端分别连接微处理器1；can收发芯片u1的can总线高电平端（第7脚）接电阻r31的一端、瞬态电压抑制二极管阵列u2的第一端和电容c32的一端；can收发芯片u1的can总线低电平端（第6脚）接电阻r32的一端、瞬态电压抑制二极管阵列u2的第二端和电容c33的一端；can收发芯片u1的稳定共模输出端（第5脚）接电阻r31另一端、电阻r32另一端和电容c31一端，电容c31另一端接地；电容c32另一端接地，电容c33另一端接地，瞬态电压抑制二极管阵列u2的公共端接地；can收发芯片u1的can总线高电平端和can总线低电平端用于can通信；
46.具体地，如图5所示，所述lin通信线路6包括lin收发芯片u3、二极管瞬态抑制保护器件d4、二极管d3、电阻r41、r42、r43、电容c41、c42；其中u3选用tja1020，d4选用ausd24fb；
47.lin收发芯片u3的信号发送端和信号接收端分别连接微处理器1；lin收发芯片u3的信号接收端通过电阻r41接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的睡眠控制端（第2脚）接微处理器1，并通过电阻r42接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的唤醒控制端（第3脚）接微处理器1；lin收发芯片u3的电源端接供电电压vin并通过电容c41接地；lin收发芯片u3的lin总线收发端接电容c42一端、二极管瞬态抑制保护器件d4一端，二极管d3阴极；lin收发芯片u3的接地端接地，电容c42的另一端接地，二极管瞬态抑制保护器件d4的另一端接地；二极管d3的阳极通过电阻r43接供电电压vcc1；lin收发芯片u3的lin总线收发端用于lin通信；本实施例中，vin为 12v；
48.具体地，如图6所示，所述pwm通信线路7包括nmos管q1、电阻r51、r52、r53；
49.电阻r51的一端连接微处理器1，另一端接nmos管q1的栅极和电阻r52的一端，nmos管q1的源极和电阻r52的另一端接地，nmos管q1的漏极接电阻r53的一端，电阻r53的另一端接供电电压vin；nmos管q1的漏极用于pwm通信；
50.优选地，所述供电线束10的另一端配置点烟器接头，方便与供电电源点烟口连接；
51.进行排气声浪阀控制和测试时，首先通过线束（包括信号线束9、供电线束10）连接安装在声浪消声器尾管上的排气声浪阀，并将线束上的点烟器接头插入供电电源的点烟口；通过通信线路切换电路2中的三位按钮开关sw1a选择一种通信方式；然后通过阀片角度
切换电路3中的五档旋钮开关rsw1进行声浪调音阀开启角度的控制；五档旋钮开关rsw1分五个档位，0档输入代表阀片开启角度为0度，1档输入代表阀片开启角度为30度，2档输入代表阀片开启角度为60度，3档输入代表阀片开启角度为90度，4档输入代表阀片角度超越控制（阀片角度会在0度、30度、60度、90度四个角度循环变化，每1s变化一个角度，此功能主要用于测试排气声浪阀功能是否正常。）测试结束后，切断电源。
52.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。