共振音响的制作方法

1.本实用新型涉及音响领域，具体而言，涉及一种共振音响。


背景技术：

2.共振音响是运用共振发声原理设计出来的一种音频设备，相对于传统音响，共振音响体积小，方便携带。目前，公知的共振音响是由振动传导件、弹性件、磁路、线圈、控制单元及外壳叠放安装而成。其中，控制单元包括功放、电源以及控制按钮，控制单元与线圈电连接，以控制共振音响的发声，在装配共振音响时，功放、电源以及控制按钮均负载于磁路上。音响工作时，电源为线圈供电，线圈驱动磁路上下运动，并且，磁路将振动通过弹性件传递至振动传导件上，振动传导件接触到桌面之类的介质即可发出声响。上述方案中，弹性件在振动时，需要托着磁路及负载于磁路上的其他零件一起振动。因此，磁路以及弹性件振动时需要克服的阻力较大，整体的运行效率低，容易导致音响的音效失真。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种共振音响，以解决现有技术中的音响音效失真的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种共振音响，其包括：壳体；振动喇叭，包括弹性件、磁路组件、线圈组件和振动传导件，磁路组件设置在弹性件上，弹性件固定在振动传导件上；线圈组件固定在振动传导件上；其中，壳体罩设在振动传导件上，并与振动传导件固定连接，弹性件、磁路组件以及线圈组件均位于壳体内。
5.进一步地，共振音响还包括功放模组，功放模组设置在壳体内，功放模组与振动喇叭之间具有间隔，且功放模组固定于振动传导件上。
6.进一步地，共振音响还包括电源模组，电源模组位于壳体内，且电源模组与振动喇叭之间具有间隔，电源模组固定于功放模组上，电源模组分别与功放模组以及线圈组件电连接。
7.进一步地，共振音响还包括控制按钮，控制按钮固定于壳体上，控制按钮与电源模组电连接。
8.进一步地，共振音响还包括支撑件，支撑件设置在功放模组与振动传导件之间，功放模组、支撑件以及振动传导件之间形成容纳空间，磁路组件设置在容纳空间内。
9.进一步地，支撑件包括多个支撑柱，多个支撑柱沿磁路组件的外周环形间隔设置。
10.进一步地，弹性件为环状，弹性件套设在磁路组件的外周并与磁路组件固定连接，多个支撑柱沿弹性件的外周环形间隔设置。
11.进一步地，振动传导件与壳体之间设置有紧固件，振动传导件与壳体通过紧固件固定连接。
12.进一步地，紧固件与支撑柱对应设置，紧固件穿过振动传导件、支撑柱和功放模组并与壳体连接。
13.进一步地，壳体包括套筒和上盖，上盖和振动传导件分别位于套筒的两端，紧固件
依次穿过振动传导件、支撑柱以及功放模组并与上盖连接。
14.应用本实用新型的技术方案，共振音响工作时，为线圈组件通电，在线圈组件与磁路组件的作用下，两者产生作用力与反作用力，磁路振动的力与线圈作用于振动传导件上的力大小相等方向相反，振动传导件与介质接触即可传递来自于电磁场的力，完成了力的传递过程。线圈作用于振动传导件的力引起振动传导件的形变，从而发出声响；振动传导件与介质接触引起介质的形变，进而传递声响。本技术中将功放模组与磁路组件间隔设置，如此可以为磁路组件提供振动空间，并且壳体、功放模组、电源模组以及控制按钮均没有直接负载在磁路组件以及弹性件上。如此设置，与传统的技术方案相比，能够减少其它部件对磁路组件振动造成的干扰，并且能够改善音响的音效。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的共振音响的爆炸图；
17.图2示出了本实用新型提供的振动传导件的示意图；
18.图3示出了本实用新型提供的共振音响的剖视图；
19.图4示出了本实用新型提供的振动喇叭的剖视图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、壳体；11、套筒；12、上盖；13、连接板；131、锁紧螺钉；
22.21、功放模组；22、电源模组；23、控制按钮；
23.30、振动喇叭；31、弹性件；32、磁路组件；33、线圈组件；34、振动传导件；
24.40、支撑柱；51、限位凸台；52、限位槽；60、紧固件；71、卡接槽；72、卡接条；
25.80、固定组件；81、固定凸起；82、固定螺钉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种共振音响，其包括壳体10和振动喇叭30，其中振动喇叭30包括弹性件31、磁路组件32、线圈组件33和振动传导件34，并且磁路组件32设置在弹性件31上，弹性件31固定在振动传导件34上；线圈组件33固定在振动传导件34上。壳体10罩设在振动传导件34上，并与振动传导件34固定连接，弹性件31、磁路组件32以及线圈组件33均位于壳体10内。
28.通过采用上述技术方案，当共振音响工作时，为线圈组件33接通电流，线圈组件33驱动磁路组件32振动，磁路组件32的振动通过弹性件31传递至振动传导件34上，振动传导件34接触介质后发出声响。本技术中的壳体10没有负载在磁路组件32上，因此，磁路组件32
在振动时，不需要克服壳体10对其的作用力。与传统技术方案相比，本技术的方案能够减少磁路组件32振动时需要克服的阻力，减少磁路组件32振动时的能量损耗，进而能够提高整体的运行效率，改善音响的音效。
29.进一步地，共振音响还包括功放模组21，功放模组21位于壳体10内，功放模组21与振动喇叭30之间具有间隔，且功放模组21固定于振动传导件34上。如此设置，能够提升用户使用共振音响时的体验感，并且，功放模组21没有增加磁路组件32振动时需要额外克服的阻力，保证了共振音响的音效。
30.其中，共振音响还包括电源模组22，电源模组22设置在壳体10内，且电源模组22与振动喇叭30之间具有间隔，电源模组22固定于功放模组21上，电源模组22分别与功放模组21以及线圈组件33电连接。如此，能够在不影响共振音响音效的前提下，提升用户使用的便捷性。
31.具体地，共振音响还包括控制按钮23，控制按钮23固定于壳体10上，控制按钮23与电源模组22电连接。并且，本实施例中，电源模组22和控制按钮23形成控制单元。如此，能够在不影响共振音响音效的前提下，方便用户开启或关闭共振音响。
32.进一步地，共振音响还包括支撑件，支撑件设置在功放模组21与振动传导件34之间，功放模组21、支撑件以及振动传导件34之间形成容纳空间，磁路组件32设置在容纳空间内。振动传导件34通过支撑件对功放模组21进行支撑，一方面，能够避免功放模组21直接与磁路组件32进行连接，减少磁路组件32振动时需要克服的阻力；另一方面，功放模组21、支撑件以及振动传导件34形成容纳空间，为磁路组件32提供振动空间，并且该结构稳固，能够提高装置的稳定性。
33.具体地，支撑件包括多个支撑柱40，多个支撑柱40沿磁路组件32的外周环形间隔设置。本实施例中，支撑柱40设置有四个，四个支撑柱40沿磁路组件32的外周环形间隔设置。如此设置，一方面，能够避免支撑柱40与磁路组件32接触，保证磁路组件32振动的顺畅性，保证音响的音效；另一方面，多个支撑柱40能够保证对功放模组21支撑的稳定性，保证整体结构的稳定性。
34.进一步地，支撑柱40的两端均设置有限位凸台51，功放模组21和振动传导件34上均开设有与限位凸台51配合的限位槽52。如此设置，一方面，能够对支撑柱40的位置进行限定，保证支撑柱40的稳定性，进而保证支撑柱40对功放模组21支撑的稳定性；另一方面，限位凸台51和限位槽52对振动传导件34以及功放模组21的安装起到导向作用，能够提高振动传导件34与功放模组21的安装精度以及安装速度。
35.具体地，弹性件31为环状，弹性件31套设在磁路组件32的外周并与磁路组件32固定连接，四个支撑柱40沿弹性件31的外周环形间隔设置。将支撑柱40设置在弹性件31的外周，能够避免支撑柱40与弹性件31接触，避免振动传导件34振动过程中克服额外的阻力，进而能够保证振动传递过程的顺畅性。并且，本实施例中，将弹性件31与磁路组件32同轴设置，能够进一步保证磁路组件32以及弹性件31振动的平稳性，保证音响的音效。
36.本实施例中，弹性件31与振动传导件34之间设置有固定组件80，固定组件80设置有四组，四组固定组件80沿弹性件31的周向环形间隔设置，固定组件80包括固定凸起81和固定螺钉82，固定凸起81与弹性件31一体成型，固定螺钉82穿过固定凸起81并与振动传导件34螺纹连接。如此设置，能方便将弹性件31安装在振动传导件34上。
37.进一步地，振动传导件34与壳体10之间设置有紧固件60，紧固件60为紧固螺钉，紧固螺钉设置有四个，四个紧固螺钉与四个支撑柱40一一对应设置，在本实施例中，紧固螺钉依次穿过振动传导件34、支撑柱40和功放模组21并与壳体10螺钉连接。通过采用上述技术方案，能够进一步保证支撑柱40的稳定性，同时，能够避免在振动传导件34以及壳体10上开设额外的与紧固螺钉配合的螺纹孔，能够在减少加工工序的同时，提高整体的稳定性。
38.本实施例中壳体10包括套筒11、上盖12以及连接板13，上盖12和振动传导件34分别位于套筒11的两端，连接板13设置在套筒11内，上盖12与连接板13连接，紧固件60依次穿过振动传导件34、支撑柱40以及功放模组21并与连接板13连接。具体地，套筒11为圆柱状，上盖12靠近套筒11的一侧设置有与套筒11内壁配合的凸起，凸起嵌设在套筒11内。连接板13为与套筒11同轴设置的圆环状，连接板13与上盖12之间设置有锁紧螺钉131，锁紧螺钉131沿连接板13的周向环形设置有四个，连接板13与上盖12通过锁紧螺钉131连接。如此设置，能够方便工作人员装配共振音响，并能够保证共振音响装配的稳定性。
39.本实施例中，电源模组22设置在功放模组21远离振动传导件34的一侧并与功放模组21固定连接，控制按钮23设置在电源模组22远离功放模组21的一侧，并且，控制按钮23设置在上盖12与连接板13之间，并且上盖12与控制按钮23配合，锁紧螺钉131依次穿过连接板13、控制按钮23并与上盖12螺纹连接。本实施例中，紧固螺钉穿过振动传导件34、支撑柱40和功放模组21并与连接板13螺纹连接。如此设置，能够保证控制按钮23的稳定性，同时，能够方便使用者操作控制按钮23，方便开启以及闭合共振音响。
40.进一步地，共振音响还包括卡接槽71和卡接条72，其中卡接槽71开设在振动传导件34的外周面上，卡接槽71沿壳体10的轴线方向延伸；卡接条72设置在壳体10的内壁上，卡接条72与卡接槽71卡接配合。具体地，卡接条72沿套筒11的内周面环形间隔设置有四个，如此设置，能够方便工作人员装配共振音响并能够保证套筒11与振动传导件34的安装精度。
41.应用本实用新型的技术方案，与传统技术方案相比，能够减少磁路组件32振动时需要克服的阻力，减少磁路组件32振动时的能量损耗，进而能够提高整体的运行效率，改善音响的音效。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。