一种用于ETFE单层膜的拉索调整结构的制作方法

一种用于etfe单层膜的拉索调整结构
技术领域
1.本实用新型涉及etfe单层膜安装的技术领域，尤其涉及一种用于etfe单层膜的拉索调整结构。
2.1、etfe膜材；2、支撑件；21、主钢构；22、肋板；23、天沟；24、角钢；241、长圆孔；3、安装件；31、安装板；311、安装槽；312、防夹槽；313、减重槽；314、限位槽；32、芯棒；33、固定部件；331、固定螺栓；332、固定螺母；4、调节件；41、调节螺栓；42、调节螺母。


背景技术：

3.etfe膜是透明建筑结构中品质优越的替代材料，多年来在许多工程中以其众多优点被证明为可信赖且经济实用的屋顶材料。该膜是由人工高强度氟聚合物(etfe)制成，其特有抗粘着表面使其具有高抗污，易清洗的特点。通常雨水即可清除主要污垢。
4.etfe薄膜主要作为农业温室的覆盖材料、各种异型建筑物的篷膜材料，如运动场看台、建筑锥型顶、娱乐场、旋转餐厅篷盖、娱乐厅篷盖、停车场、展览馆和博物馆等。
5.现根据施工要求，需要将etfe膜搭建为向内凹陷的结构，且在etfe膜的凹陷处形成隐藏式安装结构，而现有的安装结构对etfe膜搭建的过程非常麻烦。
6.基于上述问题，我们设计出了一种用于etfe单层膜的拉索调整结构来解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于etfe单层膜的拉索调整结构。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种用于etfe单层膜的拉索调整结构，包括：
10.支撑件，所述支撑件用于支撑结构；
11.安装件，所述安装件用于安装etfe膜材；
12.以及调节件，所述调节件用于调节所述安装件与所述支撑件之间的距离；
13.所述安装件包括：
14.两个等大小设置的安装板，每一所述安装板的一端贯穿开设有沿着所述安装板长度方向的安装槽，所述安装槽与所述安装板的侧面接通形成膜出口，两个所述安装板的所述安装槽相对设置，所述安装板的端部贴合面开设有用于etfe膜材穿出的绕出口，所述绕出口的间隙为etfe膜材厚度的2-3倍；
15.芯棒，所述芯棒从所述安装槽的一端穿入至所述安装槽内，etfe膜材裹在所述芯棒上，etfe膜材从所述膜出口穿出，etfe膜材与所述安装板连接；
16.以及固定部件，所述固定部件用于固定两个所述安装板。
17.进一步的，所述安装板上开设有与所述安装槽连接的防夹槽。
18.进一步的，所述安装板上开设有与所述防夹槽连通的减重槽。
19.进一步的，所述固定部件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓穿过两个所述安装板后于所述固定螺母螺纹连接。
20.进一步的，所述调节件包括调节螺栓和调节螺母，所述安装板上开设有限位槽，固定状态下的两个所述安装板上的限位槽对所述调节螺栓进行限位，所述调节螺栓穿过所述支撑件与所述调节螺母螺纹连接。
21.进一步的，所述支撑件包括主钢构、肋板、天沟和角钢，所述肋板位于所述主钢构与所述天沟之间，且所述肋板的两端分别与所述主钢构和所述天沟固定，所述角钢的一侧边垂直与所述天沟且与所述天沟固定，所述调节螺栓穿过所述角钢的另一侧边。
22.进一步的，所述安装槽为圆弧形槽。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型中通过将etfe膜材安装到两个安装板内后，将两个安装板合在一起，在此过程中将调节螺栓的螺帽放入到限位槽内，固定安装板后，拧动调节螺母，安装件靠近支撑件运动，对etfe膜材进行绷紧，完成etfe膜材的安装；本实用新型结构简单，etfe膜材在凹陷处无缝设置，便于推广使用。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型中安装件的结构示意图；
27.图3为本实用新型中调节件与支撑件的结构示意图；
28.图4为本实用新型中角钢的结构示意图。
29.图中：1、etfe膜材；2、支撑件；21、主钢构；22、肋板；23、天沟；24、角钢；241、长圆孔；3、安装件；31、安装板；311、安装槽；312、防夹槽；313、减重槽；314、限位槽；32、芯棒；33、固定部件；331、固定螺栓；332、固定螺母；4、调节件；41、调节螺栓；42、调节螺母。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.本实用新型公开了一种用于etfe单层膜的拉索调整结构。
32.如图1所示，用于etfe单层膜的拉索调整结构包括支撑件2、安装件3和调节件4，其中，支撑件2提供支撑安装位，用于支撑；etfe膜材1安装到安装件3上；调节件4调节安装件3与支撑件2之间的距离，将etfe膜材1进行调紧。
33.如图2所示，在本实施例中，安装件3包括安装板31、芯棒32和固定部件33，其中，安装件3和芯棒32的数量各为两个且结构大小相同，固定部件33用于固定两个安装板31，使得两个安装板31贴合。
34.具体的，安装板31的一端贯穿开设有沿着安装板31长度方向的安装槽311，且安装槽311与安装板31的一侧面连通形成膜出口，膜出口的开口小于安装槽311，芯棒32的尺寸大于膜出口的尺寸。安装槽311设置为圆弧形槽，芯棒32为圆柱形棒，etfe膜材1裹在芯棒32上，etfe膜材1随芯棒32装入到安装槽311内，etfe膜材1的两端从膜出口穿出。
35.另外，安装板31的表面开设有用于etfe膜材1穿出的绕出口，两个安装板31贴合时，绕出口的间隙为etfe膜材1厚度的2-3倍，etfe膜材1在两安装板31处为无缝设置。
36.固定部件33包括固定螺栓331和固定螺母332，安装板31上开设有螺栓穿孔，固定螺栓331穿过两安装板31后与固定螺母332螺纹连接。
37.如图2所示，另外，为了避免固定两安装板31的过程中，两安装板31的贴合处夹住etfe膜材1，在安装板31上开设有防夹槽312，防夹槽312与膜出口的衔接处圆滑设置。
38.如图2所示，安装板31上还开设有减重槽313，减重槽313与防夹槽312连通，且在两者的衔接处圆滑设置。
39.如图1和图3所示，在本实施例中，调节件4包括调节螺栓41和调节螺母42。
40.结合图2，安装板31的另一端部开设有沿着安装板31长度方向延伸的限位槽314，固定后的两个安装板31上的限位槽314组合形成于调节螺栓41螺帽适配的限位结构，调节螺栓41安装到限位槽314内，调节螺栓41穿过安装件3后与调节螺母42螺纹连接。
41.如图1所示，在本实施例中，支撑件2包括主钢构21、肋板22、天沟23和角钢24；其中，主钢构21为长方体状结构，天沟23与主钢构21平行设置，肋板22位于主钢构21与天沟23之间，且肋板22的两端分别与主钢构21和天沟23焊接固定，角钢24的一支边垂直焊接在天沟23内，调节螺栓41穿过角钢24的另一支边。
42.如图4所示，具体的，为了减重以及减少材料的浪费，角钢24设置为小段结构且在天沟23上分布多个，每个角钢24上开设有两个供调节螺栓41穿射的长圆孔241。
43.在本实施例中，安装板31为铝合金型材。
44.本实用新型的具体实施原理是：
45.本实用新型预先安装支撑件2，调节螺栓41穿过角钢24后，调节螺母42锁定在调节螺栓41的端部，接着，将etfe膜材1裹在芯棒32上，随芯棒32安装到安装板31上，通过固定螺栓331与固定螺母332的配合，将两个安装板31锁紧，在此过程中，调节螺栓41的螺帽装入到两个安装板31的限位槽314内，etfe膜材1在两个安装板31上无缝设置，最后，拧动调节螺母42，对etfe膜材1进行绷紧。本实用新型结构简单，安装便捷，便于推广使用。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。