半自动flare检查机的制作方法

1.本实用新型属于flare检查设备技术领域，具体涉及一种半自动flare检查机。


背景技术：

2.待测摄像头在拍摄光源或强光物体时，边缘会出现一些光晕、影子或向外辐射的耀斑，这些统称为flare。
3.目前因镜头的品质评估的要求基本都要增加镜头的杂光检测工艺，因此需要用到flare检查机。由于之前的手机摄像头的图像传感器基本上为4：3的规格，几乎不存在检测盲区。然而，目前市面上的图像传感器均为16：9的规格，因镜头成像为圆形，镜头都是任意角度结合到flare检查机中sensor的底座上，所以单检查一个角度存在很大的盲区，特别是0.7像场以外的，需要进行多角度旋转检测，人工旋转镜头会出现镜筒划伤、旋转次数以及方向不确定的因素，从而导致flare检测结果不准的情况。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种半自动flare检查机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种半自动flare检查机，以解决现有技术中人工旋转镜头出现的镜筒划伤、镜头旋转次数以及方向不确定的情况，从而导致flare检测结果不准的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动flare检查机，包括底座以及设置在底座上方的光源，所述底座上设置有驱动装置以及用于放置镜头的转动座，所述驱动装置通过传动组件带动所述转动座转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定连接在底座上的伺服电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括相互啮合的蜗杆与蜗轮，所述蜗杆转动连接在底座上并与所述伺服电机的输出端传动连接，所述蜗轮套设在转动座外。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定连接在底座上的气缸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括相互啮合的齿条和齿轮，所述齿条滑动连接在底座上并与所述气缸的活塞杆固定连接，所述齿轮套设在转动座外。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座中部设置有用于放置镜头的凹槽，所述凹槽底部设置有上下贯通的通孔，所述通孔内设置有透光片。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座的数量为若干个，且每个所述转动座上的凹糟的内径大小均不相同，所述转动座可拆卸连接在底座上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的半自动flare检查机
通过驱动装置启动并通过传动组件带动转动座转动，使转动座上的镜头随之转动，驱动装置带动镜头转动代替人工转动镜头，降低人为不良率以及提升检查的稳定性，也提高了半自动flare检查机的检测效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的一实施方式中半自动flare检查机的局部结构示意图；
16.图2是本实用新型的一实施方式中半自动flare检查机的局部结构俯视图；
17.图3是本实用新型的另一实施方式中半自动flare检查机的局部结构俯视图。
18.图中：1、底座；11、检测部；12、固定部；121、弹性夹爪；2、转动座；21、凹槽；22、通孔；3、伺服电机；4、传动组件；41、蜗杆；42、蜗轮；43、齿条；44、齿轮；5、气缸。
具体实施方式
19.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
20.实施例1，
21.如图1所示，其显示了根据本实用新型一实施例的半自动flare检查机。在本实施例中，该半自动flare检查机包括光源(图中未画出)、底座1以及设置在底座1上的转动座2、驱动装置和传动组件4。
22.在一具体实施方式中，底座1上包括固定部12和检测部11。其中，转动座2、驱动装置和传动组件4设置在检测部11；而固定部12上设置有两个弹性夹爪121，用于将手机固定在两个弹性夹爪121之间。
23.手机(图中未画出)朝向检测部11的一端安装有fpc接线排(图中未画出)，fpc接线排的另一端连接有图像传感器(图中未画出)，图像传感器位于检测部11，且位于转动座2的下方。
24.在一具体实施方式中，转动座2的中部设置有用于放置镜头的凹槽21，凹槽21底部设置有上下贯通的通孔22，通孔22内设置有透光片(图中未画出)，图像传感器位于通孔22的下方，而光源处于凹槽21的上方。
25.在上述实施方式中，光源发出的光依次穿过凹槽21内的镜头、通孔22中的透光板，然后进入图像传感器中，图像传感器将光信号转化成电信号并通过fpc接线排传递到手机中，操作人员通关观察手机屏幕上显示的接收到的图像，来判断镜头是否合格。
26.在一实施方式中，转动座2的数量为多个，每个转动座2上的凹槽21直径均不相同，已达到测试不同型号的手机镜头的作用。其中，转动座2可拆卸连接在底座1上，已达到便于更好转动座2的作用。
27.在一具体实施方式中，转动座2转动连接在底座1的检测部11上，通过转动转动座2
达到多角度对镜头进行杂光检测，确保镜头的合格率。
28.在一具体实施方式中，如图2所示，驱动装置包括固定连接在底座1上的伺服电机3、与伺服电机3相连接的plc控制器(图中未画出)以及用于控制伺服电机3启动的脚踏阀(图中未画出)。传动组件4包括相互啮合的蜗杆41(在图1中被底座1上的壳体挡住的位置)与蜗轮42，蜗杆41转动连接在底座1上并与伺服电机3的输出端传动连接，蜗轮42套设在转动座2外。
29.当检测人员将镜头放置到凹槽21之后，并踩下脚踏阀后，伺服电机3启动并带动蜗杆41转动，蜗杆41带动蜗轮42转动，蜗轮42转动带动转动座2转动，从而使放置在凹槽21内的镜头转动，达到多角度对镜头进行杂光检测，提高检测的准确性。
30.在上述过程中，plc控制器内有预先设定好的程序，检测人员踩下脚踏阀后，plc控制器根据其内部设定好的程序控制伺服电机3的输出端转动一定的圈数后，控制伺服电机3停止工作，暂定一定时长后，plc控制器内的程序再次控制伺服电机3的输出端转动一定的圈数后，控制伺服电机3停止工作，然后反复重复上述操作，直至转动座2内的镜头转动一圈后，达到多角度对镜头进行杂光检测，提高检测的准确性。
31.实施例2，
32.与实施例1的结构基本相同，唯一不同的是：
33.在一具体实施方式中，驱动装置包括固定连接在底座1上的气缸5、与气缸5相连接的plc控制器(图中未画出)以及控制气缸5启动的脚踏阀(图中未画出)。传动组件4包括相互啮合的齿条43与齿轮44，齿条43滑动连接在底座1上并与气缸5的活塞杆相连接，齿轮44套设在转动座2外。
34.当检测人员将镜头放置到凹槽21之后，并踩下脚踏阀后，气缸5的活塞杆伸长或缩短，并带动齿条43做直线运动，与齿条43相啮合的齿轮44转动，齿轮44转动带动转动座2转动，从而使放置在凹槽21内的镜头转动，达到多角度对镜头进行杂光检测，提高检测的准确性。
35.在上述过程中，plc控制器内有预先设定好的程序，检测人员踩下脚踏阀后，plc控制器根据其内部设定好的程序控制气缸5的活塞杆伸长或缩短一段距离，控制气缸5停止工作，暂定一定时长后，plc控制器内的程序再次控制气缸5的活塞杆伸长或缩短一段距离，再控制气缸5停止工作，然后反复重复上述操作，直至转动座2内的镜头转动一圈后，达到多角度对镜头进行杂光检测，提高检测的准确性。
36.需要说明的是，气缸5在检测一个镜头时，气缸5的活塞杆可以是一直做伸长运动，直至对该镜头检测完毕，当检测下一个的镜头时，气缸5的活塞杆可以是一直做缩短运动，直至对该镜头检测完毕，从而起到一个循环检测的过程。
37.综上所述，本实用新型中半自动flare检查机上的驱动装置启动并通过传动组件4带动转动座2转动，使转动座2上的镜头随之转动，驱动装置带动镜头转动代替人工转动镜头，降低人为不良率以及提升检查的稳定性，也提高了半自动flare检查机的检测效率。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。