一种不粘锅喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种不粘锅喷涂设备。


背景技术：

2.不粘锅是由于锅底采用了不粘涂层而达到做饭不会粘锅底的锅，在将不粘涂层喷涂至不粘锅的锅底时需要采用喷涂设备。
3.现有的喷涂设备在使用时，由于缺少夹持装置，使得不粘锅在喷涂时容易出现偏移，喷涂的涂层不够均匀，影响不粘锅的使用，为此，我们提出一种不粘锅喷涂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够使不粘涂层喷涂均匀的不粘锅喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不粘锅喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的下表面固定连接有支腿，所述喷涂箱的正面转动连接有开合门，且开合门的正面固定连接有拉手，所述喷涂箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面设置有夹持组件，所述喷涂箱的上表面固定连接有喷涂组件；
7.所述夹持组件包括转动筒，所述转动筒的下表面与隔板的上表面转动连接，所述转动筒的内腔设置有驱动部，所述转动筒的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面滑动连接有夹持瓣。
8.优选的，所述隔板的上表面开设有滑槽，所述转动筒的下表面固定连接有转柱，所述转柱的表面与滑槽的内壁滚动连接，所述转动筒的下表面通过转柱与隔板的上表面转动连接。
9.优选的，所述驱动部包括第一电缸，所述第一电缸的下表面与转动筒的内底壁固定连接，所述第一电缸的输出端固定连接有转动座，所述转动座的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的远离转动座的一端转动连接有滑块。
10.优选的，所述顶板的上表面开设有限位槽，所述滑块的表面与限位槽的内壁滑动连接，且滑块的上表面与夹持瓣的下表面固定连接。
11.优选的，所述喷涂箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板的上表面并与转动筒的下表面固定连接。
12.优选的，所述喷涂组件包括与喷涂箱上表面固定连接的连通管，所述连通管的一端与外界原料输送装置相连通，所述连通管的另一端贯穿喷涂箱的内顶壁，所述连通管的内壁滑动连接有喷涂管，所述喷涂管的底端固定连接有喷嘴，所述喷涂管的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与喷涂箱的两侧内壁滑动连接。
13.优选的，所述喷涂箱的内壁固定连接有安装板，且安装板的上表面固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端与滑杆的下表面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过第一电缸的输出端带动转动座向下移动，使得驱动杆与转动座转动连接的一端向下移动，进而使驱动杆的另一端向顶板的中心部靠拢，通过驱动杆带动滑块移动，进而使夹持瓣合拢，通过夹持瓣将不粘锅夹持，保持其稳定，通过电机的输出端带动夹持组件转动，进而使不粘锅转动，通过第二电缸的输出端带动滑杆上下往复运动，进而带动喷涂管运动，进而使喷嘴上下移动，与匀速转动的不粘锅配合将不粘锅内部喷涂均匀，从而使该不粘锅喷涂设备解决了不粘锅发生偏移造成喷涂不均，影响其使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型喷涂箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型夹持组件的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动部的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型喷涂组件的主视结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、喷涂箱；2、支腿；3、开合门；4、隔板；5、夹持组件；501、转动筒；502、驱动部；5021、第一电缸；5022、转动座；5023、驱动杆；5024、滑块；503、顶板；504、夹持瓣；505、转柱；6、喷涂组件；601、连通管； 602、喷涂管；603、喷嘴；604、滑杆；605、第二电缸；7、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，图示中的一种不粘锅喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1 的下表面固定连接有支腿2，喷涂箱1的正面转动连接有开合门3，且开合门 3的正面固定连接有拉手，喷涂箱1的内壁固定连接有隔板4，隔板4的上表面设置有夹持组件5，喷涂箱1的上表面固定连接有喷涂组件6。
25.具体的，通过夹持组件5将需要喷涂不粘涂层的不粘锅夹持稳定，通过喷涂组件6对不粘锅进行喷涂。
26.实施例1
27.请参阅图3-4，图示中夹持组件5包括转动筒501，转动筒501的下表面与隔板4的上表面转动连接，转动筒501的内腔设置有驱动部502，转动筒 501的上表面固定连接有顶板503，顶板503的上表面滑动连接有夹持瓣504。
28.其中，隔板4的上表面开设有滑槽，转动筒501的下表面固定连接有转柱505，转柱505的表面与滑槽的内壁滚动连接，转动筒501的下表面通过转柱505与隔板4的上表面转动连接。
29.驱动部502包括第一电缸5021，第一电缸5021的下表面与转动筒501的内底壁固定连接，第一电缸5021的输出端固定连接有转动座5022，转动座 5022的表面转动连接有驱动
杆5023，驱动杆5023的远离转动座5022的一端转动连接有滑块5024。
30.顶板503的上表面开设有限位槽，滑块5024的表面与限位槽的内壁滑动连接，且滑块5024的上表面与夹持瓣504的下表面固定连接。
31.喷涂箱1的内底壁固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿隔板4的上表面并与转动筒501的下表面固定连接。
32.本实施方案中，将不粘锅放置在顶板503的上表面，然后启动第一电缸 5021，第一电缸5021的输出端向下收缩带动转动座5022向下移动，进而在驱动杆5023的作用下，使滑块5024沿限位槽的内壁向顶板503的中心处滑动，进而带动夹持瓣504合拢将不粘锅固定，然后启动电机7，电机7的输出端带动夹持组件5整体转动，进而使不粘锅转动，使不粘锅的内壁在电机7 的带动下匀速转动，均匀的接受喷涂组件6的喷涂，转柱505的设置，使得转动筒501在转动时更加平稳，避免发生因出现卡顿现象造成喷涂不均的情况。
33.实施例2
34.请参阅图5-6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中喷涂组件6 包括与喷涂箱1上表面固定连接的连通管601，连通管601的一端与外界原料输送装置相连通，连通管601的另一端贯穿喷涂箱1的内顶壁，连通管601 的内壁滑动连接有喷涂管602，喷涂管602的底端固定连接有喷嘴603，喷涂管602的表面固定连接有滑杆604，滑杆604的两端分别与喷涂箱1的两侧内壁滑动连接。
35.其中，喷涂箱1的内壁固定连接有安装板，且安装板的上表面固定连接有第二电缸605，第二电缸605的输出端与滑杆604的下表面固定连接。
36.本实施方案中，连通管601用于连接外界的原料输送设备，将原料经过喷涂管602注入喷嘴603中，再由喷嘴603喷向不粘锅，启动第二电缸605，第二电缸605的输出端带动滑杆604上下往复运动，进而带动喷涂管602上下移动，进而使喷嘴603的高度得到改变，与转动的不粘锅配合，将不粘锅喷涂均匀。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。