一种拖把套件的制作方法

1.本实用新型属于拖把技术领域，具体涉及对折式胶棉拖把及其用于脱水的桶体组合的拖把套件。


背景技术：

2.文献号为cn209252736u的中国专利文献公开了一种清洁工具，包括拖把，拖把包括拖把杆、挤压装置和用于清扫的胶棉头组件，胶棉头组件可相对挤压装置移动而可实施脱水；所述的胶棉头组件上设有被驱动部，被驱动部用于胶棉头组件相对挤压装置的移动；所述的清洁工具还包括储水桶，储水桶上设有支撑部，支撑部用于被驱动部的支撑、从而胶棉头组件可被支撑；所述拖把的胶棉头组件伸入所述储水桶、且通过支撑部支撑时，握持并推动拖把杆下压，下压的拖把杆带动挤压装置相对被支撑的胶棉头组件移动，从而挤压装置可对胶棉头组件形成挤压。由于设有支撑部的储水桶可与设有挤压装置的胶棉拖把配合使用，产品配合使用时清洁效率高、且操作简单方便；上述产品结构简单、不易损坏、更是便于结合收纳后的运输。
3.上述专利中，拖把上需要设置被驱动部，故而增加了拖把整体的宽度，不便于清洁一些宽度较窄的区域。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种挤水方便，拖把结构简单的对折式拖把套件。
5.为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种拖把套件，包括有桶体和拖把；所述拖把包括拖把杆，连接在拖把杆下端的拖把板，以及可拆卸连接在拖把板下端的擦拭部；所述拖把板包括有与拖把杆相连的中间连接部，以及与所述中间连接部分别转动连接的两个侧板；两个所述侧板相对转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态；
6.所述桶体内设有挤压器；所述挤压器包括有挤压架，以及与挤压架活动连接的两个挤压部；两个所述挤压部之间形成一个挤压口，两个所述挤压部相对桶体向下位移时，所述挤压口的宽度减小；所述挤压部朝向挤压口的一侧成型有侧板定位台阶；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上，使得挤压部能够随着拖把板的向下移动而位移；所述拖把带动挤压部相对桶体向下移动时，挤压部驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。
7.作为优选：每个所述挤压部通过两个转动连接板与挤压架相连，所述转动连接板的两端分别与所述挤压架、挤压部转动连接；所述挤压部位于初始状态时，两侧的所述转动连接板之间形成上窄下宽的喇叭口形状。
8.作为优选：在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板外端和\或侧板上端沿着转动连接板和\或挤压架和\或挤压口向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的外端部滑到所述侧板定位台阶上方。
9.作为优选：所述侧板上端的外端部位置设有外凸头，所述挤压部上位于侧板定位台阶上方设有与所述外凸头配合以阻碍侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁。
10.作为优选：所述挤压器还包括有弹性元件，所述弹性元件使得挤压部不受外力作用时定位于初始位置，或者在挤压部所受外力撤销后回复到初始位置。
11.作为优选：所述桶体内异于挤压口一侧为清洗区，所述挤压架靠近清洗区一侧对称设有两个预挤压导向部，所述侧板能够沿预挤压导向部向上滑动至挤压部上。
12.作为优选：所述预挤压导向部的形状和\或侧板的形状使得侧板相对预挤压导向部向上滑动时，侧板的外端或者侧板靠近外端的部分与预挤压导向部滑动接触。
13.作为优选：所述桶体内异于挤压口一侧为清洗区，所述挤压架远离清洗区的一侧设有限位板，所述限位板上设有限位滑槽；所述挤压部上靠近限位板一侧设有限位滑动部，所述限位滑动部与限位滑槽滑动连接。
14.作为优选：所述挤压器可拆卸连接于桶体内，所述桶体内底部设有限位支撑部；所述挤压部向下移动至与限位支撑部相抵时，所述挤压部到达向下移动的极限位置。
15.作为优选：所述拖把杆下端连接有拖把杆接头，所述拖把杆接头与中间连接部转动连接；所述中间连接部上滑动设有定位件，所述定位件具有与拖把杆接头卡接的第一状态，以及与拖把杆接头脱离的第二状态；所述定位件处于第一状态时，所述拖把杆接头与拖把板保持垂直；所述定位件处于第二状态时，所述拖把杆接头能够相对中间连接部旋转；两个所述侧板向下相对转动预定角度后，所述擦拭部的中间对定位件产生挤压，使得定位件由第二状态移动至第一状态。
16.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型的拖把在实施挤水操作时是向下推动使两个挤压部向下同时相靠近移动，从而迫使拖把板的两个侧板向下相向转动以挤压擦拭部而实现挤水，桶体整体的受力是朝下的，不会导致桶体发生移位甚至倾倒。另外，为了使拖把板能够与挤压部处于能够实施挤水的配合状态，通过将拖把板置于挤压架下方，再相对挤压架向上移动，使两个侧板先旋转预定角度，确保了侧板外端定位于侧板定位台阶上之后，侧板的向下移动能够带动挤压部的向下移动，且两个挤压部的相向移动能够驱动两个侧板的相向转动。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是拖把置入清洗区内清洗时的结构示意图。
19.图3是拖把板移动至挤压器下方准备进行挤水时的结构示意图。
20.图4是拖把板的侧板相对挤压器向上滑动时的结构示意图。
21.图5是拖把板的侧板相对挤压器向上滑动至预挤压状态时的结构示意图。
22.图6是挤压器驱动拖把板的侧板转动至挤水状态时的结构示意图。
23.图7是桶体及挤压器部分的分解结构示意图。
24.图8是拖把杆与拖把板处于非垂直状态时的结构示意图。
25.图9是拖把杆与拖把板的中间连接部处于垂直状态时的结构示意图。
26.图10是定位件与拖把杆接头处于脱离状态时的结构示意图。
27.图11是定位件与拖把杆接头处于卡接状态时的结构示意图。
28.图12是拖把部分的分解结构示意图。
29.图13是拖把杆接头、中间连接部及定位件的结构示意图。
30.1、桶体；10、提手；11、限位支撑部；12、转动销；2、挤压器；21、挤压架；210、顶板；211、预挤压导向部；212、卡圈；213、转动孔；214、限位滑槽；215、限位板；216、导流面；22、挤压部；221、侧板定位台阶；222、挡壁；223、限位滑动部；23、转动连接板；24、复位拉簧；4、拖把板；41、中间连接部；411、连接耳；412、滑动孔；413、垂直定位面；414、滑动卡口；42、侧板；420、外凸头；421、防滑条；43、定位件；430、复位弹簧；431、定位凸头；432、滑动卡扣；45、扭簧；46、快拆连接板；5、擦拭部；6、拖把杆；61、拖把杆接头；611、定位卡口；612、垂直定位部。
具体实施方式
31.根据图1至图13所示，本实施例提供一种拖把套件，包括有拖把和用于清洗、挤干拖把用的桶体1。
32.结合图8、图9所示，所述拖把包括拖把杆6，连接在拖把杆下端的拖把板4，以及可拆卸连接在拖把板下端的擦拭部5。所述擦拭部5为现有的海绵或胶棉清洁头，也可以是其它吸水性材料。
33.所述拖把板4包括有与拖把杆相连的中间连接部41，以及与所述中间连接部分别转动连接的两个侧板42；两个所述侧板相对转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态，即如图1或图8所示的状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态，即图6所示的状态。
34.所述拖把杆下端为拖把杆接头61，所述拖把杆接头与中间连接部转动连接；所述中间连接部上活动设有定位件43，所述定位件具有与拖把杆接头卡接的第一状态，以及与拖把杆接头脱离的第二状态。
35.具体的，所述拖把杆接头下端设有定位卡口611，所述定位件上端设有定位卡头431，所述定位卡头插入定位卡口内时定位件与拖把杆接头实现垂直定位。当然，所述定位卡头和定位卡口的位置可以对调。
36.所述定位件处于第一状态时，所述拖把杆接头与拖把板保持垂直；所述定位件处于第二状态时，所述拖把杆接头能够相对中间连接部旋转。
37.两个所述侧板向下相对转动预定角度后，所述擦拭部的中间对定位件产生挤压，使得定位件由第二状态移动至第一状态。
38.还包括有复位弹簧430，所述复位弹簧使得定位件在不受外力作用时定位于第二状态。或者说，在擦拭部对定位件的挤压力撤销后，复位弹簧使定位件由第一状态回复至第二状态。
39.具体的，所述中间连接部上设有滑动孔412，所述定位件滑动安装于所述滑动孔内，所述复位弹簧430设于定位件与中间连接部之间。
40.另外，为了使定位件不会自行脱离中间连接部，所述定位件上设有滑动卡扣432，所述中间连接部上对应位置设有滑动卡口414，滑动卡扣限制在所述滑动卡口内，使得定位件能够在第一状态和第二状态之间滑动且不会与中间连接部脱离。
41.所述中间连接部上端对称设有两个与所述拖把杆接头转动连接的连接耳411，所述滑动孔412位于两个所述连接耳之间。也就是说，所述定位卡口位于两个连接而之间的位
置，两个连接耳与拖把杆接头转动连接使得拖把杆接头具有稳定的转动连接状态，定位卡头卡入定位卡口之后能够确保拖把杆接头与中间连接部保持稳固的垂直状态。
42.所述拖把杆接头的下端设有垂直定位部612，如图13所示，所述垂直定位部为两个下凸部，两个下凸部下端之间的连线与拖把杆长度方向垂直；所述中间连接部上端位于连接耳与滑动孔之间为垂直定位面413；所述垂直定位部与所述垂直定位面相抵时，所述拖把杆接头与中间连接部处于垂直状态。
43.所述垂直定位部与垂直定位面配合起到非刚性的定位作用。具体讲，在使用拖把清洁地面无阻碍的部分时，一般拖把杆与拖把板是保持垂直的，这种情况下，垂直定位部与垂直定位面配合能够使得拖把板与拖把杆保持相对稳定，避免擦拭部相对地面滑动时拖把板相对拖把杆产生左右摇摆。另外，当擦拭部驱动定位件由第二状态进入第一状态时，所述垂直定位部与垂直定位面起到辅助定位作用，使得定位卡头与定位卡口对齐以利于定位卡头卡入定位卡口。
44.进一步的，所述中间连接部与两个侧板之间分别连接有弹性件，所述弹性件为扭簧45，根据弹性件连接方式的调整，弹性件也可以是压力弹簧或拉簧，所述弹性件使得两个侧板能够定位于同平面的状态。所述弹性件的弹力大小可以根据实际需要调整，大致能够使得擦拭部基本挤干且擦拭部朝下时，两个侧板能够展开至同平面状态且保持稳定。
45.另外，所述侧板上端的外端部位置设有外凸头420；所述侧板的外端面设有一个以上的防滑条421。外凸头和防滑条的功能与拖把的挤水相关，在下文描述挤水功能时说明。
46.所述侧板下端连接有快拆连接板46，所述快拆连接板与擦拭部通过可拆卸卡扣连接。
47.所述桶体1内设有挤压器2，所述桶体内设有挤压器一侧定义为挤水区，所述桶体内异于挤压器一侧定义为清洗区，所述桶体内盛水，拖把板在清洗区内的水中上下移动可实现清洗。所述挤压器包括有挤压架21，以及与挤压架活动连接的两个挤压部22；每个所述挤压部通过两个转动连接板23与挤压架相连，所述转动连接板的两端分别与所述挤压架、挤压部转动连接。
48.具体的，如图7所示，所述转动连接板每个端部的两侧分别设有转动头，所述挤压架上设有与转动头转动连接的转动孔213，所述挤压部上设有与转动头转动连接的转动连接孔。
49.两个所述挤压部之间形成一个挤压口，如图3所示，所述挤压部位于初始状态时，两侧的所述转动连接板之间形成上窄下宽的喇叭口形状；如图5、图6所示，两个所述挤压部相对桶体向下位移时，所述挤压口的宽度减小。
50.所述挤压部朝向挤压口的一侧成型有侧板定位台阶221；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上，使得挤压部能够随着拖把板的向下移动而位移。所述侧板上的防滑条与侧板定位台阶相抵增加了摩擦力，能够避免侧板端部与侧板定位台阶意外脱离。
51.所述拖把带动挤压部相对桶体向下移动时，挤压部驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。
52.所述侧板上端的外端部位置设有所述外凸头420，所述挤压部上位于侧板定位台阶上方设有与所述外凸头配合以阻碍侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁222。
53.所述挤压架靠近清洗区一侧对称设有两个预挤压导向部211，所述预挤压导向部
整体呈下凸的弧形，在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述侧板的外端部或者靠近外端部的上端面能够沿预挤压导向部向上滑动至挤压部上，最终使得所述侧板的外端部滑到所述侧板定位台阶上方。
54.通过挤压器迫使两个侧板向下相向转动时，侧板与预挤压导向部的接触位置离拖把板中间位置越远则越省力，故最优的情况是拖把板相对挤压器向上移动的过程中，始终通过侧板的外端部位置与预挤压导向部接触。
55.也就是说，通过设计所述预挤压导向部的形状或者侧板的形状即能够使得侧板相对预挤压导向部向上滑动时，侧板的外端或者侧板靠近外端的部分与预挤压导向部滑动接触。除了将预挤压导向部设计为弧形的方式之外，适当增大所述外凸头，使侧板向上移动过程中外凸头始终与预挤压导向部接触，也可以达到相同目的。
56.在其它一些实施例中，在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板还可以沿着转动连接板向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的外端部滑到所述侧板定位台阶上方。
57.进一步的，所述挤压器还包括有弹性元件，所述弹性元件使得挤压部不受外力作用时定位于初始位置，或者在挤压部所受外力撤销后回复到初始位置。本实施例中，所述弹性元件为连接在挤压架与转动连接板之间的复位拉簧24。在其它一些实施例中，所述弹性元件可以是连接在两个转动连接板之间的拉簧，可以是连接在挤压部与挤压架之间的拉簧，也可以是连接在转动连接板与挤压部或挤压架之间的扭簧b。
58.所述弹性元件不仅用于驱动挤压部及转动连接板的复位，而且能够确保在擦拭物挤干后，拖把板的侧板能够顺利与挤压部脱离。
59.具体地讲，处于挤水状态的拖把板由于擦拭部的自身重量、侧板与中间连接部之间的摩擦力等因素的影响，其恢复至拖地状态的过程相比于挤压部的复位过程较为缓慢，这样在拖把板完成挤水后较为迅速的上拉拖把，则侧板外端的外凸头能够顺利越过所述挡壁，使得拖把与挤压器脱离。
60.需要说明的是，当擦拭部未挤干时，通过上下推拉拖把杆使挤压部在上下极限位置之间往复移动以挤干擦拭部的过程中，则上拉拖把时需要较为缓慢，使得挡壁能够有效阻拦侧板上移至脱离挤压部，以利于往复多次的挤水操作。
61.进一步的，所述挤压架远离清洗区的一侧设有限位板215，所述限位板上设有限位滑槽214；所述挤压部上靠近限位板一侧设有限位滑动部223，所述限位滑动部与限位滑槽滑动连接。
62.所述限位滑槽与限位滑动部配合，使得挤压部在上下移动过程中保持大致与限位板平行的状态，避免挤压部向下移动的过程中由于受到擦拭部压缩时产生的推力而导致转动连接板发生过度弯折而导致损坏或者与挤压架发生脱离。
63.进一步的，所述挤压器2可拆卸连接于桶体1内，所述桶体内底部设有限位支撑部11；所述挤压部向下移动至与限位支撑部相抵时，所述挤压部到达向下移动的极限位置。
64.所述挤压部向下移动到极限位置时，所述拖把板的两侧板相向转动至大致平行的状态，擦拭部接近最大挤压幅度，利于擦拭部内水分的挤出。所述限位支撑部使得挤压部不会移动过头而导致转动连接板损伤甚至断裂，同时也确保拖把板的侧板不会使挤压部移动过头而与侧板定位台阶脱离。
65.进一步的，所述挤压架上端设有卡圈212，所述卡圈与桶体上端开口的内周形状相适应；所述卡圈通过卡扣与桶体的上端开口内壁卡接。
66.所述卡圈与桶体上端开口形状相适应，这样使得挤压架与桶体连接后能够保持稳固，同时卡圈卡接于桶体上端开口内周，也使得薄壁结构的桶体不易产生变形。
67.另外，所述挤压架还具有顶板210，所述顶板与限位板、预挤压导向部均连接。所述限位板上端对应挤压口的位置还设有导流面216，所述导流面用于引导擦拭部由侧面挤出的部分水，避免擦拭部挤出的水溅落到桶体外。
68.此外，所述桶体还通过转动销12转动连接有提手10，整体呈u形的所述提手10能够容纳于桶体内清洗区的上端位置。
69.清洗拖把时，如图2所示，将拖把板伸出桶体的清洗区内的水中上下移动，使得粘附在擦拭部上的污物与擦拭部脱离，待擦拭部清洗干净后，如图3所示，通过拖把杆沿桶体宽度方向移动拖把板至挤压器下方，接着如图4所示向上拉拖把杆，使拖把板的两个侧板沿着预挤压导向部向上滑动，直到如图5所示，侧板端部的外凸头越过所述侧板定位台阶后停止拉拖把杆，此时，由于擦拭部呈弯折状态，擦拭部中间的上端位置对定位件产生挤压，从而推动定位件向上移动，定位凸头卡入拖把杆接头下端的定位卡口中，使得拖把杆与中间连接部稳固定位于垂直状态，接着向下推拖把杆，使得侧板带动挤压部向下移动，与此同时，挤压部带动两个侧板相向转动，使得擦拭部被挤压从而实现擦拭部的脱水，向下推动挤压部至图6所示极限位置后，可以根据需要，继续缓慢重复上拉、下压拖把杆若干次，使得擦拭部被挤压得更干，也可以在挤压部到达图6所示极限位置后，使擦拭部处于受挤压状态一小段时间，使得擦拭部内的水自行滴落至桶体内。