自卸式清洁装置的制作方法

技术特征：
1.一种自卸式清洁装置，其特征在于：包括：主体件(10)；清洁件(20)，所述清洁件(20)设置于所述主体件(10)的一端；切割分离机构(30)，所述切割分离机构(30)包括驱动组件(32)和切割刀片(31)，所述驱动组件(32)设置于所述主体件(10)内，所述切割刀片(31)转动设置于所述主体件(10)靠近所述清洁件(20)的一端，并对应所述清洁件(20)和所述主体件(10)的连接处设置，所述驱动组件(32)用于拉拽所述切割刀片(31)自初始位置转动至切割位置，以使得所述切割刀片(31)切断所述清洁件(20)和所述主体件(10)的连接处。2.根据权利要求1所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括操纵件(33)和拉线(34)，所述操纵件(33)设置于所述主体件(10)内，且所述操纵件(33)至少部分外露于所述主体件(10)，所述操纵件(33)能够相对于所述主体件(10)滑动，所述拉线(34)连接于所述操纵件(33)和两所述切割刀片(31)之间。3.根据权利要求2所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述切割刀片(31)转动所述切割分离机构(30)还包括弹性件(35)，所述弹性件(35)设置于所述主体件(10)内，并和所述切割刀片(31)相连接，所述弹性件(35)用于向所述切割刀片(31)施加弹性力，以使得所述切割刀片(31)自所述切割位置转回至所述初始位置。4.根据权利要求2所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述主体件(10)朝向所述清洁件(20)的一侧开设有凹槽(11)，所述清洁件(20)连接于所述主体件(10)的部位容置于所述凹槽(11)内，所述切割刀片(31)的切割部(36)外露于所述凹槽(11)。5.根据权利要求4所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述主体件(10)朝向所述清洁件(20)的一侧的相对两端均开设有所述凹槽(11)，所述切割刀片(31)的数量为两个，两个所述切割刀片(31)的切割部(36)分别外露于两所述凹槽(11)。6.根据权利要求1～5任一项所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述切割刀片(31)的切割部(36)呈鸟喙状。7.根据权利要求2～5任一项所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述拉线(34)包括主线(341)和辅线(342)，所述主线(341)的一端连接于所述操纵件(33)，所述主线(341)的另一端连接于所述辅线(342)，所述辅线(342)的两端分别连接于两所述切割刀片(31)。8.根据权利要求4所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述主体件(10)包括持握杆(12)、连接于所述持握杆(12)一端的壳体(13)和设置于所述壳体(13)背向所述持握杆(12)的一侧的支撑板(14)，所述操纵件(33)部分设置于所述持握杆(12)内，并能够沿所述持握杆(12)的长度方向滑动，所述凹槽(11)开设于所述壳体(13)的沿其宽度方向的一端，所述切割刀片(31)设置于所述壳体(13)内。9.根据权利要求8所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述清洁件(20)套设于所述支撑板(14)，且所述清洁件(20)具有敞口，所述敞口的边缘处穿设有弹力筋(21)，所述弹力筋(21)正对于所述凹槽(11)的部位容置于所述凹槽(11)内。10.根据权利要求8或9所述的自卸式清洁装置，其特征在于：所述支撑板(14)的板面和所述持握杆(12)的长度方向相一致；或者，所述支撑板(14)的板面和所述持握杆(12)的长度方向形成有夹角。

技术总结
本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种自卸式清洁装置，包括主体件、清洁件和切割分离机构。清洁件设置于主体件的一端；切割分离机构包括驱动组件和切割刀片，驱动组件设置于主体件内，切割刀片转动设置于主体件靠近清洁件的一端，并对应清洁件和主体件的连接处设置，驱动组件用于拉拽切割刀片自初始位置转动至切割位置，以使得切割刀片切断清洁件和主体件的连接处。如此仅需切断刀片的动作即能够简单可靠地实现清洁件和主体件的分离，一方面提高了清洁件和主体件分离的效率，另一方面也简化了实现清洁件和主体件相分离的机构的结构复杂度，提高了自卸式清洁装置的使用可靠性。提高了自卸式清洁装置的使用可靠性。提高了自卸式清洁装置的使用可靠性。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：西安佳品创意设计有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/22