一次性加煤炉电动控制风阀的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤工具技术领域，具体涉及一次性加煤炉电动控制风阀。


背景技术：

2.蜂窝煤通常放置于煤炉中燃烧，释放热量进行生产或生活，现有密集烤房供热设备418标准烤房绝大部分采用加煤炉，其包括炉瓦、炉壁、炉山和灰坑，其工作过程是：从加煤口加入燃料，燃料在炉膛中燃烧产生热能，通过散热管和冷空气进行热交换，热空气再由循环风机送入装烟室，实现对烟叶的烘烤，使用的烤房大多都是通过通风口的大小来控制进气量，从而控制蜂窝煤的燃烧速度。
3.现在市面在蜂窝煤炉的加热过程中，还没有能够准确控制蜂窝煤炉工作中通风量的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一次性加煤炉电动控制风阀，通过竖直导向机构内的电机转动，使电机驱动螺杆带动螺母座对控风板的位置进行调节，从而控制风道内的风量。
5.本实用新型所解决的技术问题为：
6.(1)如何对风道内的送风量进行控制，即通过在风道的顶部开设供控风板插入的矩形槽口，通过控制控风板在风道内位置，实现对风道内风量的控制；
7.(2)如何实现控风板在电机停机状态下实现风道送风，即通过将控风板设置成外防护架和内滑动板的分体设置，使内滑动板能够在外防护架移动，实现风道送风。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一次性加煤炉电动控制风阀，包括护罩和风道，所述风道贯穿护罩设置，所述护罩的内部设置有竖直导向机构，所述竖直导向机构上耦合有用于风道风速控制的控风板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述竖直导向机构包括固定设置在护罩内部的支架，所述支架呈“]”结构，所述支架外部顶面上设置有电机，所述电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆上耦合有螺母座，所述螺母座的一侧固定设置有控风板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支架的竖直板内侧沿竖直方向开设有导向槽，所述螺母座另一侧设置有与导向槽相适配的导向块。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述风道的顶面开设有控风板进入的矩形槽口。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述控风板包括外防护架和内滑动板，所述内滑动板滑动连接有外防护架的内部。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述外防护架为镂空的四边形框架结构，所述外防护架的内部两侧开设有楔形槽，所述内滑动板通过两侧的楔形块滑动连接在外防护架的楔形槽内部。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述外防护架的内部底面上开设有卡槽，所述内滑动板的底部内嵌在外防护架的内部底面卡槽内。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述外防护架的正面顶部位置增设有辅助圆块，所述辅助圆块上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿外防护架正面与内滑动板的板面相抵。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述内滑动板的顶面上设置有条形把手。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述护罩的侧面上开设有用于调整控风板的开合门。
19.本实用新型的有益效果：
20.(1)本实用新型通过设置竖直导向机构，通过竖直导向机构的电机正转，驱动螺母座在螺杆上向下移动，使螺母座带动控风板在经矩形槽口进入风道，通过控风板底端与风道底面的高度的控制，从而实现对风道内的风量进行有效控制；
21.(2)本实用新型中将控风板设置成外防护架和内滑动板的分体式结构，即控风板在风道内部固定卡死完全堵死风道时，通过将内滑动板经外防护架上滑动，使内滑动板与外防护架之间留有空隙，实现风道内风量的应急调整；
22.(3)本实用新型的一次性加煤炉电动控制风阀通过调整进风量，使烘烤的升温、稳温更加稳定，燃煤燃烧更加合理，节省大量能源，更好的保证烘烤烟叶的品质。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
24.图1是本实用新型正面的结构示意图；
25.图2是本实用新型控风板俯视图的结构示意图；
26.图3是本实用新型外防护架俯视图的结构示意图；
27.图4是本实用新型内滑动板俯视图的结构示意图；
28.图5是本实用新型内滑动板左视图的结构示意图；
29.图6是本实用新型外防护架左视图的结构示意图。
30.图中：1、护罩；2、风道；3、支架；301、电机；302、螺母座；4、控风板；401、锁紧螺钉；5、外防护架；501、楔形槽；502、辅助圆块；6、内滑动板；601、楔形块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一次性加煤炉电动控制风阀，风道2贯穿护罩1设置，所述护罩1的内部设置有竖直导向机构，所述竖直导向机构上耦合有用于风道2风速控制的控风板4。
33.使用时，通过竖直导向机构的设置，使竖直导向机构控制控风板4在竖直方向上的升降，调整控风板4与风道2的开口大小，从而实现风道2内的风量调节。
34.参阅图1，所述竖直导向机构包括固定设置在护罩1内部的支架3，所述支架3呈“]”结构，所述支架3外部顶面上设置有电机301，所述电机301的输出端设置有螺杆，所述螺杆
上耦合有螺母座302，所述螺母座302的一侧固定设置有控风板4，所述支架3的竖直板内侧沿竖直方向开设有导向槽，所述螺母座302另一侧设置有与导向槽相适配的导向块。
35.使用时，通过驱动电机301正转，驱动螺母座302在螺杆上向下移动，使螺母座302带动控风板4在经矩形槽口进入风道2，通过控风板4底端与风道2底面的高度的控制，从而实现对风道2内的风量进行有效控制；
36.其中，控风板4的移动方式为丝杆传动，使控风板4在竖直方向上的移动精度更高；
37.再通过在支架3上开设导向槽，能够使螺母座302在支架3上的移动更加稳定。
38.参阅图1，所述风道2的顶面开设有控风板4进入的矩形槽口,便于控风板4进入风道2,实现对风道2的截流。
39.参阅图2-图5，所述控风板4包括外防护架5和内滑动板6，所述内滑动板6滑动连接有外防护架5的内部。
40.使用时，将控风板4设置成外防护架5和内滑动板6的分体式结构，即控风板4在风道2内部固定卡死完全堵死风道2时，通过将内滑动板6经外防护架5上滑动，使内滑动板6与外防护架5之间留有空隙，实现风道2内风量的应急调整。
41.参阅图2-图3，所述外防护架5为镂空的四边形框架结构，所述外防护架5的内部两侧开设有楔形槽501，所述内滑动板6通过两侧的楔形块601滑动连接在外防护架5的楔形槽501内部。
42.通过楔形槽501的设置，使内滑动板6在外防护架5上的卡接更加紧密，提高外防护架5和内滑动板6的连接稳定性。
43.其中，外防护架5的内部底面上开设有卡槽，所述内滑动板6的底部内嵌在外防护架5的内部底面卡槽内，进一步提高内滑动板6在外防护架5上的架设稳定性。
44.参阅图2-图6，所述外防护架5的正面顶部位置增设有辅助圆块502，所述辅助圆块502上螺纹连接有锁紧螺钉401，所述锁紧螺钉401贯穿外防护架5正面与内滑动板6的板面相抵，所述内滑动板6的顶面上设置有条形把手。
45.使用时，通过手动操作条形把手，实现内滑动板6在外防护架5上的手动提升，并通过转动锁紧螺钉401，实现内滑动板6在外防护架5上的锁紧。
46.所述护罩1的侧面上开设有用于调整控风板4的开合门，便于操作人员手动调节控风板4。
47.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。