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一种LNG储罐用顶部降温装置的制作方法

2022-02-23 20:19:04 来源:中国专利 TAG:

一种lng储罐用顶部降温装置
技术领域
1.本实用新型涉及lng相关技术领域,具体为一种lng储罐用顶部降温装置。


背景技术:

2.lng是指的是一种液化天然气,也就是天然气被净化处理后在超低温液化下形成的液体天然气,而lng储罐在使用时会产生高温,此时则需要使用到一种降温装置,但是该降温装置却具有一些缺点:
3.其一,普遍的降温装置是通过在不锈钢管,上开设孔洞,让水从孔洞喷出,但不能够均匀的泼洒在罐体上,使得降温不够均匀;
4.其二,在使用过程中,水流下降时不能够快速的进行分散,并良好的对罐体的顶盖进行降温。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种lng储罐用顶部降温装置,以解决上述背景技术中提出的不便于让水均匀降温;不能够让水快速分散和对顶盖进行降温的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种lng储罐用顶部降温装置,包括罐体、顶盖、支撑板和不锈钢管,所述罐体的顶表面固定设置有顶盖,且顶盖的顶端固定连接有支撑板,并且支撑板的顶端固定连接有不锈钢管,所述顶盖的顶表面被承接板贯穿,且承接板的底表面固定连接有弹簧,并且弹簧的底端固定设置在顶盖的外表面,所述顶盖的顶端外表面开设有引流孔,且引流孔的底表面固定连接有储液腔,所述储液腔开设在顶盖的底端内部,且储液腔的底端固定连接在罐体的顶端,所述不锈钢管的内表面被方形板贯穿,且方形板的外表面固定连接在圆柱块的外表面,所述圆柱块的末端固定连接有传动齿轮,且传动齿轮的外表面连接有从动齿轮,并且从动齿轮安装在不锈钢管的内部,所述从动齿轮的一侧表面固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的下表面连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内表面固定连接有固定杆,且固定杆贯穿不锈钢管的内表面,所述固定杆的末端固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶端外表面固定设置有搅拌桨,所述顶盖的底端外表面固定连接有支撑杆去,且支撑杆的末端固定连接有挡板。
7.优选的,所述承接板俯视面呈环形状,且承接板的高度高于引流孔的高度。
8.优选的,所述承接板与顶盖构成滑动结构,且顶盖通过弹簧与承接板构成弹性结构,并且顶盖呈锥形状。
9.优选的,所述方形板关于圆柱块的中心轴点圆周分布,且圆柱块与不锈钢管构成转动结构,并且圆柱块上的传动齿轮与从动齿轮为啮合连接。
10.优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接,且第二锥形齿轮上的固定杆与不锈钢管构成转动结构,并且固定杆上的支撑柱外表面等间距分布有搅拌桨。
11.优选的,所述挡板俯视面呈圆环柱,且挡板正视面呈斜面状。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该lng储罐用顶部降温装置,
13.1.当冷却液往下落时会击打在方形板上驱使圆柱块带动传动齿轮旋转,驱使传动齿轮与从动齿轮啮合带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,使得第二锥形齿轮通过固定杆带动支撑柱的搅拌桨旋转形成漩涡向下流动通过锥形的顶盖均匀分散流到罐体上均匀降温,防止降温不均匀;
14.2.而同时冷却液向下落后会使得承接板重量变中挤压弹簧,让承接板不再对引流孔阻隔,使得引流孔进液体流入到储液腔中,通过储液器对罐体的顶部进行降温,同时液体通过锥形的顶盖流动会落入到斜面的挡板上,再通过挡板流向罐体外表面,进行均匀冷却。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型顶盖俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型不锈钢管俯剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型传动齿轮与从动齿轮连接正剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型承接板与顶盖连接俯剖视结构示意图。
20.图中:1、罐体;2、顶盖;3、支撑板;4、不锈钢管;5、承接板;6、弹簧;7、引流孔;8、储液腔;9、方形板;10、圆柱块;11、传动齿轮;12、从动齿轮;13、第一锥形齿轮;14、固定杆;15、支撑柱;16、搅拌桨;17、支撑杆;18、挡板;19、第二锥形齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种lng储罐用顶部降温装置,包括罐体1、顶盖2、支撑板3、不锈钢管4、承接板5、弹簧6、引流孔7、储液腔8、方形板9、圆柱块10、传动齿轮11、从动齿轮12、第一锥形齿轮13、固定杆14、支撑柱15、搅拌桨16、支撑杆17、挡板18和第二锥形齿轮19,罐体1的顶表面固定设置有顶盖2,且顶盖2的顶端固定连接有支撑板3,并且支撑板3的顶端固定连接有不锈钢管4,顶盖2的顶表面被承接板5贯穿,且承接板5的底表面固定连接有弹簧6,并且弹簧6的底端固定设置在顶盖2的外表面,顶盖2的顶端外表面开设有引流孔7,且引流孔7的底表面固定连接有储液腔8,储液腔8开设在顶盖2的底端内部,且储液腔8的底端固定连接在罐体1的顶端,不锈钢管4的内表面被方形板9贯穿,且方形板9的外表面固定连接在圆柱块10的外表面,圆柱块10的末端固定连接有传动齿轮11,且传动齿轮11的外表面连接有从动齿轮12,并且从动齿轮12安装在不锈钢管4的内部,从动齿轮12的一侧表面固定连接有第一锥形齿轮13,且第一锥形齿轮13的下表面连接有第二锥形齿轮19,第二锥形齿轮19的内表面固定连接有固定杆14,且固定杆14贯穿不锈钢管4的内表面,固定杆14的末端固定连接有支撑柱15,且支撑柱15的顶端外表面固定设置有搅拌桨16,顶盖2的底端外表面固定连接有支撑杆17去,且支撑杆17的末端固定连接有挡板18。
23.承接板5俯视面呈环形状,且承接板5的高度高于引流孔7的高度,由于承接板5为环形,承接板5在正常重力下能够对引流孔7阻隔,防止引流孔7进水。
24.承接板5与顶盖2构成滑动结构,且顶盖2通过弹簧6与承接板5构成弹性结构,并且顶盖2呈锥形状,而当承接板5上装承液体后重量增加,会向下挤压弹簧6充能,并通过锥形状的顶盖2进行流水冷却。
25.方形板9关于圆柱块10的中心轴点圆周分布,且圆柱块10与不锈钢管4构成转动结构,并且圆柱块10上的传动齿轮11与从动齿轮12为啮合连接,当方形板9受到击打时会对带动圆柱块10旋转,使得圆柱块10带动传动齿轮11旋转,让传动齿轮11与从动齿轮12啮合。
26.第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮19为啮合连接,且第二锥形齿轮19上的固定杆14与不锈钢管4构成转动结构,并且固定杆14上的支撑柱15外表面等间距分布有搅拌桨16,从动齿轮12受到啮合后会带动第一锥形齿轮13旋转,使得第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮19啮合,让第二锥形齿轮19带动固定杆14旋转,让固定杆14带动支撑柱15的搅拌桨16对液体进行搅拌,让水被均匀分散。
27.挡板18俯视面呈圆环柱,且挡板18正视面呈斜面状,而当液体流向挡板18时,挡板18为斜面状,能够使得挡板18对液体导向,让液体均匀沾染罐体1的外表面。
28.工作原理:在使用该lng储罐用顶部降温装置时,根据图1、图2、图3、图4和图5,当支撑板3上的不锈钢管4中进入冷却液时,在重力作用下会向下流动,使得液体击打方形板9带动圆柱块10旋转,圆柱块10带动传动齿轮11旋转与从动齿轮12啮合,使得从动齿轮12旋转带动第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮19啮合,此时第二锥形齿轮19则通过固定杆14带动支撑柱15上的搅拌桨16将液体快速分散,然后落入到顶盖2上,首先冷却液的重量会使得弹簧6作用下的承接板5向下滑动露出引流孔7,使得引流孔7进入液体流入到储液腔8中,对罐体1的顶部进行降温,而同时其余的冷却液会通过锥形状的顶盖2落入到支撑杆17上的挡板18中,通过挡板18的斜面再对液体进行导向,使得液体再落入到罐体1的外表面,对罐体1的顶部外表面进行均匀降温,增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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