一种霓虹灯生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，特别涉及一种霓虹灯生产用原料混合装置，属于霓虹灯生产技术领域。


背景技术：

2.霓虹灯是采用低熔点的钠——钙硅酸盐玻璃做灯管，根据需要设计不同的图案和文字，用喷灯进行加工，然后烧结电极，再用真空泵抽空，并根据要求的颜色充进不同的稀有气体而制成，稀有气体填充颜色时需要进行混合来达到色彩效果，现有的霓虹灯原料混合装置混合时无法使不同气体充分混合，混合效果不均从而导致色彩差异过大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种霓虹灯生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的霓虹灯混合效果不均的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种霓虹灯生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁的顶部和底部均固定设有引流装置，两个所述引流装置均包括进气孔、导流管、若干个支管、隔板和若干个通孔，若干两个所述进气孔分别开设在所述箱体一侧的顶部和底部，两个所述进气孔的中部均套设有导流管，两个所述导流管的底端均等距固定设有若干个支管，所述箱体一侧内壁的顶部和底部均固定设有隔板，两个所述隔板的一侧均等距开设有若干个通孔，若干个所述支管与若干个所述通孔相连通，所述箱体一侧的中部固定设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌腔、驱动电机、搅拌轴和若干个搅拌叶，所述搅拌腔固定设置在两个所述隔板之间，所述搅拌腔一侧的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均等距固定设有若干搅拌叶，所述搅拌腔另一侧的顶部和底部均固定设有缓冲板，两个所述缓冲板之间固定设有缓冲腔，所述缓冲腔的一侧固定设有压缩管，所述压缩管的一侧固定设有出气管，所述箱体另一侧的中部开设有出气孔，所述出气管套设在所述出气孔的中部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述出气管的一侧和导流管的一侧均套设有密封圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述进气孔的一侧和出气孔的一侧均螺纹连接有密封盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部和底部的内壁均固定设有轴承，两个所述轴承的一侧均固定设有旋流板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气孔另一侧的顶部和底部均固定设有弧形板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种霓虹灯生产用原料混合装置，通过三个密封圈使该装置使用时的密封效果更好，防止混合气体夹杂有空气中的其它气体而影响气体混合；通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干个搅拌叶转动对气体进行搅拌，搅拌后的气体通过缓冲腔进入压缩管时压强增大，从而使搅拌后的气体流速增大，使气体混合效果更好；搅拌时回流的气体带动两个旋流板转动，两个旋流板转动将气体充分混合后吹动至搅拌腔；通过两个弧形板使搅拌后溢出缓冲腔的气体回流。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
14.图中：1、箱体；2、引流装置；3、搅拌装置；4、缓冲板；5、缓冲腔；6、压缩管；7、出气管；8、出气孔；9、密封盖；10、轴承；11、旋流板；12、弧形板；13、开关面板；21、进气孔；22、导流管；23、支管；24、隔板；25、通孔；31、搅拌腔；32、驱动电机；33、搅拌轴；34、搅拌叶。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种霓虹灯生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1一侧内壁的顶部和底部均固定设有引流装置2，两个引流装置2均包括进气孔21、导流管22、若干个支管23、隔板24和若干个通孔25，若干两个进气孔21分别开设在箱体1一侧的顶部和底部，两个进气孔21的中部均套设有导流管22，两个导流管22的底端均等距固定设有若干个支管23，箱体1一侧内壁的顶部和底部均固定设有隔板24，两个隔板24的一侧均等距开设有若干个通孔25，若干个支管23与若干个通孔25相连通，箱体1一侧的中部固定设有搅拌装置3，搅拌装置3包括搅拌腔31、驱动电机32、搅拌轴33和若干个搅拌叶34，搅拌腔31固定设置在两个隔板24之间，搅拌腔31一侧的中部固定设有驱动电机32，驱动电机32的传动轴固定连接有搅拌轴33，搅拌轴33的两侧均等距固定设有若干搅拌叶34，搅拌腔31另一侧的顶部和底部均固定设有缓冲板4，两个缓冲板4之间固定设有缓冲腔5，缓冲腔5的一侧固定设有压缩管6，压缩管6的一侧固定设有出气管7，箱体1另一侧的中部开设有出气孔8，出气管7套设在出气孔8的中部。
17.优选的，两个出气管7的一侧和导流管22的一侧均套设有密封圈，使该混合装置混合时的密封性效果更好；两个进气孔21的一侧和出气孔8的一侧均螺纹连接有密封盖9，防止该混合装置闲置时流入大量其余气体；箱体1顶部和底部的内壁均固定设有轴承10，两个轴承10的一侧均固定设有旋流板11，搅拌腔31内搅拌后回流的气体带动两个旋流板11转动时，两个旋流板11转动对回流气体进行混合并将回流气体引入若干通孔25；出气孔8另一侧的顶部和底部均固定设有弧形板12，防止搅拌后的气体溢出堆积；箱体1一侧的中部固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有驱动电机开关，驱动电机32通过驱动电机开关与电
源电性连接，便于工作人员控制驱动电机32对混合气体进行搅拌。
18.具体使用时，本实用新型一种霓虹灯生产用原料混合装置，首先打开两个进气孔21一侧的两个密封盖9，将需要混合的气体分别通过两个进气孔21进入箱体1内，两种气体分别通过两个导流管22流入若干支管23内，若干支管23内的气体再通过隔板24内壁的若干通孔25流入搅拌腔31，然后打开开关面板13表面的驱动电机32，驱动电机32启动带动搅拌轴33转动，搅拌轴33两侧的若干搅拌叶34对搅拌腔31内的气体进行搅拌，搅拌混合后的气体通过缓冲板4进入缓冲腔5，缓冲腔5内的气体流入压缩管6时压强和流速增大，混合后的气体互相挤压再次混合，最后打开出气孔8一侧的密封盖9将充分混合后的气体通过出气管7倒出，搅拌时通过若干通孔25回流的气体与两个旋流板11接触，气体回流使两个旋流板11转动，两个旋流板11再将回流的气体引入搅拌腔31内，两个弧形板12可以有效的防止回流的气体转动至箱体1一侧的角落停止流动。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。