一种人防工程防护设备焊接强度检测仪的制作方法

1.本实用新型属于检测仪技术领域，具体是一种人防工程防护设备焊接强度检测仪。


背景技术：

2.焊接强度是生产厂家和使用厂家非常重视的问题，只有足够的焊接强度才能保证人防工程防护设备充分发挥作用。因此，厂家必须对人防工程防护设备的焊接强度进行严格的检验；
3.在实际检测过程中，想要更好的对人防工程防护设备进行焊接强度的检测，往往需要使得人防工程防护设备处于应力状态下进行检测，为此，现在提出一种人防工程防护设备焊接强度检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人防工程防护设备焊接强度检测仪。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种人防工程防护设备焊接强度检测仪，包括底座，所述底座的上端表面开设有条形槽，所述条形槽内对称嵌入安装有两个连接杆，两个所述连接杆的上端均活动安装有夹持板，两个所述夹持板的一端均穿过条形槽，两个所述夹持板相对的一侧均设置有限位块；所述连接杆的下端穿过条形槽；所述连接杆位于底座内的部分铰接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有推杆，所述推杆远离液压缸的一端活动连接在夹持板上。
6.进一步的，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近底座的一侧开设有升降槽；所述底座的内部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有升降杆，所述升降杆的上端设置有突出端，升降杆的突出端贯穿升降槽，且固定连接有基座。
7.进一步的，所述底座内部的上端表面对称安装有两个安装块，两个所述安装块之间转动安装有丝杆，所述丝杆的中部固定安装有第二齿轮。
8.进一步的，所述丝杆两端对称设置有旋向相反的螺纹，两个连接杆分别与两侧螺纹螺接。
9.进一步的，所述底座的内部安装有安装板，所述安装板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相接。
10.进一步的，所述基座的内部一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸的一端固定安装有连接块，所述基座的下端表面开设有线性滑槽，所述连接杆的下端穿过线性滑槽并连接有检测仪本体。
11.本实用新型的有益效果：将待检测物放置在两个夹持板之间，并将待检测物置于限位块上，在转动电机和丝杆的作用下，将待检测物进行夹持，然后通过液压缸推动夹持板的下端，从而使得夹持板的上端向内侧转动，在夹持板的作用下，待检测物产生形变趋势，从而使得待检测物处于应力状态，此时通过检测仪本体对待检测物的焊接强度进行检测，
能够更加有效的检测出待检测物在应力状态下的焊接强度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为一种人防工程防护设备焊接强度检测仪的整体结构示意图；
14.图2为一种人防工程防护设备焊接强度检测仪的夹持板结构示意图；
15.图3为一种人防工程防护设备焊接强度检测仪的基座内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、安装板；3、转动电机；4、第一齿轮；5、升降气缸；6、第二齿轮；7、丝杆；8、液压缸；9、安装块；10、推杆；11、连接杆；12、夹持板；13、支撑板；14、升降槽；15、基座；16、检测仪本体；17、升降杆；18、限位块；19、伸缩气缸；20、伸缩杆；21、连接块。
具体实施方式
17.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，一种人防工程防护设备焊接强度检测仪，包括底座1、安装板2、转动电机3、第一齿轮4、升降气缸5、第二齿轮6、丝杆7、液压缸8、安装块9、推杆10、连接杆11、夹持板12、支撑板13、升降槽14、基座15、检测仪本体16、升降杆17、限位块18、伸缩气缸19、伸缩杆20、连接块21；
19.所述底座1的一侧设置有支撑板13，所述支撑板13靠近底座1的一侧开设有升降槽14；所述底座1的内部设置有升降气缸5，所述升降气缸5的输出端安装有升降杆17，所述升降杆17的上端设置有突出端，升降杆17的突出端贯穿升降槽14，且固定连接有基座15，所述基座15的内部一侧安装有伸缩气缸19，所述伸缩气缸19的输出端安装有伸缩杆20，所述伸缩杆20远离伸缩气缸19的一端固定安装有连接块21，所述基座15的下端表面开设有线性滑槽，所述连接杆11的下端穿过线性滑槽连接有检测仪本体16；
20.所述底座1的上端表面开设有条形槽，所述条形槽内对称嵌入安装有两个连接杆11，两个所述连接杆11的上端均活动安装有夹持板12，两个所述夹持板12的一端均穿过条形槽，两个所述夹持板12相对的一侧均设置有限位块18；所述连接杆11的下端穿过条形槽；所述底座1内部的上端表面对称安装有两个安装块9，两个所述安装块9之间转动安装有丝杆7，所述丝杆7上的螺纹的一半为正螺纹一半为反螺纹，所述丝杆7的中部固定安装有第二齿轮6，两个所述连接杆11分别与丝杆7上的两种螺纹端螺接；
21.所述连接杆11位于底座1内的部分铰接有液压缸8，所述液压缸8的输出端安装有推杆10，所述推杆10远离液压缸8的一端活动连接在夹持板12上；
22.所述底座1的内部安装有安装板2，所述安装板2上固定安装有转动电机3，所述转动电机3的输出端安装有第一齿轮4，所述第一齿轮4与第二齿轮6啮合相接。在具体实施过
程中，将待检测物放置在两个夹持板12之间，并将待检测物置于限位块18上，在转动电机3和丝杆7的作用下，将待检测物进行夹持，然后通过液压缸8推动夹持板12的下端，从而使得夹持板12的上端向内侧转动，在夹持板12的作用下，待检测物产生形变趋势，从而使得待检测物处于应力状态，此时通过检测仪本体16对待检测物的焊接强度进行检测，能够更加有效的检测出待检测物的焊接强度。
23.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。