蒸发器组件及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸发器组件，尤其涉及一种具有该蒸发器组件的制冷设备。


背景技术：

2.风冷的制冷设备，涉及到对蒸发器化霜的步骤，现有的化霜结构一般都是通过设置于蒸发器底部的加热丝发热，利用对流进行化霜，但这样的设置使得靠近加热丝的位置化霜快，远离加热丝的位置化霜慢，化霜程度不均匀，且为了保障彻底的化霜，需要较长的工作时间，耗电量也大，还影响了制冷设备的制冷。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种化霜均匀且快的蒸发器组件及具有该蒸发器组件的制冷设备。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种蒸发器组件，包括：
5.蒸发器本体，其包括蒸发翅片和穿过所述蒸发翅片的蒸发管路；
6.盒体，其包括容纳空间、以及连通所述容纳空间的进风口和出风口，所述蒸发器本体设置于所述容纳空间内；
7.加热装置，其设置于所述容纳空间内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述盒体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板朝向所述蒸发器本体的一侧均设置反光层。
9.作为本实用新型的进一步改进，每个所述蒸发翅片的一侧抵接所述第一侧板、另一侧抵接所述第二侧板。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板和所述第二侧板所在的平面垂直于所述蒸发翅片所在平面。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述盒体还包括相对设置的第三侧板和第四侧板、以及连接于所述第三侧板的第一翻边、连接于所述第四侧板的第二翻边，所述第三侧板与所述第一侧板连接为一体，所述第四侧板与所述第二侧板连接为一体，所述第三侧板通过所述第一翻边连接于所述第二侧板，所述第四侧板通过所述第二翻边连接于所述第一侧板。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板和所述第二侧板均设置金属材料。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置包括加热管，所述加热管呈多段蛇形设置于所述容纳空间内。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述加热管穿过多个所述蒸发翅片，且与所述蒸发翅片接触。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述加热管与所述盒体贴靠设置。
16.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施例提供了一种制冷设备，包括上述的蒸发器组件。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该蒸发器组件将蒸发器本体和加热装置均设置在盒体内，一方面使得热量更集中，热量能更快地扩充到整个盒体内，使得对蒸发器的各个位置均能均匀加热，化霜均匀，缩短了化霜时间，另一方面由于热量集中在盒体内，所以减少了释放到整个制冷设备内的热量，使得制冷设备的制冷间室内的温度上升小，也减少了后续制冷对冷量的需求，减小了耗电量。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的蒸发器组件的结构示意图；
19.图2是本实用新型一实施例的蒸发器组件内部的结构示意图；
20.图3是本实用新型一实施例的部分盒体和的结构示意图；
21.图4是本实用新型一实施例的蒸发器组件的侧剖视图；
22.其中，100、蒸发器组件；10、蒸发器本体；11、蒸发翅片；12、蒸发管路；20、盒体；21、容纳空间；22、出风口；23、进风口；24、第一侧板；25、第三侧板；26、第一翻边；27、第二侧板；28、第四侧板；30、加热管。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
25.本实用新型一实施例提供一种蒸发器组件及具有该蒸发器组件的制冷设备，该蒸发器组件化霜均匀且化霜快，化霜效果好。
26.本实施例的制冷设备，可以设置为冰箱、酒柜、冷柜、冰柜等多种制冷设备，尤其适用于风冷冰箱，有利于风冷冰箱的蒸发器化霜。制冷设备还包括压缩机、冷凝器、节流装置和连通于各器件之间的管路，管路内流通制冷剂，通过制冷剂的循环，实现对蒸发器组件100的制冷。
27.具体地，本实施例的蒸发器组件100，包括蒸发器本体10、盒体20和加热装置，如图1～4所示，蒸发器本体10包括蒸发翅片11和穿过蒸发翅片11的蒸发管路12，盒体20包括容纳空间21、以及连通容纳空间21的进风口23和出风口22，蒸发器本体10设置于容纳空间21内，加热装置设置于容纳空间21内。
28.本实施中，出风口22和进风口23相对地设置于盒体20的两侧，制冷设备还包括风机，风机驱动气流穿过盒体20，从进风口23流入，从出风口22流出，带走容纳空间21内蒸发器本体10产生的冷量。
29.为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，定义出风口22设置于进风口23的上方，反方向则为下方，
30.进一步地，盒体20包括相对设置的第一侧板24和第二侧板27，第一侧板24和第二
侧板27朝向蒸发器本体10的一侧均设置反光层，反光层可以反射热量，由于将热量辐射至更多位置。
31.每个蒸发翅片11的一侧抵接第一侧板24、另一侧抵接第二侧板27，如图4所示，蒸发翅片11与第一侧板24和第二侧板27，可以将热量直接通过板与板的接触传递。
32.另外，第一侧板24和第二侧板27所在的平面垂直于蒸发翅片11所在平面，这样使蒸发翅片11和蒸发管路12在各个面各个方向上均受热均匀，使各个位置都能均匀地化霜。
33.进一步地，盒体20还包括相对设置的第三侧板25和第四侧板28、以及连接于第三侧板25的第一翻边26、连接于第四侧板28的第二翻边，第三侧板25与第一侧板24连接为一体，第四侧板28与第二侧板27连接为一体，第三侧板25通过第一翻边26连接于第二侧板27，第四侧板28通过第二翻边连接于第一侧板24，这里，第一翻边26和第二翻边起到连接的作用。
34.第一侧板24、第三侧板25和第一翻边26如图2或3所示，三者可以连为一体，加工时对一块金属板进行两次弯折形成，第二侧板27、第四侧板28和第二翻边与其结构相同，将两者相对接，即围出了容纳空间21，另外这样的结构设置，也更有利于将蒸发器本体10安装与容纳空间21内，使各个位置尽可能地贴紧，且不用向容纳空间21内插入蒸发器组件100，避免折弯蒸发翅片11，结构设计合理。
35.以及，第一侧板24和第二侧板27均设置金属材料，这样设置一方面利用的金属材料具有很好的导热性，可以将加热装置的热量传导到与盒体20相抵接的蒸发翅片11上，由于蒸发翅片11的材料一般为铜、铝等金属，所以也具有很好的热传导性，也就是说，通过将第一侧板24和第二侧板27均设置金属材料，可以更快地将热量传导到蒸发管路12上加热。另一方面，是利用金属表面的金属光泽，形成反光层，例如不锈钢、铝板、镀锌板等，表面光亮，可以反射红外线，即反射热量至更多位置。
36.进一步地，加热装置包括加热管30，加热管30呈多段蛇形设置于容纳空间21内，如图2或3所示，加热管30可以加热容纳空间21内尽可能多的位置，使各个位置受热均匀。
37.另外，加热管30穿过多个蒸发翅片11，且与蒸发翅片11接触，加热管30与盒体20贴靠设置，如图4所示，一方面，通过直接接触，增加热传递的效率，加热效果好，另外也实现了同时对多个蒸发翅片11加热，使多个蒸发翅片11均能很好的收热均匀、以及对蒸发管路12加热。
38.当开启化霜时，加热管30开始加热，加热管30产生的热量可以直接传导到蒸发翅片11、第一侧板24和第二侧板27上，同时，加热管30的热量也会在第一侧板24和第二侧板27的反光层的作用下多次反射，辐射至容纳空间21内尽可能多的位置。由于第一侧板24及第二侧板27与蒸发翅片11都是接触的，一方面可以将热量均匀、直接地传递到蒸发翅片11上，另一方面，通过反光层反射热量，促使蒸发器本体10的霜层尽快化掉，在热传导及热辐射的共同作用下，蒸发器本体10各处温度上升均匀且速度快，减少了耗电，且化霜时停止风机吹动，减少气流从出风口22流出，可以减少热量流入到制冷间室内，减少了冰箱内的温度上升。
39.与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
40.该蒸发器组件100将蒸发器本体10和加热装置均设置在盒体20内，一方面使得热量更集中，热量能更快地扩充到整个盒体20内，使得对蒸发器的各个位置均能均匀加热，化
霜均匀，缩短了化霜时间，另一方面由于热量集中在盒体20内，所以减少了释放到整个制冷设备内的热量，使得制冷设备的制冷间室内的温度上升小，也减少了后续制冷对冷量的需求，减小了耗电量。
41.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
42.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。