一种用于物理团聚除尘设备的整流装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于物理团聚除尘设备的整流装置。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的；但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。
3.在进行除尘工作时，通常将烟气中的灰尘通过物理团聚将其聚成颗粒团或者絮状，之后再通过整流装置中的输送管道输送到除尘设备中进行除尘工作，可以提高除尘工作效率，在进行输送过程中，对于凝聚较大的灰尘团可能会在管道中积累，得不到清除，进而影响其除尘效果和工作效率。
4.为此，本实用新型提出一种用于物理团聚除尘设备的整流装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于物理团聚除尘设备的整流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物理团聚除尘设备的整流装置，包括输送管和连接体，所述输送管的底端侧壁一体成型设置有连接体，连接体中设置有放置腔，并且放置腔延伸至输送管中，所述连接体上在放置腔的腔口位置设置有卡槽，所述卡槽卡接连接卡板，所述卡板的一侧固定连接设置有储存盒，所述储存盒的一侧一体成型设置有滤板，所述卡板通过设置的定位结构进行连接固定。
7.优选的，所述连接卡板与卡槽两者相适配卡接，即两者长度相等、宽度相等，并且卡板的厚度与卡槽的深度也相等。
8.优选的，所述定位结构包含有固定体、凹型挤压条、活动卡条、挤压斜槽、锁紧螺丝、旋钮、固定块、锁紧卡槽，所述固定体一体成型设置在卡板的一侧，并且固定体中活动设置有凹型挤压条，所述凹型挤压条上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端一体成型设置在固定体中，所述活动卡条对称活动设置在固定体中，并且活动卡条的一侧设置有挤压斜槽，活动卡条的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端一体成型设置在固定体中，所述固定体中在凹型挤压条的边侧位置设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端焊接设置有旋钮，所述固定块一体成型对称设置在连接体上，并且设置在放置腔的边侧位置，固定块的一侧设置有锁紧卡槽。
9.优选的，所述锁紧卡槽与活动卡条设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡槽
的槽口截面与活动卡条的端部截面都为方形，两者截面的边长相等。
10.优选的，所述凹型挤压条的两端设置在挤压斜槽的边侧位置，并且凹型挤压条两端的端部设置为弧形面。
11.优选的，所述固定体的长度与卡板的宽度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设计的用于物理团聚除尘设备的整流输送管，在对烟气进行整流输送过程中，能够对其中的颗粒团和絮状杂质进行过滤和收集，避免其在输送管中沉积，并且对于收集的颗粒团和絮状杂质能够进行很好的清除工作，进而提升除尘效果和提高除尘工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构连接示意图；
15.图2为本实用新型输送管与储存盒、滤板结构连接俯视图；
16.图3为本实用新型输送管与储存盒、滤板结构连接仰视图；
17.图4为本实用新型图3中连接体与放置腔结构连接放大示意图；
18.图5为本实用新型卡板与定位结构连接局部放大示意图；
19.图6为本实用新型定位结构示意图。
20.图中：输送管1、连接体2、放置腔3、卡槽4、卡板5、储存盒6、滤板7、固定体8、凹型挤压条9、活动卡条10、挤压斜槽11、锁紧螺丝12、旋钮13、固定块14、锁紧卡槽15。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于物理团聚除尘设备的整流装置，本实用新型包括输送管1和连接体2，输送管1的底端侧壁一体成型设置有连接体2，连接体2中设置有放置腔3，并且放置腔3延伸至输送管1中，连接体2上在放置腔3的腔口位置设置有卡槽4，卡槽4卡接连接卡板5，这里对于连接卡板5与卡槽4两者相适配卡接，即两者长度相等、宽度相等，并且卡板5的厚度与卡槽4的深度也相等，卡板5的一侧固定连接设置有储存盒6，储存盒6的一侧一体成型设置有滤板7，卡板5通过设置的定位结构进行连接固定。
23.这里的定位结构包含有固定体8、凹型挤压条9、活动卡条10、挤压斜槽11、锁紧螺丝12、旋钮13、固定块14、锁紧卡槽15，固定体8一体成型设置在卡板5的一侧，并且固定体8中活动设置有凹型挤压条9，凹型挤压条9上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端一体成型设置在固定体8中，这里对于固定体8的长度与卡板5的宽度相等，活动卡条10对称活动设置在固定体8中，并且活动卡条10的一侧设置有挤压斜槽11，这里对于凹型挤压条9的两端设置在挤压斜槽11的边侧位置，并且凹型挤压条9两端的端部设置为弧形面，活动卡条10的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端一体成型设置在固定体8中，固定体8中在凹型挤压条9的边侧位置设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接设置有锁
紧螺丝12，锁紧螺丝12的一端焊接设置有旋钮13，固定块14一体成型对称设置在连接体2上，并且设置在放置腔3的边侧位置，固定块14的一侧设置有锁紧卡槽15，这里对于锁紧卡槽15与活动卡条10设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡槽15的槽口截面与活动卡条10的端部截面都为方形，两者截面的边长相等。
24.在对烟气中的灰尘杂质进行物理团聚后，通过输送管1运输到除尘设备中进行除尘工作，在这过程中，颗粒团和絮状杂质会被滤板7进行过滤，并且最终会收集在储存盒6中，当需要储存盒6中的杂质进行清除工作时，通过旋钮13旋松锁紧螺丝12，锁紧螺丝12对于凹型挤压条9的挤压解除，凹型挤压条9在第一复位弹簧作用下回到原位置，即凹型挤压条9的两端从活动卡条10上的挤压斜槽11中分离出来，对于活动卡条10的挤压解除，活动卡条10在第二复位弹簧作用下从锁紧卡槽15中分离出来，对于卡板5的固定即可解除，即可将滤板7和储存盒6从放置腔3中取出，将滤板7和储存盒6上的杂质进行清除即可，再次进行安装时，将滤板7和储存盒6插入到放置腔3中，卡板5卡入到卡槽4中时，通过旋钮13旋紧锁紧螺丝12，使得锁紧螺丝12对凹型挤压条9进行挤压，凹型挤压条9的两端进入到挤压斜槽11中，进而使得活动卡条10的一端卡入到固定块14一侧的锁紧卡槽15中，对于其安装固定即可快速完成。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。