一种恒温恒湿柜门的双密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及恒温恒湿文物柜技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿柜门的双密封结构。


背景技术：

2.博物馆文物储藏柜是用于保存贵重物品材料，为了使存储物品材料不变形、不质变及不失效，能够为储存物品模拟其适宜存储环境的设备。柜体通过运用内置的工作模块来控制柜内温度和湿度，由于其特殊的功能效果，也可称之为恒温恒湿柜。广泛应用于文物书画，精密仪器，生物样品，菲林胶片，贵重材料等物品的存储。
3.其中，恒温恒湿柜的门框密封处，大多使用一整圈的密封条进行密封。为了门框板的固定安装，门框板在与柜门对应的开合面上设置有多处铆钉孔。这些锚节点影响密封条的安装，也容易在锚接处形成泄漏点，影响整体柜体的密封隔绝效果。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种恒温恒湿柜门的双密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种恒温恒湿柜门的双密封结构，开合面上不在设置锚接孔，采用内外两圈密封条，密封隔绝效果好。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种恒温恒湿柜门的双密封结构，设置在恒温恒湿柜主体与柜门相对的门框上，包括门框板、内密封圈和外密封圈，所述门框板中段的开合面内侧设置为向内凹陷的阶梯台阶，所述内密封圈设置在所述阶梯底面靠近所述恒温恒湿柜主体腔体的位置，所述外密封圈设置在所述阶梯顶面靠近外边沿的位置；所述内密封圈和外密封圈能够同时接触柜门靠近所述门框板的密封面；所述门框板两侧分别设置有向后弯折的内折边和外折边，所述内折边和外折边固定连接所述恒温恒湿柜主体的壁板。
8.进一步的，所述内折边和外折边上分别设置有多个第一锚接孔和第二锚接孔，通过所述第一锚接孔和第二锚接孔与所述恒温恒湿柜主体的壁板铆钉连接。
9.进一步的，所述门框板的内侧设置有支撑筋板，所述支撑筋板固定连接在所述阶梯处的背面，多个所述支撑筋板沿着所述门框板长度方向等间距设置。
10.进一步的，所述支撑筋板的两端分别固定连接到所述内折边和外折边的根部。
11.进一步的，还包括排气管接头，所述门框板在阶梯斜面处设置有通气孔，所述排气管接头密闭固定连接在所述通气孔内侧。
12.进一步的，还包括气压传感器、电控阀和抽风机，所述电控阀设置在所述排气管接头到所述抽风机的管道上，所述气压传感器设置在所述排气管接头到所述电控阀的管道上；所述气压传感器和电控阀均电连接到设备电控箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型一种恒温恒湿柜门的双密封结构的有益效果：
15.本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构，通过门框板中段的开合面设置为阶梯台阶形状，两处弯折增加了门框板的整体强度，同时在所述阶梯底面和顶面分别设置内密封圈和外密封圈，形成双重密封，密封隔绝效果得到提高；通过向后弯折的内折边和外折边进行固定，能够避免在开合面上设置锚接孔，降低了泄漏风险。本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构，开合面上不在设置锚接孔，采用内外两圈密封条，密封隔绝效果好。
16.此外，通过在内折边和外折边上设置第一锚接孔和第二锚接孔将锚接点位置后移到壁板处，不影响连接强度，同时，保证了门框板的开合面为完整连续面，增加了开合面处的密封效果。通过支撑筋板的设置，能够对门框板的阶梯造型进行稳固塑型，避免在热胀冷缩的热应力影响下发生变形影响密封效果；通过支撑筋板的两端延展焊接到内折边和外折边的根部，形成较为稳定的空间结构，提高了对内折边和外折边的连接强度。通过在门框板在阶梯斜面处设置通气孔并连通设置排气管接头，能够对关闭柜门时挤压在密封隔腔的空气进行排放，避免压缩的空气在密封隔腔内冲击内密封圈和外密封圈形成破坏；同时，通过气压传感器、电控阀和抽风机的设置，能够控制密封隔腔的气压，降低空气密度，进而减低热交换，提高了密封隔绝效果。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为使用本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构的恒温恒湿柜主视结构示意图；
19.图2为图1中a-a部位剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型另一具体实施方式的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型另一具体实施方式的补充气路组成示意图。
22.附图标记说明：1、恒温恒湿柜主体；2、门框板；201、内折边；202、外折边；203、第一锚接孔；204、第二锚接孔；205、支撑筋板；206、通气孔；3、内密封圈；4、外密封圈；5、柜门；6、密封隔腔；7、排气管接头；8、气压传感器；9、电控阀；10、抽风机。
具体实施方式
23.本实用新型的核心是提供一种恒温恒湿柜门的双密封结构，开合面上不在设置锚接孔，采用内外两圈密封条，密封隔绝效果好。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参考附图，图1为使用本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构的恒温恒湿柜主视结构示意图；图2为图1中a-a部位剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型另一具体实施方式的剖视结构示意图；图4为本实用新型另一具体实施方式的补充气路组成示意图。
28.在一具体实施例中，如图1和图2所示，本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构设置在恒温恒湿柜主体1与柜门5相对的门框上，包括门框板2、内密封圈3和外密封圈4。门框板2中段的开合面内侧设置为向内凹陷的阶梯台阶，整圈的内密封圈3密封粘接在阶梯底面靠近恒温恒湿柜主体1腔体的位置上。整圈的外密封圈4密封粘接在阶梯顶面靠近外边沿的位置上。柜门5关闭时，内密封圈3和外密封圈4能够同时接触柜门5靠近门框板2的密封面，且围合成密封隔腔6。门框板2两侧分别设置有向后弯折的内折边201和外折边202，内折边201和外折边202固定连接恒温恒湿柜主体1的壁板。
29.通过门框板2中段的开合面设置为阶梯台阶形状，两处弯折增加了门框板2的整体强度，同时在所述阶梯底面和顶面分别设置内密封圈3和外密封圈4，形成双重密封，密封隔绝效果得到提高；通过向后弯折的内折边201和外折边202进行固定，能够避免在开合面上设置锚接孔，降低了泄漏风险。本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构，开合面上不在设置锚接孔，采用内外两圈密封条，密封隔绝效果好。
30.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，内折边201和外折边202上分别设置有多个第一锚接孔203和第二锚接孔204，通过第一锚接孔203和第二锚接孔204与恒温恒湿柜主体1的壁板铆钉连接。显而易见的，内折边201和外折边202处也可以焊接连接到恒温恒湿柜主体1的壁板上，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
31.通过在内折边201和外折边202上设置第一锚接孔203和第二锚接孔204将锚接点位置后移到壁板处，不影响连接强度，同时，保证了门框板2的开合面为完整连续面，增加了开合面处的密封效果。
32.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，门框板2的内侧设置有支撑筋板205，支撑筋板205焊接连接在阶梯处的背面，多个支撑筋板205沿着门框板2长度方向等间距设置。
33.进一步的，支撑筋板205的两端分别焊接连接到内折边201和外折边202的根部。
34.通过支撑筋板205的设置，能够对门框板2的阶梯造型进行稳固塑型，避免在热胀冷缩的热应力影响下发生变形影响密封效果；通过支撑筋板205的两端延展焊接到内折边201和外折边202的根部，形成较为稳定的空间结构，提高了对内折边201和外折边202的连接强度。
35.在本实用新型的一具体实施方式中，如图3和图4所示，本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构还包括排气管接头7，门框板2在阶梯斜面处设置有通气孔206，排气管接头7密闭固定连接在通气孔206内侧。
36.具体而言，如图3和图4所示，本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构还包括气压传感器8、电控阀9和抽风机10，电控阀9设置在排气管接头7到抽风机10的管道上，气压传感器8设置在排气管接头7到电控阀9的管道上。气压传感器8和电控阀9均电连接到设备电控箱。柜门5关闭时，所述电控箱内的控制器按照设定程序对密封隔腔6的气压进行监控，对密封隔腔6抽取空气，降低空气密度，能够降低恒温恒湿柜主体1腔体和外界环境沿着密封隔腔6的热交换，避免了热量损失。
37.通过在门框板2在阶梯斜面处设置通气孔206并连通设置排气管接头7，能够对关
闭柜门5时挤压在密封隔腔6的空气进行排放，避免压缩的空气在密封隔腔6内冲击内密封圈3和外密封圈4形成破坏；同时，通过气压传感器8、电控阀9和抽风机10的设置，能够控制密封隔腔6的气压，降低空气密度，进而减低热交换，提高了密封隔绝效果。
38.本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构，通过门框板2中段的开合面设置为阶梯台阶形状，两处弯折增加了门框板2的整体强度，同时在所述阶梯底面和顶面分别设置内密封圈3和外密封圈4，形成双重密封，密封隔绝效果得到提高；通过向后弯折的内折边201和外折边202进行固定，能够避免在开合面上设置锚接孔，降低了泄漏风险。本实用新型恒温恒湿柜门的双密封结构，开合面上不在设置锚接孔，采用内外两圈密封条，密封隔绝效果好。此外，通过在内折边201和外折边202上设置第一锚接孔203和第二锚接孔204将锚接点位置后移到壁板处，不影响连接强度，同时，保证了门框板2的开合面为完整连续面，增加了开合面处的密封效果。通过支撑筋板205的设置，能够对门框板2的阶梯造型进行稳固塑型，避免在热胀冷缩的热应力影响下发生变形影响密封效果；通过支撑筋板205的两端延展焊接到内折边201和外折边202的根部，形成较为稳定的空间结构，提高了对内折边201和外折边202的连接强度。通过在门框板2在阶梯斜面处设置通气孔206并连通设置排气管接头7，能够对关闭柜门5时挤压在密封隔腔6的空气进行排放，避免压缩的空气在密封隔腔6内冲击内密封圈3和外密封圈4形成破坏；同时，通过气压传感器8、电控阀9和抽风机10的设置，能够控制密封隔腔6的气压，降低空气密度，进而减低热交换，提高了密封隔绝效果。
39.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
40.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。