1.本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体的，涉及一种建筑保温与结构一体化墙体及墙体施工结构。
背景技术：
2.保温墙体一般具有保温板、混凝土结构层和混凝土防护层，混凝土结构层与混凝土防护层分别位于保温板的两侧，施工时，通常是将保温板、钢丝网片、墙体钢筋和两侧的浇筑板布置好，然后进行现场浇筑，在浇筑时需要使用振捣棒进行振捣，以消除气泡，提高其强度，保证混凝土构件的质量，但由于混凝土防护层的一侧空间狭小，在进行浇筑时无法振捣，导致混凝土防护层的强度不够。
技术实现要素：
3.本实用新型提出了一种建筑保温与结构一体化墙体，解决了现有技术中的建筑保温与结构一体化墙体施工时形成防护层的一侧由于空间狭小无法振捣的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种建筑保温与结构一体化墙体，包括保温层、分别位于保温层两侧的结构层和防护层，所述防护层内设有钢丝网片，所述保温层上间隔设有多个竖向的振捣槽，所述钢丝网片设有多个折弯部与所述振捣槽对应。
6.进一步，所述振捣槽的截面为矩形或弧形。
7.进一步，还包括固定件，所述钢丝网片与所述保温层间通过固定件连接。
8.进一步，还包括连接件，所述连接件连接所述防护层、钢丝网片、保温层与所述结构层。
9.进一步，所述连接件位于相邻的两个振捣槽之间。
10.进一步，所述钢丝网片与所述保温层间隙为5-25mm。
11.进一步，所述振捣槽沿所述保温层厚度方向的深度不大于25mm，所述振捣槽沿所述保温层宽度方向的宽度不小于100mm。
12.进一步，所述钢丝网片的钢丝直径为2-4mm，孔径为5-10cm。
13.墙体的施工结构，包括所述保温层、设于所述保温层一侧的所述的钢丝网片和外浇筑模板、设于所述保温层另一侧的墙体钢筋和内浇筑模板，所述钢丝网片的折弯部与所述外浇筑模板间形成用于放置振捣棒振捣空间。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.墙体包括保温层和两侧的结构层和防护层，在防护层内设有钢丝网片，保温层设计为间隔设有多个竖向的振捣槽，钢丝网片设有多个折弯部弯进振捣槽内。墙体的施工结构包括保温层、设于所述保温层一侧的钢丝网片和外浇筑模板、设于所述保温层另一侧的墙体钢筋和内浇筑模板，所述钢丝网片的折弯部与所述外浇筑模板间形成用于放置振捣棒振捣空间。在进行浇筑时，振捣棒从上方插入振捣空间内进行振捣，通过保温层上的振捣槽
和钢丝网片的折弯部的设置，使钢丝网片折弯部与外浇筑模板的间距增大，借此在局部增大钢丝网片与浇筑板的空间，可以放置振捣棒振捣，提升防护层的质量，并且振捣棒下在钢丝网片与浇筑板之间，钢丝网片会对保温层起到一定的保护作用，避免振捣时对保温层产生破坏。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为墙体结构示意图；
18.图2为保温层与钢丝网片结构示意图；
19.图3为墙体施工结构示意图；
20.图中：1、保温层，11、振捣槽，2、结构层，3、防护层，4、钢丝网片，41、折弯部，5、固定件，6、连接件，7、墙体钢筋，8、外浇筑模板，9、内浇筑模板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图2所示，本实施例提出了
24.一种建筑保温与结构一体化墙体，包括保温层1、分别位于保温层1两侧的结构层2和防护层3，防护层3内设有钢丝网片4，其特征在于，保温层1上间隔设有多个竖向的振捣槽 11，钢丝网片4设有多个折弯部41与振捣槽11对应。
25.墙体包括保温层1和两侧的结构层2和防护层3，在防护层3内设有钢丝网片4，保温层 1设计为间隔设有多个竖向的振捣槽11，钢丝网片4设有多个折弯部41弯进振捣槽11内。
26.墙体的施工结构包括保温层1、设于保温层1一侧的钢丝网片4和外浇筑模板8、设于保温层1另一侧的墙体钢筋7和内浇筑模板9，钢丝网片4的折弯部41与外浇筑模板8间形成用于放置振捣棒振捣空间。在进行浇筑时，振捣棒从上方插入振捣空间内进行振捣，通过保温层1上的振捣槽11和钢丝网片4的折弯部41的设置，使钢丝网片4折弯部41与外浇筑模板8的间距增大，借此在局部增大钢丝网片4与浇筑板的空间，可以放置振捣棒振捣，提升防护层3的质量，并且振捣棒下在钢丝网片4与浇筑板之间，钢丝网片4会对保温层1起到一定的保护作用，避免振捣时对保温层1产生破坏。
27.振捣槽11的截面为矩形或弧形。
28.还包括固定件5，钢丝网片4与保温层1间通过固定件5连接。
29.还包括连接件6，连接件6连接防护层3、钢丝网片4、保温层1与结构层2。
30.在进行浇筑前通过固定件5将钢丝网片4与保温墙体连接，通过连接件6连接钢丝网片 4、保温层1和墙体钢筋7，连接件6的两端分别顶住内外浇筑模板，然后进行浇筑，通过浇筑混凝土将固定件5和连接件6内置到形成的墙体结构内，可以保证防护层3、保温层1和结构层2的连接，避免防护层3或保温层1脱落。
31.连接件6位于相邻的两个振捣槽11之间。
32.连接件6从相邻的两个振捣槽11之间穿过保温层1，不会占用振捣空间，影响浇筑时振捣。
33.钢丝网片4与保温层1间隙为5-25mm。
34.振捣槽11沿保温层1厚度方向的深度不大于25mm，振捣槽11沿保温层1宽度方向的宽度不小于100mm。
35.钢丝网片4的钢丝直径为2-4mm，孔径为5-10cm。
36.实施例2
37.如图3所示，本实施例提出了
38.一种墙体的施工结构，包括保温层1、设于保温层1一侧的钢丝网片4和外浇筑模板8、设于保温层1另一侧的墙体钢筋7和内浇筑模板9，保温层1上间隔设有多个竖向的振捣槽 11，钢丝网片4设有多个折弯部41与振捣槽11对应，钢丝网片4的折弯部41与外浇筑模板 8间形成用于放置振捣棒振捣空间。
39.在进行墙体施工时，从上方将振捣棒插入振捣空间内进行振捣，可以保证防护层3的结构强度。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种建筑保温与结构一体化墙体，包括保温层(1)、分别位于保温层(1)两侧的结构层(2)和防护层(3)，所述防护层(3)内设有钢丝网片(4)，其特征在于，所述保温层(1)上间隔设有多个竖向的振捣槽(11)，所述钢丝网片(4)设有多个折弯部(41)与所述振捣槽(11)对应。2.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，所述振捣槽(11)的截面为矩形或弧形。3.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，还包括固定件(5)，所述钢丝网片(4)与所述保温层(1)间通过固定件(5)连接。4.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，还包括连接件(6)，所述连接件(6)连接所述防护层(3)、钢丝网片(4)、保温层(1)与所述结构层(2)。5.根据权利要求4所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，所述连接件(6)位于相邻的两个振捣槽(11)之间。6.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，所述钢丝网片(4)与所述保温层(1)间隙为5-25mm。7.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，所述振捣槽(11)沿所述保温层(1)厚度方向的深度不大于25mm，所述振捣槽(11)沿所述保温层(1)宽度方向的宽度不小于100mm。8.根据权利要求1所述的建筑保温与结构一体化墙体，其特征在于，所述钢丝网片(4)的钢丝直径为2-4mm，孔径为5-10cm。9.一种墙体的施工结构，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述保温层(1)、设于所述保温层(1)一侧的如权利要求1-8所述的钢丝网片(4)和外浇筑模板(8)、设于所述保温层(1)另一侧的墙体钢筋(7)和内浇筑模板(9)，所述钢丝网片(4)的折弯部(41)与所述外浇筑模板(8)间形成用于放置振捣棒振捣空间。
技术总结
本实用新型涉及建筑墙体技术领域，提出了一种建筑保温与结构一体化墙体及墙体施工结构，包括保温层、分别位于保温层两侧的结构层和防护层，防护层内设有钢丝网片，保温层上间隔设有多个竖向的振捣槽，钢丝网片设有多个折弯部与振捣槽对应。通过上述技术方案，解决了现有技术中的建筑保温与结构一体化墙体施工时形成防护层的一侧由于空间狭小无法振捣的问题。问题。问题。
技术研发人员：黄振书 高志武
受保护的技术使用者：河北美筑节能科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
